SU537015A1

SU537015A1 - Device for winding lengthy material

Info

Publication number: SU537015A1
Application number: SU1865483A
Authority: SU
Inventors: Евгений Мефодиевич Хайзерук
Original assignee: Войсковая Часть 25871
Priority date: 1973-01-02
Filing date: 1973-01-02
Publication date: 1976-11-30

Description

1one

Изобретение относитс к оборудованию дл намотки длинномерного материала, иреимун1.ественно кабел , с линии в бухты, предназначенные дл последующей бескатушечной размотки .The invention relates to equipment for winding a lengthy material, and, of course, a cable, from line to bay, for subsequent ring-unwinding.

Известно устройство дл намотки длинномерного материала, содержащее смонтированную с возможностью вращени на опорном элементе станины рамку с руко ткой, средство дл подачи материала и установленные на рамке параллельно друг другу катушку и винтовой раскладчик с направл юш.им роликом.A device for winding a lengthy material is known, comprising a frame with a handle mounted for rotation on a support element of the frame, a means for feeding material and mounted on a frame a coil and a screw spreader parallel to each other with a guide roller.

Однако при иаматывании кабел на известном устройстве необходимо прикладывать значительное усилие на руко тку вследствие нескольких перегибов кабел перед набеганием на катушку, которые вызывают распространеиие закрутки кабел на участок, еще не поступивший в устройство. Это приводит к запутыванию кабел при разматывании бухты. Кроме того, малый момент инерции вращающихс элементов устройства требует посто нного приложени усили руки оператора к руко тке , что обуславливает быструю утомл емость его при эксплуатации устройства.However, when unwinding a cable on a known device, it is necessary to exert a considerable force on the handle due to several cable bends before running onto the coil, which cause the cable to twist to a section that has not yet entered the device. This causes the cable to become tangled when the coil is unwinding. In addition, the low moment of inertia of the rotating elements of the device requires constant application of force from the operator’s hand to the handle, which makes it very tired during operation of the device.

Цель изобретени - улучщить эксплуатационные свойства устройства.The purpose of the invention is to improve the operational properties of the device.

Это достигаетс тем, что руко тка установлена на рамке со смещением относительно ее оси и кинематически св зана с катущкой, аThis is achieved by the fact that the handle is mounted on the frame with an offset relative to its axis and is kinematically connected with the roller, and

опорный элемент выполнен полым и средство дл подачи материала размещено перед ним, при этом катущка смонтирована свободно и ее ось расположена перпендикул рно к оси вращени рамки, а винтовой раскладчик закреплен на рамке жестко.The supporting element is hollow and the material supplying means is arranged in front of it, the coil is mounted freely and its axis is perpendicular to the axis of rotation of the frame, and the screw spreader is fixed on the frame rigidly.

На фиг. 1 изображено устройство дл намотки длинномерного материала, общий вид; на фиг. 2 показан вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 представлена часть винтового раскладчика с направл ющим роликом.FIG. 1 shows a device for winding a lengthy material, general view; in fig. 2 is a view along arrow A in FIG. one; in fig. Figure 3 shows part of a screw spreader with a guide roller.

На опорном элементе 1 станины 2 установлена с возможностью вращени рамка 3. НаOn the support element 1 of the frame 2 is mounted with the possibility of rotation of the frame 3. On

рамке 3 параллельно и со смещением относительно ее оси вращени смонтирована руко тка 4. Перед опорным элементом 1 размещено средство дл подачи материала в виде пары валиков 5, один из которых подпружинен. На рамке 3 пернендикул рно к ее оси жестко закреплен винтовой раскладчик 6 с насаженным на него с помощью зуба 7 направл ющим роликом 8. Параллельно раскладчику 6 на рамке 3 сThe frame 3 is parallel and offset with respect to its axis of rotation. A handle 4 is mounted. In front of the supporting element 1, means are arranged for feeding material in the form of a pair of rollers 5, one of which is spring-loaded. On the frame 3 perpendicular to its axis, the screw spreader 6 is rigidly fixed with the guide roller 8 mounted on it with the help of a tooth 7. Parallel to the spreader 6 on the frame 3 s

помощью оси 9 смонтирована катущка 10, св занна парой конических зубчатых колес 11 и 12 с руко ткой 4. Катущка 10 выполнена из двух частей, вставленных одна в другую, дл обеспечени сн ти с нее намотанной бухты .By means of axis 9, a spindle 10 is connected, connected by a pair of bevel gears 11 and 12 with a handle 4. The spindle 10 is made of two parts inserted one into the other to ensure that the coiled wrap is removed from it.