SU361961A1 - METHOD OF PACKING - Google Patents

METHOD OF PACKING

Info

Publication number
SU361961A1
SU361961A1 SU1659634A SU1659634A SU361961A1 SU 361961 A1 SU361961 A1 SU 361961A1 SU 1659634 A SU1659634 A SU 1659634A SU 1659634 A SU1659634 A SU 1659634A SU 361961 A1 SU361961 A1 SU 361961A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
web
winding
roll
mandrel
packing
Prior art date
Application number
SU1659634A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
С. Хлебников Н.
Original Assignee
Ялг лИОТЕКА
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ялг лИОТЕКА filed Critical Ялг лИОТЕКА
Priority to SU1659634A priority Critical patent/SU361961A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU361961A1 publication Critical patent/SU361961A1/en

Links

Landscapes

  • Winding Of Webs (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к способу упаковки полотна, например конвейерной ленты дл  транспортировки ее в стесненных услови х, например по подземным горным выработкам угольных и других шахт, галлере м и т. п.The invention relates to a method of packing a web, for example a conveyor belt for transporting it under cramped conditions, for example, through underground mining workings of coal and other mines, a gallery and so on.

Известен способ упаковки полотна путем сматывани  его в рулон в два сло .A known method of packing a web by winding it into a roll in two layers.

По известному способу конвейерную ленту доставл ют на место отдельными отрезками, так как полотно, смотанное в рулон, не пройдет по галлере м горной выработки, а затем производ т на месте стыковку отрезков, что ухудшает прочность полотна и снижает производительность .By a known method, the conveyor belt is delivered to the site in separate sections, since the web wound into a roll does not pass along the gallery of the mine workings, and then it is made in place to join the segments, which degrades the strength of the web and reduces productivity.

С целью обеспечени  возможности транспортировки полотна с сохранением его непрерывности в стесненных услови х по предлагаемому способу сматывание полотна производ т в несколько рулонов, дл  чего перед формированием очередного рулона создают запас материала, соответствующий половине длины отрезка полотна, рассчитанного дл  намотки в очередной рулон путем перемещени  предыдущих рулонов, причем наматывание полотна ведут на оправку с двум  параллельными стержн ми, мелчду которыми помещают середину наматываемого отрезка.In order to ensure the possibility of transporting the web while maintaining its continuity in cramped conditions according to the proposed method, the web is rolled up into several rolls, for which, before forming the next roll, a supply of material is created corresponding to half the length of the web section, calculated for winding the next roll by moving rolls, the winding of the web leading to the mandrel with two parallel rods, with which the middle of the winding segment is placed.

На фиг. 1 показана оправка с двум  параллельными стержн ми в собранном виде; на фиг. 2 - оправка в разобранном виде; наFIG. 1 shows a mandrel with two parallel rods assembled; in fig. 2 - mandrel disassembled; on

фиг. 3 - расположение полотна между стержн ми в начале сматывани  его в рулон; на фиг. 4 - сматывание полотна в рулон; на фиг. 5 - сматывание полотна в несколько рулонов .FIG. 3 shows the arrangement of the web between the rods at the beginning of winding it into a roll; in fig. 4 - winding the web into a roll; in fig. 5 - winding of a cloth in several rolls.

Наматывание полотна ведут на оправку (фиг. 1 и 2) с двум  параллельными цилиндрическими стержн ми /, закрепленными между съемными боковинами 2, к которымThe winding of the web is carried out on a mandrel (Fig. 1 and 2) with two parallel cylindrical rods / fixed between removable sidewalls 2, to which

прикреплены полуоси 3. Одна из полуосей присоедин етс  к приводному валу (на фиг. не показан).axles 3 are attached. One of the axles is connected to the drive shaft (not shown in Fig.).

При наматывании полотна 4 середину отрезка помещают между стержн ми / оправкиWhen winding the blade 4, the middle of the segment is placed between the rods / mandrels

(см. фиг. 3), которую затем начинают вращать (см. фиг. 4). При этом полотно, например конвейерна  лента, наматываетс  в два сло  и по окончании наматывани  концы полотна оказываютс  на повер.хности рулона, в(see Fig. 3), which then begin to rotate (see Fig. 4). In this case, the web, for example, a conveyor belt, is wound in two layers, and at the end of the winding, the ends of the web appear on the surface of the roll,

результате чего отдельные отрезки полотна стыкуют, не сматыва  его с оправки.As a result, individual segments of the web dock, not winding it from the mandrel.

При сматывании полотна 4 в несколько рулонов конец полотна после первого рулона 5 прот гивают от места намотки на рассто ние,When winding the web 4 in several rolls, the end of the web after the first web 5 is pulled from the winding point to the distance,

равное половине длины отрезка полотна, рассчитанного дл  иамотки в очередной рулон. С очередной оправки снимают боковину 2 и помещают полотно между стержн ми /, после чего собирают оправку и устанавливают вequal to half the length of the segment of the canvas, calculated for the frames and the next roll. With the next mandrel, remove the sidewall 2 and place the canvas between the rods I, then collect the mandrel and install it in

опорах 6, присоедин ют полуось 3 к приводному валу и привод т оправку во вращение, наматыва  отмеренный отрезок в два сло . Затем новый рулон снимают с опор 6 и груз т на тележку 7. Таким же образом производ т сматывание полотна на следующий рулон , что позвол ет, перемеща  последовательно рулоны, доставл ть на место отрезок полотна любой длины, свободно проход щий в любых галлере х подземных горных выработок .the supports 6, the axle 3 is attached to the drive shaft and the mandrel is rotated by winding a measured section in two layers. Then the new roll is removed from the supports 6 and loaded onto the trolley 7. In the same way, the web is wound onto the next roll, which allows moving the rolls successively to bring into place a piece of canvas of any length freely passing in any underground gallery. mine workings.

Предмет изобретени Subject invention

Claims (2)

1. Способ упаковки полотна путем сматывани  его в рулон в два сло , отличающийс  тем, что, с целью обеспечени  возможности1. A method of packing a web by winding it into a roll in two layers, characterized in that, in order to enable транспортировки полотна с сохранением его непрерывности в стесненных услови х, например по подземным горным выработкам, сматывание полотна производ т в несколько рулонов , дл  чего перед формированием очередного рулона создают запас материала, соответствующий половине длины отрезка полотна , рассчитанного дл  намотки в очередной рулон путем перемещени , например, предыдущих рулонов.transporting the web while maintaining its continuity in cramped conditions, for example, in underground mines, winding the web is carried out in several rolls, for which, before forming the next coil, a supply of material is created corresponding to half the length of the web section calculated for winding into the next coil by moving, for example, previous rolls. 2. Способ по п. 1, отличающийс  тем, что наматывание полотна ведут на оправку с двум  параллельными стержн ми, между которыми помещают середину наматываемого отрезка .2. A method according to claim 1, characterized in that the winding of the web is conducted on a mandrel with two parallel rods between which the middle of the winding segment is placed. ФигЛFy
SU1659634A 1971-05-12 1971-05-12 METHOD OF PACKING SU361961A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1659634A SU361961A1 (en) 1971-05-12 1971-05-12 METHOD OF PACKING

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1659634A SU361961A1 (en) 1971-05-12 1971-05-12 METHOD OF PACKING

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU361961A1 true SU361961A1 (en) 1972-12-13

Family

ID=20476145

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1659634A SU361961A1 (en) 1971-05-12 1971-05-12 METHOD OF PACKING

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU361961A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2331969A (en) Device for producing tubular bodies
GB1169685A (en) Tube-Making Machines
US3016127A (en) Belt conveyor apparatus
US3301111A (en) Vertical delivery of folded webs
JPS63315443A (en) Pushing roller
SU361961A1 (en) METHOD OF PACKING
US3664488A (en) Collapsible belt conveyor
US2419699A (en) Loading and feeding apparatus for coils of strip metal
ES458737A1 (en) Closed torus tire
US2774462A (en) Spooled ribbon supported extensible belt conveyor
US2850146A (en) Endless flexible conveyor frame
SU888807A3 (en) Device for coating steel pipes with thermoplastic material
SU821335A1 (en) Conveyer belt replacement method
US1006173A (en) Pipe-winding machine.
US2223639A (en) Conveyer
US3032073A (en) Coil winding machine
US1603857A (en) Method for building a succession of laminated articles
SU421782A1 (en) DEVICE FOR PACKING CONVEYOR BELT
US1675863A (en) Unloading device for slitter and rewinding machines
SU489826A1 (en) The method of obtaining wool rolls of fiber tape
US3230132A (en) Tire building apparatus
US1322944A (en) pierce
GB982033A (en) Band building apparatus for tyre building machine
FR2169461A5 (en) Winding device - for winding filament onto non-cylindrical supports
US3191754A (en) Mining apparatus