SU4916A1

SU4916A1 - Method of making refractory products

Info

Publication number: SU4916A1
Application number: SU8069A
Authority: SU
Inventors: В.В. Юрганов
Original assignee: В.В. Юрганов
Priority date: 1926-04-29
Filing date: 1926-04-29
Publication date: 1928-03-31

Description

До насто щего времени приготовление р да керамических изделий, облицовочных, огнеупорных и других , производилось из смеси соответственно измельченного, предварительно обожженного сырого материала с большим или меньшим количеством того же сырь в природном состо нии. Примером такого рода изделий служат шамотовые издели , магнезитовые, бокситовые и в значительной степени так назыв. Марквардовы массы. Таким образом, процесс изготовлени подобных изделий включает в себе двукратный обжиг: первый- обжиг сырь на шамот и второй- обжиг отформованных изделий.Until now, the preparation of a series of ceramic products, facing, refractory and others, was made from a mixture of respectively crushed, pre-baked raw material with a greater or lesser amount of the same raw material in natural condition. An example of such products are chamotte products, magnesite, bauxite, and to a large extent so called. Marquard masses. Thus, the process of manufacturing such products includes double firing: the first is the firing of raw materials for fireclay and the second is the firing of the molded products.

Первый обжиг значительно усложн ет ход производства и суш,ественно удорожает себестоимость готового продукта, так как шамот в отдельных видах изделий входит в состав формовочной массы в количестве до 70 и более % % всего материала. Изготовление таких изделий непосредственно из природных сырых материалов, без. обжига части их на шамот, считаетс невозможным как при мокром , так и при сухом способах производства, вследствие чрезмерно большой усадки изделий при сушке и обжиге, обусловливающей наклонность сырца к деформации и растрескиванию при сушке, и вследствие вредной дл качеств готового издели излишней плотности его черепка.The first roasting considerably complicates the course of production and sushi; The manufacture of such products directly from natural raw materials, without. burning part of them on chamotte is considered impossible both in wet and dry production methods, due to excessive shrinkage of products during drying and firing, causing raw raw materials to be deformed and cracked during drying, and due to the excessive density of its shard, detrimental to the qualities of the finished product .

Предлагаемый способ позвол ет избежать первого обжига-на шамот и тем существенно способствует упрощению и удешевлению производства р да важнейших строительных материалов, как-то: щамотовых , магнезитовых и т. д.The proposed method avoids the first firing of fireclay and thus significantly contributes to the simplification and cheapening of the production of a number of the most important building materials, such as: chipboard, magnesite, etc.

Способ заключаетс в том, что основной сырой материал в сухом виде подвергаетс тонкому измельчению , после чего к нему добавл етс дл сообщени пористости подобранное и соответствующим образом подготовленное количество выгорающего материала и вода. Готова смесь в сухом или почти сухом виде подвергаетс затем формованию в издели путем применени мощных механических прессов . После обжига издели , изготовленные по данному способу, обладают высокой однородностью структуры и необходимой дл них степенью пористости, прекрасной термической и химической стойкостью , необходимой теплопроводностью и достаточной механической прочностью.The method consists in the fact that the basic raw material in a dry form is subjected to fine grinding, after which a suitable and appropriately prepared amount of burnable material and water are added to it to impart porosity. The mixture in dry or almost dry form is then molded into articles by the use of powerful mechanical presses. After firing, the products made by this method have a high homogeneity of the structure and the required degree of porosity, excellent thermal and chemical resistance, the necessary thermal conductivity and sufficient mechanical strength.

Предмет патента.The subject of the patent.

Спосо,б изготовлени огнеупорных изделий с применением сухогоSposo, b manufacture of refractory products using dry

прессовани отличающийс тем, что взамен предварительно обожженной глины или кальцинированных боксита, магнезита и т. п. употребл ют в качестве отощающей примеси те же материалы в предварительно высушенном и измельченном , но не обожженном виде, прибавл кроме них к массе известные, выгорающие при обжиге вещества с целью сообщени пористости , и подверга приготовленную вышеуказанным образом массу при формовке сильному прессованию в сухом или почти сухом виде, с целью уменьшени ее усадки при последующем обжиге.Compression, characterized in that instead of pre-baked clay or calcined bauxite, magnesite, etc., the same materials are used as a desiccated impurity in the previously dried and crushed, but not baked form, added, besides them, to the mass known, burnable during baking substance in order to impart porosity, and subjecting the mass prepared in the above manner to a strong extrusion in a dry or almost dry form during molding, in order to reduce its shrinkage during subsequent calcination.