SU489160A1 - Устройство дл намотки секций рулонных конденсаторов - Google Patents

Устройство дл намотки секций рулонных конденсаторов

Info

Publication number
SU489160A1
SU489160A1 SU1855676A SU1855676A SU489160A1 SU 489160 A1 SU489160 A1 SU 489160A1 SU 1855676 A SU1855676 A SU 1855676A SU 1855676 A SU1855676 A SU 1855676A SU 489160 A1 SU489160 A1 SU 489160A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
winding
winding roll
tapes
capacitor sections
roll capacitor
Prior art date
Application number
SU1855676A
Other languages
English (en)
Inventor
Виктор Леонидович Базанов
Виталий Петрович Шумейко
Original Assignee
Предприятие П/Я Х-5618
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Х-5618 filed Critical Предприятие П/Я Х-5618
Priority to SU1855676A priority Critical patent/SU489160A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU489160A1 publication Critical patent/SU489160A1/ru

Links

Landscapes

  • Replacement Of Web Rolls (AREA)

Description

к ролику 11 и удерживает кх от движени  в обратном ааправлеаии Дл  зап|равки лент ыа оправку и намот ки секции в зону намотки с механизмом 3 подаетс  конец ленты 7. Разъемные оправкк 1 смыкаютс , зажимают этот конец ле ты г начинают вращатьс . После этого каретки 1О механизмов 4 и 5 приводными рычагами 21 подаютс  к оправкам до соприкосновени  с ними роликов. В каналах 17 вакуум смен етс  на давление, и концы лент 19 и 20 отталкиваютс  от вращающих с  оболочек с отверсти ми, прижима сь к оправкам воздушными стру ми, идущими из отверстий. При врашении оправки и заправочных роликов концы лент 19 и 2О попадают под ленту 7 и так заправл ютс  на оправку. Дл  более эффективной заправки концов лен отверсти  на оболочках роликов выполнены с наклоном к оси оправки. После заправки лент воздущное давлени в каналах 17 переключаетс  на вакуум, В начале намотки лента 7 (за счет которой наматываютс  холостые витки секции отрезаетс  ножом 9, приводимым в движение злектримагнитом 22. В дальнейшем намотка производитс  только за счет лент причем ролики 11 при намотке прижимают с  к секции, что предотвпащает образование на лентах складок и их, смещение в осевом направлении. Неупругий поджим роликов к наматываемой секции и их отход по мере увеличени  диаметра секции обеспечиваетс  за счет шарнирно сочлене ных с рычагами 21 привода кареток Ю поводков 23, снабхсенных 4фикционнымн тормозами 24. Сила 1ч рможени  поводков относительно рычагов 21 регулируетс  пружинами 25. В конце намотки секции производитс  заправка конца диэлектрической ленты 6 механизмом 2. Перед отрезкой лент ролики 11 отвод тс  рычагами 21 в исходное поло хение, а ленты разрезаютс  термоножами 26. Концы лент, оставшиес  на роликах, прижимаютс  вакуумным подсосом к их поверхности . При наличии двух лент, их удерживание на поверхност х ролчков обеспечиваетс  тем, что при отрезке термоножа- ми концы лент свариваютс . Отрезка ленты 6 производитс  ножом 8, приводимым в работу от электромагнита 27, Очюле намотки отрезанных концов лент и заданного количеств холостых витков . После этой операции секци  заклеиваетс  и снимаетс . Предмет изобретен и   Устройство дл  намотки секций рулонных конденсаторов, содержащее вращающуюс  оправку, механизмы подачи и заправки метал ,1изированных и диэлектрических лент, механизмы отрезк : металлизированных и диэлектрических лент и-приводной механизм, О .дичающеес  тем, что, с цеью повышени  качества намотки, OFO снабено пневмонасосами пониженного г повыенного давлени , а механизмы подачи и аправки металлизиров..нных лент снабжены оликами с возможностью перемещени  отосительно вращающейс  оправки, причем а поверхности роликов выполнены отверси , соехшненные с пневмонасосами повыенного и пониженного аавлемий-.
// 0
Фиг. 2.
SU1855676A 1972-12-12 1972-12-12 Устройство дл намотки секций рулонных конденсаторов SU489160A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1855676A SU489160A1 (ru) 1972-12-12 1972-12-12 Устройство дл намотки секций рулонных конденсаторов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1855676A SU489160A1 (ru) 1972-12-12 1972-12-12 Устройство дл намотки секций рулонных конденсаторов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU489160A1 true SU489160A1 (ru) 1975-10-25

Family

ID=20534665

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1855676A SU489160A1 (ru) 1972-12-12 1972-12-12 Устройство дл намотки секций рулонных конденсаторов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU489160A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2078731C1 (ru) Способ наматывания листового материала в рулоны без сердечника и устройство для его осуществления
US4541583A (en) Continuous layon roller film winder
US3871595A (en) Automatic winding and cutting apparatus for webs
EP0580561B1 (en) Machine and method for the formation of coreless logs of web material
EP0089595B1 (en) Method to cut off a preferably band shaped running web of tearable material and means to carry out the method
US4280669A (en) Automatic web rewinder for tensioned web
US3062465A (en) Method of and apparatus for reeling sheet material continuously
US3471097A (en) Method and apparatus for stopping the rotation of a fully wound roll of web material
JPH0549576B2 (ru)
JP2004514619A (ja) 巻取機用コア送り装置
JPS62130951A (ja) ボビンを交換するための方法および装置並びにこの装置のための支承機構
US4162025A (en) Apparatus for unreeling valved sacks which are reeled in overlapping formation
US3908924A (en) Winding machines
CN114229577A (zh) 一种引线套管全自动制作机
SU489160A1 (ru) Устройство дл намотки секций рулонных конденсаторов
US4605179A (en) Apparatus for winding up flat material webs
SU1041028A3 (ru) Устройство дл подачи ленточного упаковочного материала к упаковочной машине
US5240196A (en) Cutting and feeding apparatus for webs of material on winding machines
EP1295831A1 (en) Winding method and apparatus
US4175713A (en) Continuously operating automatic strip winding device
US5291823A (en) Pressing device for winding machines for producing tubular packs of printed products
GB1391946A (en) Apparatus for continuously winding filamentary material
GB1317226A (en) Knife assemblies for winding machines and methods of severing strips of material
US4129265A (en) Reeled web unwind stand
US3689002A (en) Capacitor winding apparatus