Ташкентский Ордена Трудового Красного Знамени Институт Инженеров Железнодорожного Транспорта
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ташкентский Ордена Трудового Красного Знамени Институт Инженеров Железнодорожного ТранспортаfiledCriticalТашкентский Ордена Трудового Красного Знамени Институт Инженеров Железнодорожного Транспорта
Priority to SU2040511ApriorityCriticalpatent/SU492348A2/ru
Application grantedgrantedCritical
Publication of SU492348A2publicationCriticalpatent/SU492348A2/ru
Спрессованные из порошка заготовки, например . пр моугольной формы, поступают через пр моугольное отверстие (паз) втулки 2 к пазу на муфте 6 и не проваливаютс в него, если оси этих пазов не совпадают. При повороте корпуса печи (а вместе с ним и муфел ) наступает момент, когда оси пазов совпадают, и заго-говка проходит через муфель. При этом заготовка не поступает на под печи, так как ей преграждает путь направл ющее ребро 5. При повторном повороте корпуса , когда паз муфел сместитс ниже кромки ребра, заготовка поступает на под печи, где происходит ее спекание.
Предложенна печь позвол ет осуществл т . за1 рузку заг отовок в печь за два поворота
корпуса, что приводит к повышению ее производительности и обеспечивает возможност автоматизации технологического процесса спекани пористых изделий.
Claims (1)
Формула изобретени
Печь дл спекани изделий из порошков по авторскому свидетельству № 386706, отличающа с тем, что, с целью повышени производительности и автоматизации технологического процесса, корпус печи снабжен неподвижной втулкой и направл ющим ребром, установленным внутри муфел , а во втулке и в муфеле выполнены пазы, конфигураци которых соответствует конфигурации спекаемых заготовок.
Фиг. 1
.2
Фиэ. J
SU2040511A1974-07-041974-07-04Печь дл спекани изделий из порошков
SU492348A2
(ru)
Procedimiento de reduccion de mineral donde particulas de oxido de hierro son alimentadas en un primer extremo de un horno de reduccion y retiradas sustancialmente como metal de hierro del extremo opuesto de dicho horno
Werkwijze voor de vervaardiging van een gevormd keramisch dielektricum met hoge dielektrische constante bij een verlaagde sintertemperatuur op keramische wijze, werkwijze voor het vervaardigen van elektronisch bouwelement, dat een gevormd keramisch dielektricum bevat, alsmede gevormd keramisch dielektricum of elektronisch bouwelement verkregen volgens deze werkwijzen.