SU487632A1 - The method of drying tobacco leaves - Google Patents
The method of drying tobacco leavesInfo
- Publication number
- SU487632A1 SU487632A1 SU1970353A SU1970353A SU487632A1 SU 487632 A1 SU487632 A1 SU 487632A1 SU 1970353 A SU1970353 A SU 1970353A SU 1970353 A SU1970353 A SU 1970353A SU 487632 A1 SU487632 A1 SU 487632A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tobacco leaves
- minutes
- drying
- air
- tobacco
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture Of Tobacco Products (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к табачной промышленности и касаетс , в частности, способа сушки табачных листьев.The invention relates to the tobacco industry and in particular relates to a method for drying tobacco leaves.
Известен способ сушки, включаюш,ий томление табачных листьев и их обработку паровоздушной смесью.There is a method of drying, including the languor of tobacco leaves and their treatment with an air-steam mixture.
С целью ускорени процесса сушки предлагают новый способ, отличающийс от известного тем, что обработку листьев табака паровоздушной смесью провод т после процесса томлени . При этом паровоздушную смесь подают со скоростью 4-10 м/с и относительной влажностью в иервые 6-8 мин 40-50%, а в последующие 15-20 мин 10-15%. Кроме того , паровоздушную смесь в первые 6-8 мин подают с температурой 100-150°С, а в последующие 15-20 мин с температурой 100- 120°С.In order to speed up the drying process, a new method is proposed, which differs from the well-known fact that the treatment of tobacco leaves with an air-steam mixture is carried out after the process of languor. At the same time, the vapor-air mixture is fed at a speed of 4-10 m / s and relative humidity in the first 6-8 minutes 40-50%, and in the next 15-20 minutes 10-15%. In addition, the vapor-air mixture in the first 6-8 minutes is served with a temperature of 100-150 ° C, and in the next 15-20 minutes with a temperature of 100-120 ° C.
После обработки табачных листьев предлагаемым способом процесс сушки их сокращаетс в 4-7 раз.After processing the tobacco leaves with the proposed method, their drying process is reduced by 4-7 times.
Пример. Поступившие с пол листь табака нанизывают или закрепл ют с помощью пришивных машин на шнурах, которые навешивают на табачные рамы.Example. The leaves of tobacco coming from the floor are strung or fastened with the help of sewing machines on cords that are hung on tobacco frames.
Процесс томлени осуществл етс под навесом или на открытом воздухе до максимального пожелтени пластинки листа, но не менее , чем на 2/3 пластинки.The languishing process is carried out under a canopy or in the open air up to the maximum yellowing of the leaf plate, but not less than 2/3 of the plate.
Затем рамы с вытомленным табаком помещают в специальное устройство, где в первые 6-8 мин листь обрабатываютс паровоздушной смесью, подаваемой со скоростью 4- 10 м/с, при 100-150°С и влажности 40-50%, а в последующие 15-20 мин при 100-200°С и влажности 10-15%, после чего окончательное высушивание табака осуществл ют по технологии солнечного способа сушки.Then the frames with the weathered tobacco are placed in a special device, where in the first 6-8 minutes the leaves are treated with an air-steam mixture supplied at a speed of 4–10 m / s, at 100–150 ° C and humidity of 40–50%, and in subsequent 15– 20 minutes at 100–200 ° C and a humidity of 10–15%, after which the final drying of the tobacco is carried out according to the solar drying method.
Проведенные испытани показывают, что срок сушки табачных листьев сокращаетс с 19-24 суток до 2-4 суток.The tests carried out show that the period of drying of tobacco leaves is shortened from 19-24 days to 2-4 days.
Выход сырь 1, 2 и 3-го светлых сортов составл ет 65%, в то врем как в контрольной партии всего 23%.The yield of the 1st, 2nd and 3rd light varieties is 65%, while the control lot is only 23%.
Предмет изобретени Subject invention
Способ сушки табачных листьев, включающий томление табачных листьев и их обработку паровоздушной смесью, отличающийс тем, что, с целью ускорени процесса сушки , обработку листьев паровоздушной смесью провод т после процесса томлени , при этом паровоздушную смесь подают со скоростью 3 4-10 м/с и относительной влажностью в первые 6-8 мин, равной 40-50%, а в последующие 15-20 мин-10-15%. 2. Способ по п. 1,отличающийс тем, 4 что паровоздушную смесь в первые 6-8 мин подают с температурой 100-150°С, а в носледующие 15-20 мин -с температурой 100- 120°С.A method of drying tobacco leaves, which includes weeping tobacco leaves and processing them with an air-steam mixture, characterized in that, in order to speed up the drying process, the leaves are treated with an air-steam mixture after the steaming process, while the air-steam mixture is fed at a speed of 3 4-10 m / s and relative humidity in the first 6-8 minutes, equal to 40-50%, and in the next 15-20 minutes - 10-15%. 2. A method according to claim 1, characterized in that 4 the vapor-air mixture is fed in the first 6-8 minutes with a temperature of 100-150 ° C, and in the next 15-20 minutes with a temperature of 100-120 ° C.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1970353A SU487632A1 (en) | 1973-10-31 | 1973-10-31 | The method of drying tobacco leaves |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1970353A SU487632A1 (en) | 1973-10-31 | 1973-10-31 | The method of drying tobacco leaves |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU487632A1 true SU487632A1 (en) | 1975-10-15 |
Family
ID=20567700
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1970353A SU487632A1 (en) | 1973-10-31 | 1973-10-31 | The method of drying tobacco leaves |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU487632A1 (en) |
-
1973
- 1973-10-31 SU SU1970353A patent/SU487632A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES434300A1 (en) | Method for vapor phase treating garments | |
SU487632A1 (en) | The method of drying tobacco leaves | |
US3943613A (en) | Process for the shrinking and structure developments of textile webs and the like | |
KR860006215A (en) | Process for producing dry α grains | |
US2168478A (en) | Method of drying hides and skins | |
IE34901L (en) | Treatment of thread | |
ATE72942T1 (en) | PROCESS FOR PRODUCTION OF DRIED PASTA. | |
DE2424142A1 (en) | Heat- and mass-transfer processes - applied to flowable solid products e.g. coffee, cocoa, malt | |
SU384513A1 (en) | METHOD OF DRYING TOBACCO LEAVES | |
DE68907870T2 (en) | Process and device for treating plant fibers. | |
SU619110A3 (en) | Method of obtaining asbestos yarn | |
SU966457A1 (en) | Fabric drying method | |
DE893480C (en) | Process for fermenting raw tobacco | |
SU117781A1 (en) | The method of cleaning and drying tobacco | |
GB319594A (en) | An improved process and apparatus for degumming, washing and drying of fibres | |
US2125944A (en) | Tanning of hides and skins | |
RU722396C (en) | Method of fixing active, acidic, vat and dispersing dye on printed textile fabrics of cotton, acetate or polyamide fibers | |
SU456867A1 (en) | The method of obtaining pleated fabric | |
SU384499A1 (en) | METHOD OF MANUFACTURE OF SMOKED SAUSAGE | |
DE465756C (en) | Process for drying rubber and regenerated fur | |
SU523689A1 (en) | The method of cleaning beet roots from impurities | |
SU749124A1 (en) | Method for drying cocoons | |
SU500292A1 (en) | The method of obtaining bast tape | |
SU31806A1 (en) | The method of primary processing of leaf tobacco | |
SU1500678A1 (en) | Method of retting preserved initial fur material |