SU494860A3 - Установка дл изготовлени спиральношовных труб - Google Patents
Установка дл изготовлени спиральношовных трубInfo
- Publication number
- SU494860A3 SU494860A3 SU1270316A SU1270316A SU494860A3 SU 494860 A3 SU494860 A3 SU 494860A3 SU 1270316 A SU1270316 A SU 1270316A SU 1270316 A SU1270316 A SU 1270316A SU 494860 A3 SU494860 A3 SU 494860A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pipe
- manufacture
- installation
- plant
- tape
- Prior art date
Links
Landscapes
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Description
(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПИРАЛЬНОШОВНЫХ ТРУБ
1
Устрс йство относитс к оборудованию дл изготовлени спиральношовных труб из металличес;гай ленты.
Известны установки дл изготовлени спиральношовных труб, содержащие кольцевую роликовую обойму и сварочные головки дл о.варки внутреннего и наружного шва.
Однако сварные швы труб, полученных на известной установке, имеют большие напр жени , возникающие в результате серповидности исходной стальной ленты.
С целью устранени этого недостатка за счет обеспечени оптимальной величины зазора между стыкуемыми кромками ленты путем поворота сваренной части трубы в предлагаемой установке ролики обоймы расположены таким образом, чтобы точки их контакта с трубой лежали в плоскости, проход щей через точку сварки, вьшолиенную первой головкой.
Это устройство дает возможность с достаточной точностью сохранить форму и диаметр свариваемой трубы.
На фиг. 1 изображена предлагаема установка , вид сверху; на фиг. 2 - схема вли ни веса ленты на деформацию трубы; на фиг. 3- рабоча зона установки; на фиг. 4 - система внутреннего удержани трубы; на фиг. 5 - система наружного удержани трубы.
Установка состоит из катушки 1. С катушки непрерывно сматываетс и подаетс в формующее приспособление 2 лента 3, в котором она валками 4, 5, 6 превращаетс в трубу 7
с винтовым швом. Установка может иметь дополнительные валки 8.
Формуемую трубу сваривают внутри и снаружи , дл чего предусмотрены две сварочные головки Sj и S2. Устройство снабжено также
измерительным приспособлением в виде щупа , измер ющего взаимное расположение кромок ленты и при отклонении его от заданного воздействующего на двигатель 9, который поворачивает опорную раму 10 вокруг
центра т жести М. На раму 10 опираетс выход ща из формующего приспособлени 2 и направл ема роликами И труба 7.
Во врем остывани сварного шва, выполненного первой головкой, усили , воздействующие на трубу и ленту, могут оказывать вли ние на форму и диаметр трубы (см. фиг. 2а и 26).
В предлагаемой установке трубу удерживают как раз в этой критической зоне, котора следует непосредственно за первой операцией сварки, как показано на фиг. 2в при подаче трубы снизу и на фиг. 2г при подаче трубы сверху.
Дл этого в установке имеетс опорный диск 1, снабженный по окружности точечными или линейными удерживающими элементами Id. Эти элементы расположены в плоскости , котора проходит через точку сварки первой сварочной головки S
Удерживающие элементы выполнены в виде свободно вращающихс щариков или наклонно установленных роликов и расположены параллельно спиральному щву.
На фиг. 5 показан вариант установки удерживающих элементов 13 снаружи трубы 7 непосредственно на опорной раме 10 Этот вариант выполнени устройства особенно удобен в том случае, когда ленту подают сверху
При своих формах выполнени удерживающие элементы 13 установлены с возможностью радиального перемещени в направл ющих 14. Кроме того, удерживающие элеа
/--о
)
/
- I
о
у
( I
в
,
9
г
менты каждый в отдельности и все вместе совместно с несущим диском 12 могут перемещатьс поперек оси трубы. Это дает возможность во врем процесса сварки регулировать размеры трубы.
Предмет изобретени
Установка дл изготовлени спиральнощовных труб, содержаща кольцевую роликовую обойму и сварочные головки, отличающа с тем, что, с целью улучщени качества труб за счет поддержани посто нным зазора между стыкуемыми кромками ленты путем поворота сваренной части трубы, ролики обоймы расположены таким образом, чтобы точки их контакта с трубой лежали в плоскости , проход щей через точку сварки, выполненную первой головкой.
Ui 7
/
ix Я /
V-°У
9
р
р
i/г 2
/
rj
8
4
Ф., J
-V J
г J
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1270316A SU494860A3 (ru) | 1968-09-11 | 1968-09-11 | Установка дл изготовлени спиральношовных труб |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1270316A SU494860A3 (ru) | 1968-09-11 | 1968-09-11 | Установка дл изготовлени спиральношовных труб |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU494860A3 true SU494860A3 (ru) | 1975-12-05 |
Family
ID=20443387
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1270316A SU494860A3 (ru) | 1968-09-11 | 1968-09-11 | Установка дл изготовлени спиральношовных труб |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU494860A3 (ru) |
-
1968
- 1968-09-11 SU SU1270316A patent/SU494860A3/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4577795A (en) | Device for overlay-welding pipes bends | |
SU494860A3 (ru) | Установка дл изготовлени спиральношовных труб | |
SU1050551A3 (ru) | Кольцепрокатный стан | |
US3703261A (en) | Orbital coiler | |
GB1068301A (en) | Apparatus for and process of coiling rods | |
US4018251A (en) | Machine for making reinforcing baskets for steel concrete posts, masts, pipes and the like | |
US3407639A (en) | Device and method for forming helical tubing | |
US4323750A (en) | Device for feeding, with elongate lining material, an installation for lining a tubular member | |
GB822224A (en) | Laying arm for wire coiling device | |
US3732717A (en) | Apparatus for the production of helically corrugated metal tubing | |
US1295139A (en) | Apparatus for coiling and cooling wire rods. | |
US2550641A (en) | Method of and apparatus for welding | |
US4944469A (en) | High speed coiling apparatus | |
JP3014766B2 (ja) | 炉心容器の外壁をそれを包囲する熱遮蔽体の範囲で点検するための装置および方法 | |
US3215169A (en) | Machine for making wire cages | |
CN212122016U (zh) | 一种椭圆形钢管端面坡口切割装置 | |
KR200275554Y1 (ko) | 선재생산라인의바인코일권취장치 | |
US3278330A (en) | Method and apparatus for coating an elongated article in coil form | |
JPS5827025B2 (ja) | 円筒状物体の製造装置 | |
CN106514023A (zh) | 一种消除激光焊制薄管管线跳动、错边并保证间隙的装置及其方法 | |
US3708099A (en) | Nozzle welder | |
US2836864A (en) | Centrifugal casting device | |
US3494568A (en) | Wire bundling machine | |
CN108861739B (zh) | 一种连续供带的水平供带装置 | |
ATE5054T1 (de) | Ringwalzwerk. |