Автор исходит из следующих соображений: При проэктировании мусоросжигательной печи необходимо отступить от метода точного расчета, так как состав крайне непосто нный. Пределы колебани мусора составл ют в общем: углерода 9 - 20%; воды 18-60%; золы 10-53%; органических веществ 16-42%. Некоторые возы мусора могут содержать 80% воды, и таких возов может быть цела дневна парти . Загрузив в печь такую партию, можно заглушить печь. Из этого положени два выхода: иметь запас хорошего мусора и подсортировывать мусор до среднего состава; иметь печь громадной емкости с многодневным запасом мусора в ее ПОЛОСТИ; Тогда случайна парти плохого и очень сырого мусора смещаетс с общим количеством мусора в печи, и печь спокойно вынесет партию мусора, способного заглущить вс кую печь малой емкости. Из практики автору известен случай, когда на свалку навоза и мусора, вывезенного с завода весной, сваливали навоз, в котором было предположительно до 90% воды, и свалка продолжала гореть. Это наблюдение положено в основание предлагаемой печи, имеющей целью полное сжигание мусора, без разбора всего, что привезет ассенизационный караван. При печи, по мнению автора, не нужно будет иметь свалки мусора: все с возов попадет в печь. На фиг. 1 изображен вертикальный разрез печи, а на фиг. 2 разрезы по А, CD, EF на фиг. 1. Мусоросжигательна печь представл ет обширную круглую в плане камеру б, перекрытую купольным сводом, в которой находитс / - ю дневный запас мусора (счита суточную производительность печи 4-/ ) Между металлической стенкой и наружной стеной печи имеетс кольцевое пространство j, а через свод пропущены расположенные кругом колодцы 7, через которые спускаетс мусор. Непосредственно под люками расположены, под каждым, поддувала 2. Над поддувалами имеетс отверстие дл встр хивани костр щегос мусора , перед загрузкой мусора в люки. Поддувала дверец не имеют. Количество притекающего воздуха регулируетс золой , оставл емой неубранной в поддувале . Воздух будет просачиватьс через колосники. По мнению автора, потер на лучеиспускание будет тогда равна нулю. Следить за горением можно будет через отверстие. При такой конструкции печи горение будет совершатьс на шлаковой подушке. Это, по мнению автора, самый совершенный тип горени : топливо лежит на подушке шлака; лучеиспускание очага горени равно нулю, благодар чему реакци горени совершаетс нормально, при самом убогом, горючими составными част ми, топливе при очень высокой температуре в очаге горени . Струйки раскаленных продуктов горени поднимаютс пр мо кверху. Однако , вверху они встречают все новые и новые слои сырого холодного мусора, который они сушат и согревают, и уклон ютс в свободное пространство печи. Получаюшиес от горени газы собираютс в верхней части камеры. Так как, при прохождении струек через толщу мусора, они могут насытитьс продуктами сухой перегонки и могут содержать способные гореть газы, то окончательное дожигание производитс в центральной сожигательной камере 4, куда подводитс воздух через дополнительную топку /, служащую дл пуска печи. Продукты горени из сожигательной камеры направл ютс в радиально расположенные трубы 7, пронизывающие верхний слой мусора, и сушат своим теплом только что загруженный мусор. Далее, печные газы попадают в полость 8 и оттуда отвод тс в дымовую трубу 9- Подтопка печи производитс при пуске и в случае по влени в трубе несгоревших газов. Общее направление газов, снизу вверх, в последней ее части неправильно, с точки зрени гидравлической теории, но эта неправильность допущена дл упрощени конструкции. Производите;1ьность печи есть функци т ги, котора может служить дл ее регулировани . Если одна сторона печи идет скорее другой и в одном завалочном люке мусор сгорает скорее, чем в другом, то эта неравномерность в работе регулируетс толщиной сло золы в поддувале и в щел х. Дл прочности и герметичности кладки печи вс она заключена в кожух котельного железа , примерно в 6 мм. толщиной. много мес цев подр д. Остановки печи желательны только дл ремонта. Каждый пуск печи, произведенный неосторожно , может сопровождатьс подниманием температуры и порчей железных и чугунных частей. Дл пуска печи на чугунные подовые доски надо навалить слой золы паровых котлов около фута толщиной. На слой золы надо положить три сло мелкоисколотых дров, положенных плотно крест на крест. Засим, через люки надо сыпать мусор, избега , по возможности, очень мокрого и землистого. Когда печь будет загружена до уровн люков, можно затопить топку, и топить надо ее до тех пор, пока горение, распространившись из центра, не дойдет до выгребных отверстий. Во все врем работы печи за ней нужно вести наблюдение через гл делки, через которые видно горение в сожигательной камере. При повышении температуры выше 800° надо приглушать печь, сбавл т гу. При понижении температуры ниже 600° придетс подтопл ть печь через топку. Скорость работы печи регулируетс очисткой выгребных отверстий и щелей в полу от золы и шлака и заслонкой в трубе печи. ща с тем, что она состоит из круглой в плане, перекрытой купольным сводом , камеры 6, между металлической стенкой которой и наружной стеной печи имеетс кольцевое пространство з, а через свод пропущены расположенные кругом колодцы / дл подачи в камеру мусора, под каждым из которых устроено поддувало 2, в центральной же части камеры 6 имеетс предназначенна дл пережигани газов камера 4 с расположенной под ней дополнительной топкой /, сообщающа с Печь должна работать непрерывно ПРЕДМЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯ. Мусоросожигательна печь, отличаюс камерой 6 через центральное отверстие в своем дне и снабженна металлическими , радиально расположенными трубами 7 дл отведени из нее газов через кольцевое пространство j в полость 8 над сводом и отсюда в дымовую трубу у,-дл притока же воздуха к нижним сло м сжигаемого материала предназначены щели между плитами, образующими ступенчатый под камеры 6. i патенту B.E. ГРУМГРЖИМАЙЛО M95.