SU49226A1 - Способ термический обработки изделий из гагата - Google Patents

Способ термический обработки изделий из гагата

Info

Publication number
SU49226A1
SU49226A1 SU168169A SU168169A SU49226A1 SU 49226 A1 SU49226 A1 SU 49226A1 SU 168169 A SU168169 A SU 168169A SU 168169 A SU168169 A SU 168169A SU 49226 A1 SU49226 A1 SU 49226A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
bath
products
jet
heat treatment
oil
Prior art date
Application number
SU168169A
Other languages
English (en)
Inventor
Б.Е. Горин
Original Assignee
Б.Е. Горин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Б.Е. Горин filed Critical Б.Е. Горин
Priority to SU168169A priority Critical patent/SU49226A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU49226A1 publication Critical patent/SU49226A1/ru

Links

Landscapes

  • Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)

Description

Изабретение имеет целью придание издели м из гагата необходимых свойств путем термической обработки. Термическа  обработка производитс  в двух или трех масл ных ваннах. Дл  ;правильного протекани  процесса термической обработки имеет важное значение предварительна  подготовка изделий , заключающа с  в тщательной очистке поверхности обрабатываемого издели .
Обрабатываемые издели  тщательно очищают от пыли, окалин и всевозможных посторонних налетов, так чтобы они имели гладкую чистую поверхиость , кроме того подвергают в течение , примерно, 12-18 часов предварительной просушке в помещении, изолированном от гагатовой пыли.
Термическа  обработка производитс  последовательно в нескольких ваннах: сначала дл  закреплени  и ст гивани  пор при температуре в 60-80° в первой ванне, составленной, по следующему рецепту: кг масла сурепного или льн ного, 1,25 к серы (в порошке), 100 г двууглекислого натри  затем при температуре 100-160 во второй ванне следующего состава: 16 кг масла сурепного или льн ного, 1,0 кг серы (в порощке) 0,5 кг соды, после чего дл 
придани  известной эластичности и дл  разм гчени  гагата издели  помещают при температуре 60-130° в ванну следующего состава: 16 кг масла сурепного или льн ного, 0,5 кг серы (в порошке), 1 кг буры, 0,25 кг ксантогената кали .
После обработки в ваннах издели  имеют на себе большой слой масла, поэтому целесообразно их пропускать через центрофугу, с целью осушени  и сбора масла.
В случае отсутстви  центрофуги издели  обтирают и оставл ют на 16 часов дл  охлаждени .
Дл  приготовлени  первой ванны масло подогревают до 100-120° и снимают образующуюс  при этом пену, после удалени  которой ванне дают, примерно, от 5 до 8 мин. прокипеть с bQ г двууглекислого натра при частом перемешивании, после чего загружают 1,25 кг серы и, постепенно перемешива , подбавл ют еще 50 г двууглекислого натра.
В цел х установлени  лучшего режима ванны целесообразно предварительно приготовить поверочную ванну.
Издели  погружаютс  в ванну в решетчатой корзинке на срок от 3 до 12 мин. в зависимости от объема изделий по следующей шкале: 12X23X200,03 18 X 40 X 200,03 36 X 60 X 200,06 50 X 120 X 600,04 140X160X1000.04 Нормальный ход обработки характеризуетс  равномерным raaoodpascjeaнием . Прерывисто пульсирующее выделение газа указывает на то, что или температура ванны выше нормальной, или в ванну введено миого серы, или - что недостаточно очищена поверхность издели , или же-что оно имеет прослойки . По окончании обработки издели  вынимают из ванн, устанавливают на наклонный в 30-35 стол и по истечении 8-10 мин. протирают. Втора  ванна приготовл етс  так же как и перва  ванна, причем наиболее благопри тно врем  закреплени  от 3 до 16 мий., определ емое по предварительной пробе. Извлеченные из ванны и очищенные от масла издели  устанавливают на стеллажи, где они должны быть оставлены в течение 20-24 часов, после чего соответствующее закрепление, напуск и пр. можно считать определенными . Когда дл  изделий из гагата требуетс  разм гчение и придание известной эластичности, их обрабатывают в третьей ванне. В случа х необходимости :|только разм гчени  гагата и облегчени  резани  его обрабатывают в течение 12-32 мин. при температуре 140-180° следующим составом: 16 кг масла, 1,6 лгг соды, 0,5 кг буры и 25 г ксантогената кали . При необходимости же придани  изделию эластичности и закреплени  примен ют в течение 4-16 минут и при температуре 60-130° ванну следующего состава: 16 кг масла, 0,5 кг серы (в порощке), 1 кг буры и 0,25 кг ксантогената кали . Предмет изобретени . Способ термической обработки изделий из гагата, отличающийс  тем, что издели , изготовленные из гагата, подвергают последовательной термической обработке в ванне, состо щей из масла сурепного или льн ного с добавлением серы в порошке и двууглекислого натри  при температуре 60-160°, а затем в ванне, состо щей из масла сурепного или льн ного с добавлением буры и ксантогената кали  при температуре 60-130.
SU168169A 1935-04-24 1935-04-24 Способ термический обработки изделий из гагата SU49226A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU168169A SU49226A1 (ru) 1935-04-24 1935-04-24 Способ термический обработки изделий из гагата

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU168169A SU49226A1 (ru) 1935-04-24 1935-04-24 Способ термический обработки изделий из гагата

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU49226A1 true SU49226A1 (ru) 1936-08-31

Family

ID=48362100

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU168169A SU49226A1 (ru) 1935-04-24 1935-04-24 Способ термический обработки изделий из гагата

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU49226A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU49226A1 (ru) Способ термический обработки изделий из гагата
KR102005827B1 (ko) 절임배추 제조장치
US1714879A (en) Process for removing enamel
US1272917A (en) Removing enamel from enameled metal articles.
US1977448A (en) Process of making automobile bumpers and the like
US2648659A (en) Method of making hide glue
JP2000192089A (ja) 環境保護多目的洗浄液の製造方法
US1453781A (en) Process of peeling fruits and vegetables
CN104939158B (zh) 一种脱砷羊栖菜腌制方法
SU134812A1 (ru) Способ обезжиривани кожевенного и мехового сырь
US2444571A (en) Process for making a purifying agent from steer bones
US1911282A (en) Method of producing a cattle food
SU573498A1 (ru) Средство дл очистки металлической промышленности
JP5377572B2 (ja) 膠、その製法、製造装置および膠原料
SU1359263A1 (ru) Способ повышени химической устойчивости стекл нных изделий
US379021A (en) Thomas p
US2290538A (en) Treatment of glue and gelatin
SU63478A1 (ru) Способ дублени сибиро- звенных меховых шкур и шубной овчины
US1467265A (en) Process of regenerating cellulose
US2292316A (en) Curing glue stock
US1822898A (en) Process of preparing animal skins for tanning
US2379467A (en) Method of making aluminum forgings
US702864A (en) Method of preparing skins for tanning.
US663069A (en) Process of bleaching nuts.
CN103406344A (zh) 一种线切碎硅片杂质的处理方法