соединен с ги ропилиндром при помощи Сектора, жестко закрепленного на ведущем рычаге Это позволит упростить конструкцию, повьгсить производительность и коэффициент использовани абразивной ленты. На фиг. 1 изображено предлагаемое ус тройство (один из возможных вариантов), внешний вид; на фиг. 2 дан разрез А-А н фнг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2 на фиг. 4 - разрез на фиг. 2; на фиг 3 - разрез Г-Г. на фиг. 2; на фиг. 6 ра рез Д-Д на фиг. 2; на фиг. 7 - разрез на фрт. 2. Устройство дл обработки абразивной лентой имеет корпус 1, к которому жест.ко крепитс гйдропилиндр 2 управлени . В нижней части корпуса 1 шарнирно установлены ведущий 3 и ведомый 4 рычаги . Ведущий рычаг 3 при помощи пальца 5 шарнирно соединен со штоком гидроцилиндра 2 управлени . На чижних концах рычагов 3 и 4 установлены прижимные коло.оки 6 и7, которыми абразивна лент 8 прижимаетс к обрабатываемой шейке 9 коленчатого вала. К рычагу 3 жестко при креплена пружина 10 - фигурна пластина Второй конец пружины Ю жестко соедине со скобой 11, на которой с дзух сторон шарнирно установлены два направл ющих ролика 12 дл перемещени абразивной ленты 8. К рычагу 4 жестко прикреплен кронштейн 13. Между щек кронштейна, в специальные пазы в щеках, вставл етс катушка 14, на которой установлен рулон 15 абразивной ленты 8. Катушка 14 с рулоном 15 удерживаетс от выпадани пластинчатой пружиной 16, закрепленной одним концом к кронштейну 13,. Между шек кронштейна 13 также установлен ролик 17. К нижней части корпуса 1 между рычагами 3 и 4 с двух сторон прикреплены две пластины 18, меж; которыми на оси 19 установлен, направл ющий ролик 20 В нижней части корпуса 1 слева, с двух сторон, жестко закреплены два кронштейна 21 и 22. К левым концам кронштейнов 21 и 22 жестко прикреплены фланцы 23 и 24 соответственно. Между фланцами 23 и 24 на одной оси -25 установлены механизм продергивани ленты к устройство дл намотки, состо щее из диска 26 с закрепленной на нем регулирующей планки 27, шестерни 28, барабана 29 продергивани , имеюшего венец храпового механизма с впущенным зацеплением, ось 30, собачка 31 которого расположена на шестерне 28, и неподвижного венца 32 храпового механизма с наружным зацеплением, ось 33, собачка 34 которого расположена на барабане 29 продер ивани . Собачка 31 при помощи пружины 35 находитс в зацеплении с венцом храпового механизма с внутренним зацеплением барабана 29 продергивани . Собачка 34 при помощи пружины 36 посто нно находитс в зацеплении с неподвижным венцом 32 храпового механизма с наружным зацеплением. Ось 25, имеюша неподвижный венец 32 храпового механизма с наружным зацеплением винтами 37 жестко крепитс к фланцам 23 и 24. На внутренней поверхности имеюшегос на диске 26 буртика выполнена насечка дл заскакиванлп шарикового фиксатора 38, установленного на фланце 24. Кольц Ьой паз на диске 26 при помоиш штифта 39, установленного к неподвижном фланце 24, обеспечивает ограниченный поворот диска 26 с регулирующей планкой 27. Поворотом диска 26 с регулирующей планкой 27 устанавливаетс необходима величина продергивани абразивной ленты. На корпусе 1 выше шарнира рычага 3 на оси 4О шарнирно установлена фигурна скоба, состохпца из двух щек 41, жестко соединенных между собою двум шпильками 42. С левой стороны скобы в специальные пазы, выполненные в щеках 41, вставлена ось 43 с барабаном намотки 44. В щель барабана намотки 4-. вводитс отработанный коней абразивной ленты 8. Пружина 45 кручели установлена на оси 40 и одним концом опираетс в корпус 1, а вторым - в шпильку 42, посто нно прижима барабан намотки 44 с наматывающейс на него отработанной абразивной лентой 8 к рифленнои поверхности барабана 29 продергивани . К ведущему рычагу 3 винтами 46 жестко прикреплен сектор 47, который находитс в посто нном зацеплении с шестерней 28. К фланцам 23 и 24 жестко креп тс секторные направл ющие 48 и 49 абразивной ленты 8. Устройство работает следующим образом . Перемещением штока гидроцильндра 2 вверх рычаги 3 и 4 (отвод тс ; с колодками 6 и 7, проводитс отжим инструмента - абразивной ленты 8 и смотка ее с рулона 15. В это врем сектор 47 рычага 3 вращает шестерню 28 против часовой стрелки, собачка 31 Б начале вращени шестер и 28 проскальзывает по зубь м храпового барабана 29 продергивани , затем находит на регулирующую планку 27
и продолжает скользить по ней до останов ,ки вращени шестерни 28. Барабан 28 продергивани удерживаетс от проворота против часовой стрелки собачкой 34, котора своим зубом упираетс взуб неподвижHv ,ro храпового колеси.
При движении рычага 3 на прижим инструмента сектор 47 врашает шестерню 28 по часовой стрелке; в начале вращени собачка 31 скользит по регулирующей план:е 27, затем сходит с планки 27 и при помощи пружины 35 входит в зацепление с субь мк храпового колеса барабана 29 продергивани и поворачивает его по часовой стрелке, при этом собачка 34проскальзывает по зубь м неподвилаюго храпового колеса и не преп тствует повороту барабана 29 продергивани по часовой стрелке.
Враща сь,барабан 29 продергивани , под действием силы трени , возникающей между рефленной поверхностью барабана продергивани и по ерхностью отработанной абразивной ленты 8, конец которой пред- ;варительно налгютан на барабан намотки
44, продергивает ленту, а барабан намот ки 44 под действием той же силы трени проворачиваетс на оси 43 и обеспечивает намотку отработанной абразивной ленты. Величина продергивани абразивной ленты устанавливаетс с помощью проворота диска 26 с регулирующей плавкой 27 на определенный угол.
Во избежание разрыва абразивной ленты 8, во врем прижима ее рычагами 3 и 4 с колодками 6 и 7 к обрабатываемой шейке 9 коленчатого вала, направл ющие ролиЕв 12 подпружинены пружиной 10.