SU492361A1 - Device for welding tape, located on a cylindrical surface in a spiral - Google Patents

Device for welding tape, located on a cylindrical surface in a spiral

Info

Publication number
SU492361A1
SU492361A1 SU1798218A SU1798218A SU492361A1 SU 492361 A1 SU492361 A1 SU 492361A1 SU 1798218 A SU1798218 A SU 1798218A SU 1798218 A SU1798218 A SU 1798218A SU 492361 A1 SU492361 A1 SU 492361A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tape
spiral
cylindrical surface
welding
roller electrode
Prior art date
Application number
SU1798218A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Василий Матвеевич Чекин
Георгий Иванович Куприенко
Original Assignee
Азово-Черноморский Институт Механизации Сельского Хозяйства
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Азово-Черноморский Институт Механизации Сельского Хозяйства filed Critical Азово-Черноморский Институт Механизации Сельского Хозяйства
Priority to SU1798218A priority Critical patent/SU492361A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU492361A1 publication Critical patent/SU492361A1/en

Links

Description

I и фиксации нижнего роликового электрода 8, верхнего роликового электрода 9 с рабочими ребордами 10, Механизм установки и фиксации нижнего роликового электрода выполнен в виде корпуса 11, опоры 12, по дпружиненной пружиной 13, планки 14 с овальной прорезью 15 И штифтом 16, взаимодействующим с отверсти ми 17, удерживающим : роликовый электрод 3 от вращени  во врем  сварки и обеспечивающим его многопозищюнную установку, способствующую ра& номерному износу сварочного роликового электрода., : Над планкой 14 шарнирно закреплена регулируема стопором 18 руко тка 19 дл  осуществлени  управлени  роликовы электродом при съеме и установке издели  дл  сварки. Дл  создани  необходимого нат га лен ты при ее навивке на изделие на пути сле довани  ленты 4 от бухты 20 установлена направл юща  21 ленты, состо ща  из корпуса 22, винта 23, размещенной в паЗУ планки 24 с притупленными кромками. Величина зазора между корпусом 22 и планкой 24 регулируетс  винтом 23 и фик сируетс  стопором 25 в зависимости от толщины привариваемой ленты. Винтом 23 осуществл етс  предварительный нат г лен ты 4. Устройство работает следующим образом . Свариваемое изделие 3 приводитс  в движение механизмом 7. Привариваема  лента 4 сматьюаетс  с бухты 2 О, проходит через направл ющую 21 ленты, где планка 24, поьорачива сь на винте 23i при воздействии движущейс  ленты производит ее нат г, необходимый дл  прочноПл ной ее приварки, и привариваетс  вращающ с  верхним роликом 9, имеющим две рабоч реборды 10, разной ширины, осуществл ющие привар1ог ленты по центру и стьрсу между седними витками одновременно. При этом . , , . . . --..-- . . о ижний подпружиненный Jp oлиEoвыи электiob удерживаетс  от вращени  штифтом 16, асположенным а ланке 14. При съеме готового издели  и перенастойке устройства на новое изделие роликон. ый электрод 8 управл етс  руко ткой 19. Предмет изобретени  1.Устройство дл  приварки ленты, расположенной на цилиндрической поверхности по спирали, содержащее размещенные на на станине механизм подачи и вращени  йадепвд, нижний и верхний роликовые элект-/ роды и направл5авощую ленты, выполненную в виде корпуса с регулируемым при помощи винта пазом, от л и ч а ю щ © е с   тем, что, с целью повышени  качества прочноппотной сплошной приварки ленты, верхний роликовый электрод выполнен с двум  рабочими ребордами разной ширины, нижний роликовый электрод снабжен механизмом уЬтановки и фиксации его в заданном положении, а направл юща  ленты оснащена планкой с притупленными кромками, размещенной в пазу и свободно насаженной н.а винт с возможностью поворота при взаимодействии ленты. 2.Устройство по п, 1, . о т л и ч аю щ е ее   тем, что механизм установI ки и фиксации нижнего роликового электрода вьшоднен в виде установленных в корпусе подпружиненной опоры, несущей ось ниж него роликового электрода, руко тки, шарнирно св занной с корпусом, и планки со штифтом, взаимодействующим с вьшолненныМи по окруткности на боковой поверхности нижнего- роликового электрода отверсти ми , при этом один конец планки размещен на оси электрода, а другой - с овальной прорезью шарнирно св зан с корпусом .. Приоритет по п. 2 исчисл ть от 25.01.72 г.I and fixing the lower roller electrode 8, the upper roller electrode 9 with the working flanges 10, the installation Mechanism and fixing the lower roller electrode is made in the form of a housing 11, a support 12, spring loaded 13, strap 14 with an oval slot 15 and a pin 16, interacting with the holes 17, which hold: the roller electrode 3 from rotating during welding and ensuring its multiple-setting installation, contributing to the development of numbered wear of the welding roller electrode.: A handle 19 adjustable by a stopper 18 is pivotally fixed above the bar 14 to control the roller electrode during removal and installation of the product for welding. To create the necessary tension when winding it onto the product in the path of following the tape 4 from the bay 20, a tape guide 21 is installed, consisting of the body 22, the screw 23, placed in the salvage of the strip 24 with blunt edges. The size of the gap between the housing 22 and the strip 24 is adjusted by a screw 23 and fixed by a stopper 25 depending on the thickness of the tape to be welded. The screw 23 carries out preliminary tensioning of the glue 4. The device operates as follows. The welded article 3 is driven by the mechanism 7. The welded tape 4 is dismounted from the coil 2 O, passes through the tape guide 21, where the bar 24, turning on the screw 23i under the action of a moving tape, produces its tension, which is necessary for its solid welding, and is welded rotated with the upper roller 9, having two working rims 10, of different width, carrying out the welded ribbons in the center and stirs between the gray turns at the same time. Wherein . ,, . . --... . In this case, the spring-loaded Jp olyo electric and b is kept from rotation by the pin 16, located in the lanca 14. When removing the finished product and re-adjusting the device to a new product, the rolleron. The electrode 8 is controlled by a handle 19. Subject of the invention 1. A device for welding a tape located on a cylindrical surface in a spiral, containing an iadepd feed and rotation mechanism located on a frame, lower and upper roller electrodes / rods and a power tape view of the housing with a groove adjustable by means of a screw, from that to the point that, in order to improve the quality of solid-continuous welding of the tape, the upper roller electrode is made with two working flanges of different widths The electrode is equipped with a locking mechanism and fixing it in a predetermined position, and the tape guide is equipped with a bar with blunt edges, placed in the groove and freely mounted on the screw and can be rotated during the interaction of the tape. 2. The device according to claim 1,. This is due to the fact that the mechanism for fixing and fixing the lower roller electrode is made in the form of a spring-loaded support installed in the housing, carrying the axis of the lower roller electrode, a handle hinged to the housing, and a rod with a pin, interacting with each other by circumference on the lateral surface of the lower-roller electrode holes, with one end of the bar placed on the axis of the electrode and the other with an oval slot hinged to the body. Priority in paragraph 2 is calculated from 25.01.72 g .

SS

6/ 6 /

W  W

УHave

2 92 9

J J

жWell

ZftaZfta

oooo

7777777777

//////////////

1 one

//

Фиг. 2FIG. 2

U U

SU1798218A 1972-06-19 1972-06-19 Device for welding tape, located on a cylindrical surface in a spiral SU492361A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1798218A SU492361A1 (en) 1972-06-19 1972-06-19 Device for welding tape, located on a cylindrical surface in a spiral

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1798218A SU492361A1 (en) 1972-06-19 1972-06-19 Device for welding tape, located on a cylindrical surface in a spiral

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU492361A1 true SU492361A1 (en) 1975-11-25

Family

ID=20518291

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1798218A SU492361A1 (en) 1972-06-19 1972-06-19 Device for welding tape, located on a cylindrical surface in a spiral

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU492361A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4645893A (en) * 1983-06-23 1987-02-24 Nippon Steel Corporation Method for manufacturing spiral-welded steel pipe

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4645893A (en) * 1983-06-23 1987-02-24 Nippon Steel Corporation Method for manufacturing spiral-welded steel pipe

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2757880A (en) Coil cradle
KR100639706B1 (en) A ellips-type and polygon-type toroidal coil winding machine
SU492361A1 (en) Device for welding tape, located on a cylindrical surface in a spiral
US2848778A (en) Fishing line rewinder
ATE62804T1 (en) GUIDE MEANS FOR A CUTTING BLADE FOR A DISPENSER AND FOR SIMULTANEOUSLY CUTTING A ROLL-UP WEB MATERIAL.
US2227387A (en) Stock reel
CN217492167U (en) Novel fine metal wire drawing machine
US2254934A (en) Strip-dispensing mechanism for coil-wrapping machines
US2732142A (en) Grein
CN208279933U (en) Cloth guiding machine
RU2095173C1 (en) Apparatus for centering coiled material
SU625798A1 (en) Device for simultaneous winding of several strips
JP2854205B2 (en) Winding material traversing device for bar material winding device
SU628972A1 (en) Reel retaining arrangement
US3764082A (en) Toroidal head winding machine
SU1682206A1 (en) Arrangement for feeding band material to assembly drum
SU904117A1 (en) Machine for applying insulation tape onto electric machine coils
SU1292863A1 (en) Apparatus for rewinding electrode wire
SU510299A1 (en) Roll forming machine
GB1225363A (en)
GB1165161A (en) Tape or Sheet Winding Machine
SU817112A1 (en) Device for controlling web edge position at winding
SU716954A1 (en) Automatic machine for producing web reels of preset length
SU1211189A1 (en) Device for winding web material
SU537015A1 (en) Device for winding lengthy material