SU489826A1 - The method of obtaining wool rolls of fiber tape - Google Patents
The method of obtaining wool rolls of fiber tapeInfo
- Publication number
- SU489826A1 SU489826A1 SU1771206A SU1771206A SU489826A1 SU 489826 A1 SU489826 A1 SU 489826A1 SU 1771206 A SU1771206 A SU 1771206A SU 1771206 A SU1771206 A SU 1771206A SU 489826 A1 SU489826 A1 SU 489826A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tape
- fiber tape
- conveyor
- wool rolls
- rolls
- Prior art date
Links
Description
1one
Изобретение относитс к текстильной промышленности и может быть использовано в производстве ваты.The invention relates to the textile industry and can be used in the manufacture of cotton wool.
Известен способ получени рулонов ваты из волокнистой ленты путем отделени от ленты заданных отрезков на разрывном приспособлении , отвода от него отрезков н транспортировани их к намоточному механизму.A known method of producing cotton wool rolls from a fiber tape is by separating predetermined sections on a discontinuous device from the tape, removing sections from it and transporting them to the winding mechanism.
К недостатку известного способа относитс возможный разрыв ленты при ее памотке за счет силы трени лепты о транспортер, подающий ее к намоточному механизму, что не позвол ет получать рулоны большого диаметра, т. е. из отрезков лепты больше двух метров.The disadvantage of this method is the possible rupture of the tape when it is smoked due to the force of friction of the conveyor, which feeds it to the winding mechanism, which does not allow to get coils of large diameter, i.e. from the segments of the mite more than two meters.
По предлагаемому способу транспортирование отрезков ленты осуш,ествл ют со скоростью , меньшей скорости отвода их от разрывного приспособлени , в результате чего лента укладываетс на небольшой д.тине транспортера в виде гофр, что снижает усилие при съеме ленты наматываюндим механизмом.According to the proposed method, the transportation of the tape segments is dried at a speed lower than the speed of their removal from the rupture device, as a result of which the tape is laid on a small conveyor belt in the form of a corrugation, which reduces the force when the tape is removed with a winding mechanism.
Иа чертеже изображена установка дл получени рулонов ваты.Figure 1 shows an apparatus for producing rolls of cotton wool.
Установка содержит разрывное приспособление с двум парами валиков 1, 2 и 3, 4, между которыми происходит разрыв волокнистой ленты на заданные отрезки за счет периодической остановки первой по ходу ленты пары валиков 1, 2. Установка содержит также транспортер 5, кинематически св занный с намоточным механизмом 6, при этом транспортер имеет скорость, в несколько раз меньшую скорости отвода ленты от разрывного приспособлепп , т. е. линейной скорости второй пары валиков 3, 4, благодар чему лента на транспортере укладываетс в виде гофр и протаскивание ленты по транспортеру в первый момент ее намотки облегчаетс , так как нет необходимости т нуть одновременно весь отрезок ленты, а он убираетс с транспортера последовательно- складка за складкой. Когда пропсходит наматывание ленты, относительно транспортера движутс , распр мл сь, ближайша к зоне намотки складка и распр мившийс участок ленты между этой складкой и намоточным механизмом; остальна часть ленты движетс вместе с транспортером, и за врем распр млени всех складок удаленный от зоны намоткн конец отрезка лентыThe installation contains a rupture device with two pairs of rollers 1, 2 and 3, 4 between which the fiber tape breaks into predetermined segments due to the periodic stopping of the first pair of rollers 1, 2 along the tape. The installation also contains a conveyor 5, kinematically connected with the winding mechanism 6, while the conveyor has a speed several times lower than the speed of removal of the tape from the breaking device, i.e. the linear speed of the second pair of rollers 3, 4, whereby the tape on the conveyor is laid in the form of a corrugation and protrusion Ivan on the conveyor belt for the first time of its winding is facilitated since there is no need to pull the tape at the same time the whole segment, and it is retracted from the conveyor series-fold for fold. When the tape is wound, relative to the conveyor, the fold, closest to the winding zone, and the straightened section of the tape between this fold and the winding mechanism move; the rest of the belt moves along with the conveyor, and during the spreading of all the folds, the end of the length of the tape is removed from the winding zone
успевает вместе с транспортером приблизитьс к этой зоне.manages, along with the conveyor, to approach this zone.
Предмет изобретени Subject invention
Сиособ получени рулонов ваты из волокнистой ленты путем отделенп от ленты заданных отрезков на разрывном приспособлении , отвода от него отрезков и транснортировани их к намоточному механизму, отличаю Hui и с тем, что, с целью нредотвраш,ени разрыва ленты при намотке рулонов большого диаметра, транспортирование отрезков ленты оеуществл ют со скоростью, меньшей скорости отвода их от разрывного ириенособлеThe method of obtaining wool rolls from a fiber tape is separated from the tape of specified segments on the discontinuous device, removing sections from it and transferring them to the coiling mechanism, I distinguish Hui and, in order to preserve the tape when the coils of large diameter are wound, transportation tape segments are realized with a speed less than the speed of their removal from the discontinuous and
}1ИЯ.} 1IA.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1771206A SU489826A1 (en) | 1972-04-12 | 1972-04-12 | The method of obtaining wool rolls of fiber tape |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1771206A SU489826A1 (en) | 1972-04-12 | 1972-04-12 | The method of obtaining wool rolls of fiber tape |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU489826A1 true SU489826A1 (en) | 1975-10-30 |
Family
ID=20510167
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1771206A SU489826A1 (en) | 1972-04-12 | 1972-04-12 | The method of obtaining wool rolls of fiber tape |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU489826A1 (en) |
-
1972
- 1972-04-12 SU SU1771206A patent/SU489826A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2331969A (en) | Device for producing tubular bodies | |
JPS57117469A (en) | Method and device to take over yarn during doffing in winder | |
GB1360584A (en) | Apparatus for coiling strip material | |
SU489826A1 (en) | The method of obtaining wool rolls of fiber tape | |
KR890001894A (en) | Manufacturing Method of Glass Yarn | |
GB1519810A (en) | Yarn delivery apparatus for textile machines | |
ATE68159T1 (en) | PROCEDURE FOR COMPRESSIVE COILING. | |
GB1314972A (en) | Winders | |
US2127283A (en) | Production of extensible bundles of artificial threads | |
US4512530A (en) | Apparatus for handling split-batt rolls | |
US2277574A (en) | Winding | |
GB1113381A (en) | Improvements in wire drawing drums for wire drawing machines | |
US2582639A (en) | Arrangement for adapting the speed of take-up to the speed of feed in producing thread or tape material with originally low mechanical strength | |
US2462043A (en) | Tension device for rubber covering machines | |
US2248572A (en) | Apparatus for making ornamental articles | |
GB922294A (en) | A method for the production of yarns for weaving based on linear polycondensation products and yarns thus obtained | |
US2889034A (en) | Yarn feeding and collecting device | |
SU361961A1 (en) | METHOD OF PACKING | |
SU1265087A1 (en) | Arrangement for wrapping long piece objects | |
SU122713A1 (en) | Method of brushless winding of gauze | |
US1701131A (en) | Spool for winding yarns, artificial silk, horsehair, bands, and the like | |
SU1077679A1 (en) | Method of rewinding band | |
SU400520A1 (en) | METHOD OF MANUFACTURING G> & LAMBLING | |
SU390032A1 (en) | METHOD OF MANUFACTURING OF SAW-TAPES | |
GB934537A (en) | Improvements in yarn winding machines |