SU48748A1

SU48748A1 - Method of making elastic wedges for grooves of electrical machines

Info

Publication number: SU48748A1
Application number: SU183427A
Authority: SU
Inventors: А.Д. Имас; М.П. Свидло
Original assignee: А.Д. Имас; М.П. Свидло
Priority date: 1935-12-30
Filing date: 1935-12-30
Publication date: 1936-08-31

Description

Уже известны способы изготовлени магнитных клиньев дл пазов электрических машин, например, путем составлени клиньев из пластин провод щего магнитного материала и пружин щих частей из диамагнитных звеньев, путем запрессовани химически чистого отожженного в водородной струе железа на полимеризующихс смолах в прессформах и т. д.Methods for manufacturing magnetic wedges for grooves of electric machines are already known, for example, by making wedges from plates of conductive magnetic material and spring parts from diamagnetic links, pressing in chemically pure iron annealed in a hydrogen stream on polymerizing resins in molds, etc.

Указанные способы, однако, обладают р дом недостатков, которые в основном свод тс к недостаточной эластичности, сложности самого процесса производства и необходимости как тщательного изготовлени , так и тщательной пригонки клиньев в машине.These methods, however, have a number of drawbacks, which are mainly reduced to insufficient elasticity, the complexity of the manufacturing process itself and the need for both careful fabrication and careful fit of the wedges in the machine.

Предлагаемый, согласно изобретению, способ изготовлени эластичных клиньев имеет целью устранение указанных недостатков .The method for manufacturing elastic wedges according to the invention is aimed at eliminating these drawbacks.

Дл изготовлени клиньев примен ютс следующие материалы:The following materials are used for the manufacture of wedges:

a)мелко измолотое химически чистое, железо,a) finely ground, chemically pure, iron,

b)каучук естественный или искусственный ,b) natural or artificial rubber,

c)шнур из того же материала, но с минеральным наполнителем.c) a cord from the same material, but with a mineral filler.

Железо может быть получаемо электролитическим путем, например, в ванне с водным раствором железного купороса (на 1 литр воды 120 г Fe2 SO).Iron can be electrolytically produced, for example, in a bath with an aqueous solution of ferrous sulfate (120 g of Fe2 SO per liter of water).

В электролит погружаютс железныепластины и поддерживаетс плотностьтока 0,5 А/С.И.Iron plates are immersed in the electrolyte and a density of 0.5 A / C is maintained.

В этих услови х получаетс железа в виде рыхлых пластинок, снимающихс ножом.Under these conditions, iron is obtained in the form of loose plates, removable with a knife.

Эти пластинки тщательно промываютс водой, просушиваютс быстро в вакуум-сушилке и перемалываютс в тонкий порошок, который просеиваетс через сито с 30-120 отверсти мина 1 см, а затем отжигаетс в струе водорода.These plates are thoroughly washed with water, dried quickly in a vacuum dryer and milled into fine powder, which is sifted through a sieve with a 30-120 hole of mine 1 cm, and then annealed in a stream of hydrogen.

Отжиг производитс в электрической печи в формовой или железной трубке, одним концом соединенной с баллоном водорода, а на другом имеющей пробку снабженную стекл нной трубкой, конец, которой опущен в воду. Водород начинают пропускать одновременно с включением печи, дают нагрев до температуры 700 в продолжение 3-4 часов, 700° выдерживают 2 часа, а затем печь выключаетс и температура снижаетс вместе с охлаждением печи еще часа при беспрерывном пропускании струи водорода .Annealing is performed in an electric furnace in a tin or iron tube, connected at one end to a hydrogen balloon, and at the other end having a stopper fitted with a glass tube, the end that is dipped into water. Hydrogen is started to pass simultaneously with turning on the furnace, heat up to 700 for 3-4 hours, 700 ° stand for 2 hours, and then the furnace turns off and the temperature decreases with the furnace cooling for another hour while continuously passing a stream of hydrogen.

После охлаждени железо должна хранитьс в плотно закрывающихс банках без доступа воздуха. Необходим поверочный химический анализ на чистоту железа. Чистого железа должно быть не менее 92-96%. Дл получени железа,.After cooling, the iron must be stored in tightly closed cans without air access. Calibration chemical analysis for iron purity is required. Pure iron should be at least 92-96%. For iron,

естественно, могут быть применены и другие методы.naturally, other methods can be applied.

Подготовленное таким образом же-лезо смешиваетс с каучуком в следующей пропорции: 17-18% каучука (по весу) и 82-83% железного порошка.The iron thus prepared is mixed with rubber in the following proportion: 17-18% rubber (by weight) and 82-83% iron powder.

Перед смешиванием каучук подвергаетс пластификации.Before mixing, the rubber is plasticized.

Смешивание можно производить а миксерах или любым иным путем до равномерного распределени всей массы железного порошка в каучуке.Mixing can be done in mixers or in any other way until the whole mass of iron powder is distributed evenly in rubber.

Резина должна быть перед запрессовкой пластична и подготовлена к вулканизации соответственной рецептурой смеси, в зависимости от требований эла-стичности , предъ вл емых к клину.Before pressing, the rubber must be plastic and prepared for vulcanization by the appropriate mixture formulation, depending on the elasticity requirements imposed on the wedge.

Перед запрессовкой смесь формуетс в виде ленты, затем разрезаетс на части соответственно отверстию прессформы -и вкладываетс в матрицу прессформы.Before pressing in, the mixture is molded in the form of a tape, then cut into pieces, respectively, into the hole of the mold, and inserted into the mold matrix.

Запрессовка может производитьс при различной температуре, причем давлени при прессовке выбираютс в каждом отдельном случае в зависимости от желаемой величины магнитной проницаемости (обычно в пределах 1200-2000 KZJCM-).Pressing can be carried out at different temperatures, with pressures being chosen in each individual case depending on the desired magnetic permeability (usually within 1200-2000 KZJCM-).

После прессовки, происход щей обычrio в течение нескольких минут, клин Вынимаетс и подвергаетс вулканизации.After compaction, which occurs normally within a few minutes, the wedge is taken out and subjected to vulcanization.

После окончани процесса изготовлени клин испытываетс посредством 4-вольтного аккумул тора.After completion of the manufacturing process, the wedge is tested by means of a 4-volt battery.

Один электрод аккумул тора прикладываетс к одному концу клина, а другим вод т по поверхности клина; если ри этом имеетс искрение, то клин помещаетс в сушильный шкаф при температуре 100-110° на 30-40 минут.One electrode of the battery is applied to one end of the wedge, and the other is placed along the surface of the wedge; if there is sparking, the wedge is placed in an oven at a temperature of 100-110 ° for 30-40 minutes.

В описанном выше процессе могут быть произведены различные изменени в процентном соотношении резины и - селеза, в сорте резины (маслостойка , антикислотна , антищелочна и пр.)Возможно изготовление клина на основе фибровой массы с совершенноIn the process described above, various changes can be made in the percentage ratio of rubber and - seleza, in a rubber grade (oil resistant, anti-acid, anti-alkaline, etc.) It is possible to manufacture a wedge based on fiber mass with a completely

аналогичным методом просевки или прокатки в листовой материал с соответственными фибре процессами запрессовки и затем последующего придани формы клину.a similar method of sifting or rolling into sheet material with the appropriate fiber pressing processes and then subsequent shaping a wedge.

Аналогично возможна запрессовка клиньев на основе ацетилцеллюлозной массы с аналогичным процентным содержанием железа, а равно и применение в клине сердцевины из немагнитного материала в виде эластичного шнура, например, из резины, чистой ацетилцеллюлозы (с минеральными наполнител ми ) или чистой ацетилцеллюлозы.Similarly, it is possible to press in wedges based on cellulose acetate pulp with a similar percentage of iron, as well as using a wedge core of non-magnetic material in the form of an elastic cord, for example, rubber, pure cellulose acetate (with mineral fillers) or pure cellulose acetate.

По данным авторов клинь , изготовленные по предлагаемому способу, обеспечивают тугую плотную посадку в соответствующие отверсти пазов и гарантируют невозможность выпадени клина вследствие электромагнитных усилий и разрушени его под воздействием вибраций .According to the authors, the wedges made according to the proposed method provide a tight tight fit into the corresponding holes of the grooves and ensure that the wedge cannot fall out due to electromagnetic forces and its destruction under the influence of vibrations.

Предмет изобретени .The subject matter of the invention.

1.Способ изготовлени эластичных клиньев дл пазов электрических машин из мелких ферромагнитных частиц, скрепл емых в одно целое изолирующими веществами, отличающийс тем, что мелко измолотое химически чистое железо , полученное, например, осаждением в электролитической ванне, вз тое в количестве около 80% по весу, смешивают с предварительно подвергнутым пластификации каучуком, вз тым в количестве около 20% по весу, после чего полученную смесь подвергают формовке дл получени продукта в виде ленты, которую далее разрезают на части, вкладываемые в матрицу прессформы дл получени стержней требуемой формьг, подвергаемых в дальнейщем вулканизации .1. A method of making elastic wedges for grooves of electric machines from small ferromagnetic particles fastened together by insulating substances, characterized in that finely ground chemically pure iron, obtained, for example, by deposition in an electrolytic bath, taken in an amount of about 80% by weight weight, mixed with rubber pre-plastified, taken in an amount of about 20% by weight, after which the resulting mixture is molded to obtain a product in the form of a tape, which is then cut into pieces, including dyval matrix in the mold to obtain desired formg rods subjected in further vulcanization.

2.Применение при изготовлении клина по способу п. 1 сердцевины в клине из немагнитного материала в виде эластичного шнура, например, из резины.2. Application in the manufacture of a wedge according to the method of claim 1 of the core in a wedge of non-magnetic material in the form of an elastic cord, for example, from rubber.