SU490536A1 - Device for perforation of strip material - Google Patents

Device for perforation of strip material

Info

Publication number
SU490536A1
SU490536A1 SU1962435A SU1962435A SU490536A1 SU 490536 A1 SU490536 A1 SU 490536A1 SU 1962435 A SU1962435 A SU 1962435A SU 1962435 A SU1962435 A SU 1962435A SU 490536 A1 SU490536 A1 SU 490536A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
punches
perforation
rolls
matrix
dies
Prior art date
Application number
SU1962435A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Игорь Стефанович Тришевский
Владимир Викторович Клепанда
Владимир Ильич Федосенко
Николай Николаевич Новиков
Original Assignee
Украинский научно-исследовательский институт металлов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Украинский научно-исследовательский институт металлов filed Critical Украинский научно-исследовательский институт металлов
Priority to SU1962435A priority Critical patent/SU490536A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU490536A1 publication Critical patent/SU490536A1/en

Links

Landscapes

  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к устройствам дл  перфорации полосового материала.This invention relates to devices for perforation of a strip material.

Известны устройства дл  перфорации полосового материала, содержащие пуансоны, расположенные на боковой поверхности вращающегос  валка, и матрицы, расположенные по меньшей мере на одном поступательно подвижном матрицедержателе.Devices for perforation of a strip material are known, comprising punches located on a side surface of a rotating roll and dies located on at least one translationally movable matrix holder.

В известных устройствах матрицедержатель представл ет собой эластичную ленту, котора  обеспечивает возможность перфорации тонкого , упругого ленточного материала, но не позвол ет перфорировать металлическую полосу , предназначенную дл  получени  гнутых перфорированных профилей, а также получать отверсти  с малым щагом.In known devices, the matrix holder is an elastic band that permits the perforation of a thin, elastic band material, but does not allow the metal strip to be punched to form bent perforated profiles, as well as to produce openings with a small pin.

Целью изобретени   вл етс  повышение точности взаимного расположени  пуансонов и матриц в процессе перфорации при обработке металлических полос.The aim of the invention is to improve the accuracy of the relative position of the punches and dies in the perforation process when machining metal strips.

Дл  этого предлагаемое устройство выполнено в виде двух последовательно расположенных валков, на каждом из которых пуансоны расположены на части его боковой поверхности , ограниченной углом, преимуществе 1но равным 180°, и двух матрицедержателей, св занных передачей с валками,несущими пуансоны и сообщающими матрицедержател м возвратно-поступательное перемещение.For this, the proposed device is made in the form of two consecutive rolls, each of which punches are located on a portion of its lateral surface bounded by an angle, the advantage of 1 is 180 °, and two matrix holders connected by transfer with rollers carrying punches and telling matrix holders to return -accessible movement.

Передача, св зывающа  валки, несущие пуансоны, с матрицедержател ми, может быть выполнена в виде зубчатых секторов, закрепленных на валках, и зубчатых реек,The transfer, the binding rolls, carrying the punches, with the die holders, can be made in the form of toothed sectors fixed on the rolls, and toothed racks,

св занных с матрицедержател ми.associated with matrix holders.

На фиг. 1 изображена схема описываемого устройства; на фиг. 2-валок, несущий пуансон , и матрицедержатель с матрицами.FIG. 1 shows a diagram of the described device; in fig. 2-roll bearing punch and die holder with dies.

Устройство содержит две плиты 1 и 2, наThe device contains two plates 1 and 2, on

которых установлены .матрицедержатели 3 с матрицами 4, и два валка 5 и 6 с пуансонами 7.which are installed. matrix holders 3 with dies 4, and two rolls 5 and 6 with punches 7.

Пуансоны расположены на части боковой поверхности каждого из валков, ограниченнойPunches are located on the side surface of each of the rolls, limited

углом 180°, друга  половина боковой поверхности валка выполнена гладкой. На каждом валке жестко закреплены зубчатые секторы 8, а на каждой плите, несущей матрицедержатели , закреплены зубчатые рейки 9. Часть каждого валка, оснащенна  пуансонами, устанавливаетс  с возможностью смены.180 °, the other half of the side surface of the roll is made smooth. Toothed sectors 8 are rigidly fixed on each roll, and toothed racks 9 are fixed on each plate carrying matrix holders. A part of each roll, equipped with punches, is installed with a possibility of changing.

Полосу устанавливают на матрицедержателе и перемещают т нущими валками 10. Валок 5 вращаетс  по часовой стрелке с окружной скоростью пуансонов, равной скорости движени  полосы. Плита 1 и матрицедержатель начинают свое движение в тот момент, когда один из пуансонов подходит к полосе. Зубь  зубчатого сегмента вход т в зацепление сThe strip is mounted on the die holder and is moved with the help of the thinning rollers 10. The roller 5 rotates clockwise with a peripheral speed of the punches equal to the speed of movement of the strip. Plate 1 and the die begin to move at the moment when one of the punches approaches the strip. The tooth of the toothed segment is engaged with

зубчатой рейкой до начала взаимодействи  пуансонов, закрепленных на валке 5 с матрицами , расположенными на плите 1.gear rack prior to the interaction of the punches attached to the roll 5 with the dies located on the plate 1.

После пробивки отверстий в полосе на участке взаимодействи  пуансонов, закрепленных на валке 5, и матриц, расположенных на плите 1, зубь  секторов и зубчатых реек, установленных на соответствующих валках и плите, выход т из зацеплени . Плнта 1 возвращаетс  в исходное положение, а неперфорированный участок полосы перфорируетс  пуансонами , заКрепленными на валке 6, и матрицами, закрепленными «а плите 2.After punching holes in the strip in the area of interaction of the punches fixed on the roll 5, and the dies located on the plate 1, the teeth of the sectors and the gear racks installed on the corresponding rolls and the plate come out of the engagement. Plate 1 is returned to its original position, and the non-perforated portion of the strip is perforated by punches fixed on the roll 6 and the dies fixed on plate 2.

Между плитами 1 н 2 установлено устройство 11, при помощи которого сравнивают информацию о скорости движени  полосы и валка 6 и в случае обнаружени  рассогласовани  ввод т поправку.Between the plates 1 and 2, a device 11 is installed, with which the information on the speed of movement of the strip and roll 6 is compared, and in case of detection of a mismatch a correction is introduced.

Claims (2)

1. Устройство дл  Перфорации полосового материала, содержащего пуансоны, расположенные на боковой поверхности по меньщей мере одного вращающегос  валка, и матрицы, расположенные по меньщей мере на одном поступательно подвижном матрицедержателе,1. A device for perforation of a strip material containing punches located on a side surface of at least one rotating roll and dies placed at least on one translationally movable matrix holder, отличающеес  тем, что, с целью повыщени  точности взаимного расположени  пуансонов и матриц в процессе перфорации металлических полос, оно выполнено в виде двух последовательно установленных валков, на каждомcharacterized in that, in order to increase the accuracy of the mutual arrangement of the punches and dies in the process of perforation of metal strips, it is made in the form of two successively installed rolls, each из которых пуансоны расположены на части его боковой поверхности, ограниченной углом, преимущественно равным 180°, и двух матрицедержателей , св занных передачей с валками , несущими пуансоны и сообщающими матрицедержател м возвратно-поступательное перемещение .of which the punches are located on a part of its side surface bounded by an angle, preferably 180 °, and two matrix holders connected by transfer with rollers carrying punches and telling the matrix holders reciprocating movement. 2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с   тем, что передача, св зывающа  валки, несущие пуансоны, с матрицедержател ми, выполнена2. The device according to claim 1, wherein the transfer, the binding rolls, bearing punches, with matrix holders, is made в виде зубчатых секторов, закрепленных на валках, и зубчатых реек, св занных с матрицедержател ми .in the form of toothed sectors fixed on rolls and toothed racks associated with matrix holders. S raEtiriJiJS raEtiriJiJ iO .io. л I K/ TT - -dJ- qixi-iT-T-i fl I K / TT - -dJ- qixi-iT-T-i f Фиг.11 Vuz гVuz g
SU1962435A 1973-10-02 1973-10-02 Device for perforation of strip material SU490536A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1962435A SU490536A1 (en) 1973-10-02 1973-10-02 Device for perforation of strip material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1962435A SU490536A1 (en) 1973-10-02 1973-10-02 Device for perforation of strip material

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU490536A1 true SU490536A1 (en) 1975-11-05

Family

ID=20565417

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1962435A SU490536A1 (en) 1973-10-02 1973-10-02 Device for perforation of strip material

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU490536A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BE820949A (en) PLATE PRESS LOADING PROCESS
SU490536A1 (en) Device for perforation of strip material
BE799074A (en) PROCESS FOR MOUNTING HARD METAL RINGS SINTED ON A ROLLING ROLLER CYLINDER,
FR2210460A1 (en) Bonding superimposed plates to prevent peeling - esp. useful for number plates
AU470116B2 (en) A press forming cold rolled steel sheet anda producing method thereof
BE796623A (en) PLATE PRESS FOR WORKING WITH SHEET MATERIAL
SU508302A1 (en) Ribbon Corrugator
SU448052A1 (en) Stamp for punching sheet material
SU615994A1 (en) Die set for making rectangular boxes by drawing
SU837480A1 (en) Bending die
SU373062A1 (en) STAMP FOR PUNCHING HOLES
SU969368A1 (en) Apparatus for producing boss on sheet edge
SU550202A1 (en) Stamp for punching holes in hollow articles
RU2766613C1 (en) Universal die for bending sheet metal
SU501808A1 (en) Device for bending sheet blanks
SU536862A1 (en) Profile bending machine
SU470330A1 (en) Hem press
SU1074629A1 (en) Apparatus for cutting out parts from sheet material and piercing holes
SU460092A1 (en) Device for straightening hollow thin-walled products
SU556904A1 (en) Device for cutting sheet material
SU844102A1 (en) Die for deep drawing of hollow flanged articles
SU361832A1 (en) DEVICE FOR STAMPING PRODUCTS
SU1512696A1 (en) Universal die for cutting slots
ZA737415B (en) A press forming cold rolled steel sheet and a producing method thereof
SU493274A1 (en) Stamp for radial stamping