SU49226A1 - Способ термический обработки изделий из гагата - Google Patents

Description

Изабретение имеет целью придание издели м из гагата необходимых свойств путем термической обработки. Термическа  обработка производитс  в двух или трех масл ных ваннах. Дл  ;правильного протекани  процесса термической обработки имеет важное значение предварительна  подготовка изделий , заключающа с  в тщательной очистке поверхности обрабатываемого издели .

Обрабатываемые издели  тщательно очищают от пыли, окалин и всевозможных посторонних налетов, так чтобы они имели гладкую чистую поверхиость , кроме того подвергают в течение , примерно, 12-18 часов предварительной просушке в помещении, изолированном от гагатовой пыли.

Термическа  обработка производитс  последовательно в нескольких ваннах: сначала дл  закреплени  и ст гивани  пор при температуре в 60-80° в первой ванне, составленной, по следующему рецепту: кг масла сурепного или льн ного, 1,25 к серы (в порошке), 100 г двууглекислого натри  затем при температуре 100-160 во второй ванне следующего состава: 16 кг масла сурепного или льн ного, 1,0 кг серы (в порощке) 0,5 кг соды, после чего дл 

придани  известной эластичности и дл  разм гчени  гагата издели  помещают при температуре 60-130° в ванну следующего состава: 16 кг масла сурепного или льн ного, 0,5 кг серы (в порошке), 1 кг буры, 0,25 кг ксантогената кали .

После обработки в ваннах издели  имеют на себе большой слой масла, поэтому целесообразно их пропускать через центрофугу, с целью осушени  и сбора масла.

В случае отсутстви  центрофуги издели  обтирают и оставл ют на 16 часов дл  охлаждени .

Дл  приготовлени  первой ванны масло подогревают до 100-120° и снимают образующуюс  при этом пену, после удалени  которой ванне дают, примерно, от 5 до 8 мин. прокипеть с bQ г двууглекислого натра при частом перемешивании, после чего загружают 1,25 кг серы и, постепенно перемешива , подбавл ют еще 50 г двууглекислого натра.

В цел х установлени  лучшего режима ванны целесообразно предварительно приготовить поверочную ванну.

Издели  погружаютс  в ванну в решетчатой корзинке на срок от 3 до 12 мин. в зависимости от объема изделий по следующей шкале: 12X23X200,03 18 X 40 X 200,03 36 X 60 X 200,06 50 X 120 X 600,04 140X160X1000.04 Нормальный ход обработки характеризуетс  равномерным raaoodpascjeaнием . Прерывисто пульсирующее выделение газа указывает на то, что или температура ванны выше нормальной, или в ванну введено миого серы, или - что недостаточно очищена поверхность издели , или же-что оно имеет прослойки . По окончании обработки издели  вынимают из ванн, устанавливают на наклонный в 30-35 стол и по истечении 8-10 мин. протирают. Втора  ванна приготовл етс  так же как и перва  ванна, причем наиболее благопри тно врем  закреплени  от 3 до 16 мий., определ емое по предварительной пробе. Извлеченные из ванны и очищенные от масла издели  устанавливают на стеллажи, где они должны быть оставлены в течение 20-24 часов, после чего соответствующее закрепление, напуск и пр. можно считать определенными . Когда дл  изделий из гагата требуетс  разм гчение и придание известной эластичности, их обрабатывают в третьей ванне. В случа х необходимости :|только разм гчени  гагата и облегчени  резани  его обрабатывают в течение 12-32 мин. при температуре 140-180° следующим составом: 16 кг масла, 1,6 лгг соды, 0,5 кг буры и 25 г ксантогената кали . При необходимости же придани  изделию эластичности и закреплени  примен ют в течение 4-16 минут и при температуре 60-130° ванну следующего состава: 16 кг масла, 0,5 кг серы (в порощке), 1 кг буры и 0,25 кг ксантогената кали . Предмет изобретени . Способ термической обработки изделий из гагата, отличающийс  тем, что издели , изготовленные из гагата, подвергают последовательной термической обработке в ванне, состо щей из масла сурепного или льн ного с добавлением серы в порошке и двууглекислого натри  при температуре 60-160°, а затем в ванне, состо щей из масла сурепного или льн ного с добавлением буры и ксантогената кали  при температуре 60-130.