SU487496A1 - Установка дл закалки высокотемпературных газов - Google Patents

Abstract

1. УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАКАЛКИ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫХ ГАЗОВ, например окислов азота, содержаща  размещенные в общем корпусе закалочное устройство, трубчатый холодильник и выходную камеру, отличающа с  тем, что, с целью интенсификации процесса закалки и повышени  качества конечного продукта, закалочное устройство выполнено в виде последовательно расположенных охлаждаемого струйного аппарата с диффузором, соединенного посредством рециркул ционного газопровода с выходной камерой, и теплообменного элемента, сопр женного с холодильником, при этом в диффузоре размещено сопло дл  подачи воздуха, направленное навстречу движению потока закаливаемого газа.2. Установка по п. 1, отличающа с  тем, что теплообмен- ный элемент выполнен в виде вертикального цилиндра с продольными ка- < налами дл  прохода закаливаемого газа и поперечными - дл  охлаждакмцей жидкости.(Л

Description

эо

со э: Изобретение относитс  к химической промышленности, в частности к установкам дл  закалки высокотемпературных газов при получении окислов азота.плазмохимическим способом в производстве азотной кислоты, Известна установка дл  закалки высокотемпературных газов, например окислов азота/ содержаща  закалочное устройство, трубчатый холодильни и выходную камеру, размещенные в одном корпусе, в которой закалка осуществл етс  за счет впрыска воды в газовый поток и последующего охлаждени  на теплообменных поверхност х .. Недостатком установки  вл етс  чрезмерное обводнение конечного продукта. Цель изобретени  - интенсификаци  процесса закалки и повышение качества конечного продукта. Это достигаетс  тем, что в предло женной установке закалочное устройство выполнено в виде последователь но расположенных охлаждаемого струй ного аппарата с диффузором, соедине ного посредством рециркул ционного газопровода с выходной камерой, и теплообменного элемента, сопр женно ГОс холодильником, в диффузоре раз мещено сопло дл  подачи воздуха в камеру смещени  струйного аппарата. Теплообменный элемент может быть выполнен, например, в виде вертикаль , ного цилиндра с продольными и попере ными каналами, предназначенными соответственно дл  прохода .зака,ливаемо го газа и охлаждающей жидкости. На чертеже схематично изображена установка дл  закалкивысокотемпературных газов, продольный разрез. Установка содержит закалочное устройство 1, трубчатый холодильник 2 и выходную камеру смешени  3. Закалочное устройство выполнено из-последовательно расположенных охлаждаемЬго струйного аппарата 4 с диффузор ом 5, соединенного посредством рециркул ционного газопрово- , да б с выходной камерой 3 и теплообменного элемента 7, сопр женного с холодильником 2. В диффузоре 5 размещено сопло 8 дл  подачи воздуха навстречу движению потока газов. Теплообменный элемент 7 выполнен в виде вертикального цилиндра с продольными каналами 9 дл  прохода закаливаемого газа и поперечными каналами 10 дл  охлаждающей жидкости. При работе установки гор чий газовый ,поток из плазмотрона (на чертеже не показан) поступает под давлением в охлаждаемое входное сопло 11 струйного аппарата 4, где его потенциальна  и частично теплова  энергии преобразуютс  в кинетическую и используютс  в охлаждаемой камере 12 дл  эжекции холодных рециркулирующих газов, которые поступают из камеры 3 по рециркул ционному газопроводу 6.. Одновременно в камеру 12 через сопло 8 навстречу плазменной струе принудительно подаетс  холодный воздух, турбулизирующий газовый поток и участвующий при этом в реакции синтеза. В Теплообменном элементе 7 в продольных каналах 9 происходит последн   стади  закалки газов с отводом тепла через теплообменные поверхности . Далее газы поступают в трубчатый холодильник 2 дл  охлаждени  до необходимой температуры и через выходную камеру 3 направл ютс  на дальнейшую технологическую переработку.

Claims (2)

1. УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАКАЛКИ

ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫХ ГАЗОВ, например окислов азота, содержащая размещенные в общем корпусе закалочное устройство, трубчатый холодильник и выходную камеру, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса закалки и повыше ния качества конечного продукта, закалочное устройство выполнено в виде последовательно расположенных охлаждаемого струйного аппарата с диффузором, соединенного посредством рециркуляционного газопровода с выходной камерой, и теплообменного элемента, сопряженного с холодильником, при этом в диффузоре размещено сопло для подачи воздуха, направленное навстречу движению потока закаливаемого газа.

2. Установка по π. 1, отли чающаяся тем, что теплообменный элемент выполнен в виде вертикального цилиндра с продольными каналами для прохода закаливаемого газа и поперечными - для охлаждающей жидкости.