SU491148A1 - Материал дл изготовлени покрытий дл термомагнитной записи - Google Patents

Материал дл изготовлени покрытий дл термомагнитной записи

Info

Publication number
SU491148A1
SU491148A1 SU1997286A SU1997286A SU491148A1 SU 491148 A1 SU491148 A1 SU 491148A1 SU 1997286 A SU1997286 A SU 1997286A SU 1997286 A SU1997286 A SU 1997286A SU 491148 A1 SU491148 A1 SU 491148A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
thermomagnetic recording
making coatings
coatings
iron
recording
Prior art date
Application number
SU1997286A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Семенович Комалов
Любовь Владимировна Черкашина
Виталий Григорьевич Пынько
Original Assignee
Институт Физики Им.Л.В.Киренского
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт Физики Им.Л.В.Киренского filed Critical Институт Физики Им.Л.В.Киренского
Priority to SU1997286A priority Critical patent/SU491148A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU491148A1 publication Critical patent/SU491148A1/ru

Links

Landscapes

  • Physical Vapour Deposition (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к вычислительной технике.
Известен материал дл  изготовлени  нокрытий дл  термомагнитной записи на основе силава железа с благородным металлом восьмой группы периодической системы, а именно с платиной.
Однако покрыти  из известного матернала обладают низкой воспроизводимостью при получении их методом осаждени  из газовой фазы , например, термическим испарением в вакууме.
Цель изобретени  - повышение воснроизводимости состава покрыти .
Предлагаемый материал отличаетс  тем, что в качестве благородного металла он содержит палладий при следугощем соотношепии компонентов (вес. %):
Палладий60-65
ЖелезоОстальное.
Покрытие на осиове данного материала может быть получено следующим образом.
Сплав железо-палладий с содержанием паллади  от 60 до 65 вес. % испар ют в вакууме при давлеиии не ниже Ю- мм рт. ст. и осаждают его иары в течение 15 мнн на подложку из монокристаллической окиси магни .
нагретую до 700°С, с нагревом полученного покрыти  до 600°С н последующим отпуском. Сплав испар ют из вольфрамового тигл  со
скоростью коидеисацпи пор дка 100 А/сек. Покрыти  можно осаждать и на иодложку из фтористого лити .
При разработке пам ти вычислительных машин с электроннолучевыми записью и считыванием на основе покрытий из данного материала снизить расход энергии на запись , так как точка Кюри силава железо- палладий ниже точки Кюри известного сплава железо-платина.
Предмет изобретени 
Матернал дл  изготовлени  покрытпй дл  термомагнитной записи па осиове сплава же ,1еза с благородным металлом восьмой группы периодической системы, отличающийс  тем, что, с нелью повышени  восироизводимости состава покрыти , в качестве благородного металла он содержнт наллади при следу (вес. %): юп,ем соотношении омпонептов
Палладий60-65
ЖелезоОстальное.
SU1997286A 1974-02-13 1974-02-13 Материал дл изготовлени покрытий дл термомагнитной записи SU491148A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1997286A SU491148A1 (ru) 1974-02-13 1974-02-13 Материал дл изготовлени покрытий дл термомагнитной записи

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1997286A SU491148A1 (ru) 1974-02-13 1974-02-13 Материал дл изготовлени покрытий дл термомагнитной записи

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU491148A1 true SU491148A1 (ru) 1975-11-05

Family

ID=20576134

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1997286A SU491148A1 (ru) 1974-02-13 1974-02-13 Материал дл изготовлени покрытий дл термомагнитной записи

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU491148A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2006078181A1 (fr) * 2004-12-22 2006-07-27 Institut For Energiteknikk Procede de formation d'un champ magnetique a haut gradient et dispositif de separation de substances associe

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2006078181A1 (fr) * 2004-12-22 2006-07-27 Institut For Energiteknikk Procede de formation d'un champ magnetique a haut gradient et dispositif de separation de substances associe
US9073060B2 (en) 2004-12-22 2015-07-07 Giamag Technologies As Method for forming a high-gradient magnetic field and a substance separation device based thereon

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU491148A1 (ru) Материал дл изготовлени покрытий дл термомагнитной записи
Ganesan et al. Thermodynamic Properties of Ternary Liquid Cu–Mg–Y Alloys
GB741504A (en) Improvements in or relating to the production of protective metal coatings on molybdenum, titanium and zirconium and alloys of such metals
KR830006466A (ko) 금속소자에 열흑면(熱黑面)을 제공하는 방법
US2186085A (en) Method of making selenium rectifier films
Heus et al. Thermodynamic Studies of Liquid Mg 3 Bi 2 Using CaF 2 Solid Electrolytes
ES399493A1 (es) Procedimiento de preparacion de una fundicion al aluminio.
JPS55158678A (en) Manufacture of solar cell
SU373789A1 (ru) Антиэмиссионный сплав
JPS5735318A (en) Manufacture of semiconductor device
SU219207A1 (ru) Сплав на основе никеля
JPS5922777B2 (ja) 熱交換器用表面処理材
Bose On a self-recovering coherer and the study of the cohering action of different metals
JPS56162752A (en) Electrophotographic receptor and its manufacture
Kozin et al. Thermodynamic Properties of Molten Alloys of the Mercury--Gallium--Bismuth System
Sinyavsky et al. Effect of Aging Processes on the Resistance of the 1201 Aluminum Alloy to Corrosion Cracking
Silvester et al. Role of hydrogen in the high‐temperature corrosion of zirconium and its alloys. II Oxidation of unalloyed zirconium in steam and in oxygen
GB1388360A (en) Process for preparation of film of lead monoxide
Fedotov et al. Elastic properties of alloys of the Ti-Al-Mo system as a function of the composition and heat treatment
Gilchrist A new determination of the atomic weight of osmium
Paton et al. Structure and properties of electron-beam evaporated massive vacuum deposits
GB1368010A (en) Vapour deposition process
Ruda et al. Effect of hafnium on the temperature of polymorphous transformation of titanium
Dyson et al. Detection of Magnetite as a Surface Impurity on Thin Foils of Ferrous Materials
Yurchenko Redistribution of Si Within a Si/Al/(111) Si Structure at Low Annealing Temperatures