SU495803A3 - Способ производства мембраны - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к нромышлеиности иластмасс, в частности к способу производства мембран дл  обратиого осмоса на основе поливинилового спирта (ПВС).

Известен снособ получени  мембран иутем формировани  нлеики или нолого волокнатолнхпнон 10-50 мкм нз раствора ПВС с эфирным число.м 0-5 и в зкостью 4%-ного раствора 54-100 снз ирн 20°С с иоследующен термообра6oTKoii нрн новын1еинон темнературс, например 150°С.i -1

Однако нолученные известным сиособом мембраиы имеют низкие осмотические свойства и ие могут быть использованы дл  фракционировани  растворов солей, нанрнмер, NaCl.

В цел х устраненн  указанных недостатков нредложс ио ироводить термообработку сформоваииых иленок из ИВС нрн 160 в течение 0,16 70 ч н последующую выдержку в воде нри 90 -100°С в течение 0,08-5,00 ч и сушку при 20-100 С. Мембраны нолучают нз ПВС с эфирным числом О-5 и в зкостью 4%-ного раствора при 20°С 5-100 сиз.

Перед унотребленнем мембраны увлажн ют водой.

С целью улучшенп  фнзпко-механпческпх свойств мембраны могут бъпъ подвергнуты поверхностному структурированию воздействием паров структурирующего агента, напрнмер дннзоцпаната. .

Полученные мембраны работают нрн 20-- 60С при концентрацнн солей, превышающсн 100 г/л, Рабочее давленнс составл ет 5- 150 бар.

Пример 1. Готов т расгвор ПВС в диметилсхмьфокснде (ДСО) концентрации 10%, выливают иа стекл нную пластину, ограниченную ме1алл 1чсской проволокой, слоем в 25 мкм, li (до 200 мм рт. ст.) при 40°С в течение 17 ч.

113 иолученио нлснки вырезают образцы, нод15ергают термической обработке нрн 210°С в течение 20 мин . затем выдерживают на воздухе 2 педслн, ен1,е раз подвергают термнчеcKoii обработке )грн в течение 20 мпи., после чего плетку выдержнвают при 95°С в течение 15 мни в воде и суиыт на воздухе при 25°С и течение 24 ч.

Ф 1акцио 1 1ровапие раствора поваренной соли ведут при иовьинсии ; темиературы от 25,5 до 245,°(. а затем при нонижепни до .

И ) и м е jj 2. Процесс ведут аиалогичпо нрнмеру 1 нрп термичееко обработке пленки из ПВС одиократио при 210°С в течение 50 мин.

Пример 3. Повтор ют опыт аналогично прнмеру 2 при обработке в воде в теченне 30 мни. при 95°С. Полученную мембрану нснользуют дл  обратного осмоса раствора поваренной солн с концентрацией 5 г/л, температурой .

П р и ; с р 4. Готов т пленку аналогично примеру 1 с применением 7%-ного раствора ГШС в ДСО. Термическую обработку пленки ведут аналогичло примеру I н выдерживают п воде в течение 30 мин. при 95°С. Полученную мембра у используют дл  очистки раствора поваренной СОЛ) с концентрацией 35 г/л (давленне 100 бар, температура 30°С).

Пример 5. Повтор ют пример 4 при термической Oi6pa 6oTKe пленки 60 или 90 мни. нрн 210°С и выдержке в воде прп 99,б°С в течение 30 Мин.

Пример 6. Опыт повто-р ют аналогично примеру 5 при термической обработке в течение 30 ч при 165°С.

При м е р 7. При 125°С раствор ют 25 г ПВС (эфирное число О, в зкость 30 спз нрн 20°С 4%-ного водного раетвора в 75 г ДСО.

Этот раствор инжектируют в кольцевое отверстие (в виде ободка с внутреии м диаметром 0,6 мм, наружйым 0,8 мм) со скоростью 4,5 см/мин, при 90°С.

Волокно подают в осадите тьоую за-ш-iy (метиловый спирт) с температурой 0°С.

Внутрь волокна подают азот. В осадительной ванне волокно наматывают па барабап, затем

iKViiKio -угнат 1,0 . ирн 8П°С, а затем i.o AiHii, нрн , илт 1-нвают иа 400% ирн г;)Н);;1 01 |Овеннн с Л1ет; лличсс1 о11 inreejixноспло г 1е.1нерат-уро| 1 140С.

Полученное во.юкио подвергают терм.чческэн обработке 210С в течение 55 мгл,., затем в лютках его погружают на 2 ч в воду с ICM.Kparypoii п cyniai на воздухе.

По/1ученное волокно исследуют па ос.мотическне CBOiiCTBa.

11 р с д .м е { : 3 о б р е т е и н  

Способ нронзводсгва мембраны путем формнрованн  пленкн нлн полого волокна) толniHHoii 10--50 мкм из нолнвнннлового спирта с 3(j)iiiiinjJM числом О-5 п в зкостью 4%-ного раствора 5 ;-100 спз при 20°С и 1юследующей тер.мообработкн, о T.I н ч а ю щ и ii с   тем, что с це.пью повьппени  осмотических CBOIICTB л возможности применени  мембраны дл  фракционировани  растворов солей, термообработку 1гровод т при 160-220С в течение 0.16- -70,00 ч, после чего выдерживают в воде ирн 90- 100°С в течение 0,08--.o,00 ч и суигат.