SU494980A1 - Автоматический захват дл транспортировки тепловыдел ющих сборок дерных реакторов - Google Patents

Abstract

АВТОМАТИЧЕСКИЙ ЗАХВАТ ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ ТЕПЛОВЫДЕЛЯЮЩИХ СБОРОК ЯДЕРНЫХ РЕАКТОРОВ, расположенный в трубе, содержащий корпус с механизмом фиксации и ползун с захватнымирычагами, отличающийс  тем, что, с целью улучшени  условий охлаждени  сборки, на корпус захвата установлен кожух, снабженный торцом, спрофилированным в нижней части по • форме поверхности контакта с тепло- вьщел ющей сборкой, и поджатый к теп- ловьдел ющей сборке пружиной, упирающейс  в корпус, а между кожухом зз" хвата и внутренней поверхностью трубы установлен уплотн ющий элемент.

Description

.U

;о

;о

00 Изобретение относитс  к автомати , ческим,захватам. Известив автоматические захваты дл  транспортировки тепловыдел ющих сборок  дерных реакторов, расположен ные внутри трубы, в попом цилиндрическом корпусе которых размещены пол зун и шарнирные захватные рьтчаги. Недостатком известнь1Х автоматических захватов  вл етс  то, что они не обеспечивают необходимого съема остаточных тепловыделений с тепловыдел ющей сборки в процессе перегрузки , так как больша  часть охлаждающего газа не попадает внутрь тепловы дел ющей сборки, а омывает ее снаружи. Целью изобретени   вл етс  улучшение условий охлаждени  транспортируемой тепловыдел ющей сборки путем увеличени  расхода газа через ее полость. Это достигаетс  тем, чтонакЪрпус предложенного захвата установлен кожух, снабженный торцом, спрофилированным в нижней части по форме поверхности контакта с тепловыдел клцей сборкой, и поджатой .к тепловьщел ющей сборке пружиной, упирающейс  в корпус, а между кожухом захвата и внутренней поверхностью трубы установлен уплотн ющий элемент. На фиг. 1 схематически изображен ,описываемый захват в положении сцеплени  со сборкойJ на фиг. 2 - сечение захвата по уплотн ющему элементу (втулке). Корпус захвата 1 размещен в трубе 2. В корпусе захвата смбнтированы органы сцеплени  и расцеплени  захвата со сборкой - ползун 3 с шарнирно соединенными рычагами 4. На нижней части корпуса захвата установ лен корпус 5, обеспечивающий захватьгоание тепловьщел ющей сборки 6 при введении ее головки 7 в полость 8 захвата. Сборка 6 снабжена упорной поверхностью 9 и окнами 10 дл  прохода охлаждающего газа в полость сборки. Труба 2 снабжена профилированной внутренней поверхностью 11 с направл ннцими пазами 12, именнцими упорные торцы 13. На корпус 7 захвата надет кожух 1А с окнами 15. Нижний торец 16 кожуха снабжен, кольцом 17, которое спрофилировано по форме упорной поверхности 9 сборки 6 и выполнено съемным. Окна 15 кожуха вьтолнены на уровне окон 10 сборки при ее . транспортировке. На наружный выступ торца установлена уплотн юща  втулка 18 так, что она охватьшает к.ожух и между ними.образован зазор 19. Кожух снабжен пружиной 20, котора  отжимает его вниз, упира сь в гайку 21, закрепленную на корпусе захвата 1 . При работе механизма перегрузки труба 2 с автоматическим захватом наводитс  на тепловыдел ющую сборку 6. Захват в нижнее положение опускаетс  внутри трубы и частично въкодит из нее. В нижнем положении захвата кожух 14 пружиной 20 отжат вниз до упора на корпусе захвата (на черт, не показан), а втулка 18 опираетс  на упорные тоРЦЫ 13 пазов 12. Она не выходит ниже трубы и не преп тствует благодар  зазору 19 боковым отклонени м захвата при наведении его на тепловьиел к цую сборку. Далее при движении трубы 2 вместе с захватом вниз головка 7 сборки входит в полость 8 захвата. После этого относительно ползуна 3. и закрепленных на нем рычагов 4 вверх перемещаетс  корпус захвата с конусом 5, который своей конической поверхностью сводит рычаги 4 к оси сборки, сцепл   рычаги с головкой 7. Сцепленные захват и сборка вт гиваютс  внутрь трубы. После определенного перемещени  захвата в трубе 2 втулку 18 захватьшает выступ торца 16, поднима  ее вверх. При подъеме и удержайии втулки выступом торца 16 зазоры мезвду внутренней поверхностью 11 трубы и кожухом захвата перекрываютс  и уменьшаетс  утечка охлаждающего газа наружу. Таким образом благодар  втулке 18 и кольцу 17 охлаждающий газ направл етс  через окна 15 и окна 10 преимущественно внутрь сборки 6, обеспечива  хорощие услови  дл  съема остаточньпс тепловьщелений.

1 f

Фиг. 1

Н

19

Фиг. 2

Claims (1)

1. I АВТОМАТИЧЕСКИЙ ЗАХВАТ ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ ТЕПЛОВЫДЕЛЯЮЩИХ СБОРОК ЯДЕРНЫХ РЕАКТОРОВ, расположенный в трубе, содержащий корпус с механизмом фиксации и ползун с захватными рычагами, отличающийся тем, что, с целью улучшения условий охлаждения сборки, на корпус захвата установлен кожух, снабженный торцом, спрофилированным в нижней части по · форме поверхности контакта с тепловыделяющей сборкой, и поджатый к тепловыделяющей сборке пружиной, упирающейся в корпус, а между кожухом за- . хвата и внутренней поверхностью трубы установлен уплотняющий элемент.