RU1788918C - Устройство дл охлаждени движущегос проката - Google Patents

Abstract

Сущность изобретени : устройство дл  охлаждени  движущегос  проката содержит рабочую камеру с патрубком дл  подвода в нее охладител , цилиндрический щелевой перфорации насадок и охватывающий его цилиндрический отражатель, установленный соосно. С выходной стороны рабочей камеры на одной оси с ней дополнительно установлено цилиндрическое сопло , охватывающее камеру и образующее с ней кольцевую полость, соединенную с полостью , образованной перфорированным насадком и отражателем, трубопроводом с присоединенным к нему газожидкостным инжектором, при этом внутреннее пространство рабочей камеры сообщено с кольцевой полостью сопла посредством отверстий, выполненный в камере, а дл  создани  дополнительной зоны газожидкостного охлаждени  последовательно и соосно с рабочей камерой со стороны цилиндрического сопла установлена вспомогательна  камера. 1 ил. ел С

Description

Изобретение относитс  к прокатному производству и может быть использовано дл  охлаждени  движущегос  сортового проката.

Известно устройство дл  охлаждени  проката, включающее камеру с криволинейными выступами и форсунку.

Данное устройство обладает недостаточно эффективной охлаждающей способностью , так как криволинейные выступы создают значительное сопротивление движущейс  навстречу прокату охлаждающей жидкости. В результате снижаетс  скорость жидкости и уменьшаетс  теплоотвод от проката .

Известно также устройство дл  совместного охлаждени  проката и прокатных

валков, включающее последовательно и соосно расположенные узел подачи воды высокого давлени , кольцевую камеру со щелевым отверстием, противоточную камеру охлаждени , входную воронку, выводную проводку, состо щую из корпуса, соединенного с кольцевой камерой дополнительной трубкой и собственно выводной проводки с проходным каналом, снабженной воронкой. Недостатком данного устройства  вл етс  невысока  эффективность охлаждени  из-за ограниченности длины зоны охлаждени  проката, При увеличении длины охлаждени  возрастает сопротивление движению проката потоком жидкости высокого давлени , что приводит к застреванию проката в устройстве охлаждени .

VI

со

00 Ю

00

со

В качестве прототипа, как наиболее близкого по технической сущности и достигаемому эффекту вз то устройство дл  охлаждени  движущегос  проката, содержащее рабочую камеру с патрубком подвода охладител , установленные соосно цилиндрическое сопло с щелевой перфорацией и цилиндрический отражатель.

Недостатками данного устройства  вл ютс  потери охладител  из рабочей камеры и незначительное врем  его контакта с поверхностью проката, что снижает эффективность охлаждени . Кроме того значительна  часть охладител  вытекает через вход и выход рабочей камеры. Наибольшие потери охладител  наблюдаетс  при уменьшении поперечного сечени  проката. Просвет на входе и выходе рабочей камеры увеличиваетс , в результате чего возрастает количество проход щего через них охладител  и падает давление во внутреннем пространстве рабочей камеры, А снижение давлени  приводит к увеличению размеров паровых пузырей, образующихс  около поверхности проката и создающих тепловой экран между прокатом и охладителем.

Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности охлаждени  и экономичности за. счет повторного использовани  охладител ,

Указанна  цель достигаетс  тем, что известное устройство дл  охлаждени  движущегос  проката, содержащее рабочую камеру с патрубком подвода охладител , установленные соосно цилиндрическое сопло с щелевой перфорацией и цилиндрический отражатель, снабжено установленным с выходной стороны рабочей камеры концент- рично ей дополнительным цилиндрическим соплом, газожидкостным инжектором и дополнительной камерой с открытым торцом, примыкающей к рабочей камере, в стенке рабочей камеры выполнены отверсти , соедин ющие рабочую камеру с полостью дополнительного цилиндрического сопла, а газожидкостный инжектор соединен трубопроводами с полостью дополнительного цилиндрического сопла и цилиндрическим отражателем.

На чертеже схематично изображено предлагаемое устройство.

Устройство содержит рабочую камеру 1 с патрубком 2 подвода охладител , установленные соосно цилиндрическое сопло с щелевой перфорацией 3 и цилиндрический отражатель 4, установленное с выходной стороны рабочей камеры концёнтрично ей дополнительное цилиндрическое сопло 5, газожидкостный инжектор б, дополнительную камеру с открытым торцом 7, примыкающую к рабочей камере. В стенке рабочей камеры выполнены отверсти , соедин ющие рабочую камеру с полостью дополнительного цилиндрического сопла. Газожидкостный инжектор имеет два входа и один выход. Со входом дл  инжектируемой жидкости посредством трубопровода 9 соединен цилиндрический отражатель. Со входом дл  инжектирующего газа соединен

0 трубопровод 10 подачи сжатого газа. Выход инжектора соединен трубопроводом 11 с полостью дополнительного цилиндрического сопла. Позицией 12 обозначен прокат. Устройство работает следующим обра5 зом.

Сортовой прокат поступает в рабочую камеру 1 в направлении, обозначенном стрелкой. Через патрубок 2 в камеру 1 подают воду под давлением 0,2 - 0,5 МПа, кото0 ра  начинает двигатьс  навстречу прокату, охлажда  его. Дойд  до сопла с перфорацией 3, вода поступает в кольцевую полость между соплом и цилиндрическим отражателем 4, а затем по трубопроводу 9 подаетс 

5 в инжектор 6. Подача воды в инжектор производитс  за счет разрежени  в камере инжектора , создаваемого под действием поступающего в него сжатого воздуха по трубопроводу 10. В инжекторе происходит

0 смешивание воздуха с водой. Полученна  смесь вводитс  в полость дополнительного цилиндрического сопла 5. Часть смеси через отверсти  8 поступает во внутреннее пространство рабочей камеры 1. Друга 

5 часть смеси через выход сопла вводитс  в дополнительную камеру 7 и движетс  в направлении движени  проката.

При прокате круглой стали 08 кп диаметром 20 - 30 мм применение предлагае0 мого устройства позволило снизить температуру проката с 850°С до 640°С (у прототипа температура проката снижаетс  с 850°С до 720°С). За счет более эффективного охлаждени  с применением предлага5 емого устройства на сортовом стане будет получено 8000 т проката в год с лучшими механическими свойствами.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Устройство дл  охлаждени  движущего0 с  проката, содержащее рабочую камеру с патрубком подвода охладител , установленные соосно цилиндрическое сопло с щелевой перфорацией и цилиндрический отражательно т л имеющеес  тем, что,

   5 с целью эффективности охлаждени  и экономичности путем повторного использовани  охладител , оно снабжено установленным с выходной стороны рабочей камеры концёнтрично ей дополнительным цилиндрическим соплом.

   газожидкостным инжектором и дополнительной камерой с открытым торцом, при-зожидкостной эжектор соединен трубопромыкающей к рабочей камере, в стенкеводами с полостью дополнительного

   рабочей камеры выполнены отверсти , сое-цилиндрического сопла и цилиндрическим

   дин ющие рабочую камеру с полостью до-5 отражателем.

   полнительного цилиндрического сопла, а га