SU361961A1 - METHOD OF PACKING - Google Patents
METHOD OF PACKINGInfo
- Publication number
- SU361961A1 SU361961A1 SU1659634A SU1659634A SU361961A1 SU 361961 A1 SU361961 A1 SU 361961A1 SU 1659634 A SU1659634 A SU 1659634A SU 1659634 A SU1659634 A SU 1659634A SU 361961 A1 SU361961 A1 SU 361961A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- web
- winding
- roll
- mandrel
- packing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Winding Of Webs (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к способу упаковки полотна, например конвейерной ленты дл транспортировки ее в стесненных услови х, например по подземным горным выработкам угольных и других шахт, галлере м и т. п.The invention relates to a method of packing a web, for example a conveyor belt for transporting it under cramped conditions, for example, through underground mining workings of coal and other mines, a gallery and so on.
Известен способ упаковки полотна путем сматывани его в рулон в два сло .A known method of packing a web by winding it into a roll in two layers.
По известному способу конвейерную ленту доставл ют на место отдельными отрезками, так как полотно, смотанное в рулон, не пройдет по галлере м горной выработки, а затем производ т на месте стыковку отрезков, что ухудшает прочность полотна и снижает производительность .By a known method, the conveyor belt is delivered to the site in separate sections, since the web wound into a roll does not pass along the gallery of the mine workings, and then it is made in place to join the segments, which degrades the strength of the web and reduces productivity.
С целью обеспечени возможности транспортировки полотна с сохранением его непрерывности в стесненных услови х по предлагаемому способу сматывание полотна производ т в несколько рулонов, дл чего перед формированием очередного рулона создают запас материала, соответствующий половине длины отрезка полотна, рассчитанного дл намотки в очередной рулон путем перемещени предыдущих рулонов, причем наматывание полотна ведут на оправку с двум параллельными стержн ми, мелчду которыми помещают середину наматываемого отрезка.In order to ensure the possibility of transporting the web while maintaining its continuity in cramped conditions according to the proposed method, the web is rolled up into several rolls, for which, before forming the next roll, a supply of material is created corresponding to half the length of the web section, calculated for winding the next roll by moving rolls, the winding of the web leading to the mandrel with two parallel rods, with which the middle of the winding segment is placed.
На фиг. 1 показана оправка с двум параллельными стержн ми в собранном виде; на фиг. 2 - оправка в разобранном виде; наFIG. 1 shows a mandrel with two parallel rods assembled; in fig. 2 - mandrel disassembled; on
фиг. 3 - расположение полотна между стержн ми в начале сматывани его в рулон; на фиг. 4 - сматывание полотна в рулон; на фиг. 5 - сматывание полотна в несколько рулонов .FIG. 3 shows the arrangement of the web between the rods at the beginning of winding it into a roll; in fig. 4 - winding the web into a roll; in fig. 5 - winding of a cloth in several rolls.
Наматывание полотна ведут на оправку (фиг. 1 и 2) с двум параллельными цилиндрическими стержн ми /, закрепленными между съемными боковинами 2, к которымThe winding of the web is carried out on a mandrel (Fig. 1 and 2) with two parallel cylindrical rods / fixed between removable sidewalls 2, to which
прикреплены полуоси 3. Одна из полуосей присоедин етс к приводному валу (на фиг. не показан).axles 3 are attached. One of the axles is connected to the drive shaft (not shown in Fig.).
При наматывании полотна 4 середину отрезка помещают между стержн ми / оправкиWhen winding the blade 4, the middle of the segment is placed between the rods / mandrels
(см. фиг. 3), которую затем начинают вращать (см. фиг. 4). При этом полотно, например конвейерна лента, наматываетс в два сло и по окончании наматывани концы полотна оказываютс на повер.хности рулона, в(see Fig. 3), which then begin to rotate (see Fig. 4). In this case, the web, for example, a conveyor belt, is wound in two layers, and at the end of the winding, the ends of the web appear on the surface of the roll,
результате чего отдельные отрезки полотна стыкуют, не сматыва его с оправки.As a result, individual segments of the web dock, not winding it from the mandrel.
При сматывании полотна 4 в несколько рулонов конец полотна после первого рулона 5 прот гивают от места намотки на рассто ние,When winding the web 4 in several rolls, the end of the web after the first web 5 is pulled from the winding point to the distance,
равное половине длины отрезка полотна, рассчитанного дл иамотки в очередной рулон. С очередной оправки снимают боковину 2 и помещают полотно между стержн ми /, после чего собирают оправку и устанавливают вequal to half the length of the segment of the canvas, calculated for the frames and the next roll. With the next mandrel, remove the sidewall 2 and place the canvas between the rods I, then collect the mandrel and install it in
опорах 6, присоедин ют полуось 3 к приводному валу и привод т оправку во вращение, наматыва отмеренный отрезок в два сло . Затем новый рулон снимают с опор 6 и груз т на тележку 7. Таким же образом производ т сматывание полотна на следующий рулон , что позвол ет, перемеща последовательно рулоны, доставл ть на место отрезок полотна любой длины, свободно проход щий в любых галлере х подземных горных выработок .the supports 6, the axle 3 is attached to the drive shaft and the mandrel is rotated by winding a measured section in two layers. Then the new roll is removed from the supports 6 and loaded onto the trolley 7. In the same way, the web is wound onto the next roll, which allows moving the rolls successively to bring into place a piece of canvas of any length freely passing in any underground gallery. mine workings.
Предмет изобретени Subject invention
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1659634A SU361961A1 (en) | 1971-05-12 | 1971-05-12 | METHOD OF PACKING |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1659634A SU361961A1 (en) | 1971-05-12 | 1971-05-12 | METHOD OF PACKING |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU361961A1 true SU361961A1 (en) | 1972-12-13 |
Family
ID=20476145
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1659634A SU361961A1 (en) | 1971-05-12 | 1971-05-12 | METHOD OF PACKING |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU361961A1 (en) |
-
1971
- 1971-05-12 SU SU1659634A patent/SU361961A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2331969A (en) | Device for producing tubular bodies | |
GB1169685A (en) | Tube-Making Machines | |
US3016127A (en) | Belt conveyor apparatus | |
US3301111A (en) | Vertical delivery of folded webs | |
JPS63315443A (en) | Pushing roller | |
SU361961A1 (en) | METHOD OF PACKING | |
US3664488A (en) | Collapsible belt conveyor | |
US2419699A (en) | Loading and feeding apparatus for coils of strip metal | |
ES458737A1 (en) | Closed torus tire | |
US2774462A (en) | Spooled ribbon supported extensible belt conveyor | |
US2850146A (en) | Endless flexible conveyor frame | |
SU888807A3 (en) | Device for coating steel pipes with thermoplastic material | |
SU821335A1 (en) | Conveyer belt replacement method | |
US1006173A (en) | Pipe-winding machine. | |
US2223639A (en) | Conveyer | |
US3032073A (en) | Coil winding machine | |
US1603857A (en) | Method for building a succession of laminated articles | |
SU421782A1 (en) | DEVICE FOR PACKING CONVEYOR BELT | |
US1675863A (en) | Unloading device for slitter and rewinding machines | |
SU489826A1 (en) | The method of obtaining wool rolls of fiber tape | |
US3230132A (en) | Tire building apparatus | |
US1322944A (en) | pierce | |
GB982033A (en) | Band building apparatus for tyre building machine | |
FR2169461A5 (en) | Winding device - for winding filament onto non-cylindrical supports | |
US3191754A (en) | Mining apparatus |