SU487181A1 - Лини дл изготовлени искусственного меха на тканевой основе - Google Patents

Description

п;ра:вл  ощий валик 14 свободного вращени  дл  удерживани  на ларфорираванном птолотне // меха при его разрезании. Это осуществл етс  ло аредством вакуума, -создаваемого в вакуум.ной коробке 15 и наиравл ющем валике 14 вентил тором, св закным ременной передачей 16 с электродвигателем 17.

Ножевой механизм представл ет собой передачу, состо щую из бесконечного ленточного ножа 18, нат нутого на дв,а щкиза

19.Верхн   ра боча  ветвь ленточиото ножа 18 проходит над обоими нтолотнами //и производит обрабютку одновременно двух овчин

20,укладываемых на полотна. Бе1сконечный ленточный нож изготавливают из тонкой высокоуглерод1ьстой стальной ленточной стали. На передней торцовой стороне ноЖ|а нри по:мощи непрерывно работающего точильного 1МвхаииЗ|Ма создаетс  и поддерживаетс  режуща  кром.ка, осуществл юща  разрезание волос ного ::1окрова. Высота срезаемого с овчины волос ного покрова за:ви сит от положени  направл ющего вали1ка 14 по отнощению к ленточному ножу 18. Влли1к 14 вместе -с вакуумной коробкой 15 .при помощи рычагов 21 могут |перемещатьс  по вертикали, в результате этого регулируетс  величина зазора между /заликол1 l4 и ножом 18.

Точильный меха.низм состоит из ,д1вух щлифовальных кругов 22 и 23, укрепленных на коромыслах 24 и 25. Эти коромысла св заны щарнирно с винтом 26. Вращением маховика 27 винт 26 /приближает круги 22 и 23 к ленточно1му ножу 18, осуществл   его затачивание . Ленточный наж, дл  создани  ему устойчи1вого положени  в вертикальной плоскости , на1Х01дитс  1меЖ|Ду направл ющими губками - верхнИМИ 28 и нижними 29. Нож во В(рем  .работы мащины неирерывпо подаетс  на щлифовальные круги посредстаом толкателей 30.

Тра.нопо.ртер дл  передвижени  срезанпого руна (фиг. 3) содержит ленту 31, ведущий валик 32, шестерни 33 и 34 и нат жной валик 55. Срезанное pyncf 36 лентой передвигаетс  ПО гладкому столу 37 к выра.вн.ивателю щирины срезанного руна, который и.меет две вращающиес  фрезы 38, закре.пленные на валу 39 и св занные ременной передачей 40 с электродвигателем 4i.

Струнное удерживающее устройст во (фит. 1) прижпмает шкуры к ветви перфорнрованного нолатна дл  вывода ее из машины . Струны 42 этого устройст(ва располагаютс  но ширине рабочего прохода мащины с определенным ш-агом н на1ход тс  юц действием груза 43.

Станина -служит основанием дл  монтажа механизмов машины. Она состоит из двух пар стоек, снабженных пустотелыми рукавами , соединенными с всасывающим отверстием вентил тора. Через пустотелые рукава воздух отсасываетс  из коробки 15 (дл  создани  в

ней ва1куума), и срезанные со шкуры остатки руна тран-с-портируютс .

Двухр дный пере.кид.ной транспортер состоит из двух лент - верхней 44 и нижней

45, опирающихс  на направл ющие валики 46-49. Ленты 44 и 45 привод тс  в движение от ведущего вала 50, св занного цепной передачей с ведущим валом 12 машины дл  разрезани  волос ного покрова.

Мащина дл  приклеиваии  руна к ткани (фиг. 1) -состоит из станины 51, на которой смонтированы плита 52, налреваемый каландр 55, прижим.ной транспортер 54, рулон 55 с тканью и руло.н 56 с бумагой, бункер дл  нанесени  .клеевой массы н подвижна  ракл  57, устанавливающа  нужный за-зор между тканью 55 и нижней .плоскостью ракли.

Бумага с рулона 56 заводитс  между каландром 55 и транспортерам 54, а вал 59 ои-нраетс  -своим ;весом на -рулон 56. .laщинa дл  пршклеивапи  руна к ткани сообщена с петлевой сущилкой ленточным транспортером , состо щим из транспортерной ленты 60, нат нутой на два вала 61 и 62. Вал 61 получает -вращение от ведущего 1вала 63 (дрижимиого ) транспортера 54. А под холостой ветвью транстортерной ленты за-креплен отбойный .Бали1к 64.

Петлева  су.ш-илка состоит из сушильной камеры 65, внутри которой на направл юп и.х звез.дочках 66 смонтирован цепной двусторонний конвейер, в цеп х 67 которого -с определен-ным шагом укреплены специальные захваты 68, иесуп ие круглые шесты 69. Эти шесты снабжены двум  упора-м.и 70, а на концах имеют рол,и-ки 71, через которь е они о-п-ираютс  на две направл ющие 72. Когда шесты доставл ютс  в верхнюю зону сушильной

ка-меры, о.ни выход т из па-зо.в за1хватов 68 и окатываютс  по наклонной плоскости клиньев 75.

Дл  нагревани  в,о-з.духа суш-:1л;ка имеет -нагревательные бата:реи 74. Циркул ци  воздуха -внутри сушилки осуществл етс  вентил торами 75.

Сушилка дл.  досушивани  пластин меха вмеет тет1лоизол ц.И10нную камеру 76, внутри которой на напра1вл ющи|Х звездочках 77 и

78 смонтирован двусторонний .конвейер, в цеп х 79 которого с агьределенны-м шагом укреплены специальные за:Х1вать 80, несущие рамы 81. Эти ра.мы снабжены двум  упорами 82, а на концах имеют ролики 83, спираюЩ-иес  на направл ющие верхние 84 и нижние 85. В отличие от петлевой сушилки эта сущ,илка имеет два  руса ра:М - верхний и нижний. Благодар  этом-у сушилка значительно в-местительнее, чем петлева .

Дл  разъединени  зах:вата с рамой служит наклонна  плоскость 86. Дл  лш видации скатыванн  рамы с наклонной плоскости установлен круглый упор 87, укрепленный на рычаге 88.

Дл  передачи рам на 1верхний  рус имеютс  пластинчата  пружина 89, наклонна  пло1С,кость 90, горизонтальна  илоскость 91 и пластинчата  пружина 92.

Работает лини  следующим обр-азом.

Укладывают на два передвигаюи иес  нерфори|раваш1ые полотна И, Подготзвлен.ные к обработке ОБЧИИЫ 20 (фиг. 3). Благодар  1пер,фарирован,но1му натравл ющему валику 14, овчины лри-сасываютс  к перфорированным полотнам П. При дв,ижении полотен с овчинаМИ они Попадают .под воздействие ленточного ножа 18, который срезает с овчины руно 36 на заданную высоту. Обработанные овчины псгредством струнного удерживающего усТ|ройст1ва 9 вьгвад тс  из машины, а срезанное руно 36 лентой 31 тр.анспоргера 7 по гладкому столу 37 передвигаетс  ;к фрезам 38, 1которые выравнивают рунэ ::io ширине .

Выр-авнеиное руно, .передвига сь дальше по столу 37, нападает на „тенты 45, а затем, будучи зажатым верхними лентами 44, направл етс  л валика М 49. В этом месте руно встречаетс  -с тканью 58, на которую предварительно на.носитс  слой кле , и ровной (нижней ) поверхностью приклеивлетс  к г:ей, образу  мех в виде ноирерывного полотна 93.

Дл  лучшего приклеивани  полотно по-падает на нагретую поверхность :каландра 53 прижимаетс  к нему транспортером 54.

Дл  предотвращени  попадани  кле  на полотно 93 служит бу.мага, котора  накладываетс  на него по в.сей ширине. По выходе из машины бумага отдел етс  от полотна. Та:ким образом, лри работе линии бумага свертываетс  с нижнего руло,на и .навертываетс  на вал 59, образу  верхний рулон отработавшей бумаги.

Ос.вобоаи1Ешеес  от бумаги :полотно промежуточным транспортером доставл етс  в петлевую сушиаку дву.м  1параллельными потоками . Внутри сушильной камеры полотно сушитс  и передвигаетс  по пространству сушильной камеры.

Петли меха образуютс  следующим обра30 М .

По:Сле .валика 62 полотно 93 опускаетс , образу  напуск в виде полукольца. В это полукольцо снизу входит шест 68 и, двига сь вверх, складывает полотно ;вдвое. Пока очередна  этетл  с шестам не попала на натравл ющие , нова  петл  не образуетс . Это достигаетс  выбранным рассто нием .между захватами 68. Перед выходом Полотна из сушильной камеры петл , наход ща с  на последнем .шесте, распускаетс  врашающимис  валика1ми 94.

При выходе из валиков полотно разрезаетс  на отдельные пла|Стины 95 определенной

длины. Затем эти пластины в несколько р дов (иапри.мер, в три) завещищаютс  в перегиб на рамы 81 и доставл ютс  .на досуш вание в камеру 76.

Когда захваты 80 доставили очередную раму 81 к нижним направл ющим, она вначале начинает роликами 83 передвигатьс  по наклонным плоскост 1М 86, выход  иостепенно И.З паза захвата, а когда ссворшс 1но освободитс  от воздействи  за.хвата, рама роликами 83 становитс  на направл ющие

85, чтобы обратно не скатывалась рама по на:клонной плоскости 86, на ролик 55 воздействует круглый упор 87, укрепленный на рычаге 88. При движении вверх по плоскости 55 упор 87 с рычагом 88 поворамиваетс  на определенный угол,  гропугка  вперед ра.му. После прохождени  рамы упор падает на плоскость 86 и закрывает путь обратному движению рамы.

При вхождении на напра вл ющие 84 очередна  рама свои.ми упорами передви:гает вперед на один шаг все впереди сто щие рамы. При этом последн   рама (см. рис. 7) нижнего  руса, преодолева  усилие пластинчатой гружипы 89 окатываетс  ;по наклонной

плоскости 90 на горизонтальную плоскость 91 и озо.им роли.ко.м 83 упираетс  в иласти.нчатую пружину 92. Опустившись на заданную высоту, ра;ма попа.дает в зону действп  захвата 80 и при подходе его рал1а заводитс  3 паз за:Х1вата, а затем доставл етс  на направл ющие верхнего  руса.

Аналогичным образом осуществл етс  постепенна  перпод ческа  перо.дача рам с  руса .на  пус.

Предмет изобретени 

Лини  дл  пзготовленп  искусственного меха на тканевой основе, содержаищ.  установленные по ходу технологического п.роцесса дл  разрезани  волос ного -по.крова , машину дл  приклеивани  руна к тка.ни, neTvTOByio сушилку дл  ткааги .с приклеепным рун.ом, машину дл  разрезани  ткани с руНОМ на пластины, СУШИЛКУ дл  досушивани 

пластин меха и приводы, отличающа с  тем. что, с це.тью повышени  качества меха, между машиной дл  раз,резани  волос ного .покрова и .машиной дл  приклеивани  руна к тка.ни установлен двухр. дный транспортер, ведущий вал которого св зан с пр.ивоцом -машины дл  разрезани  волос ного покро.ва, а между машиной дл  приклеиваии  руна к Бкапи и петлевой сушилкой смонтированы ленточный транопортер и отбойный .валик, закрепленный под холостой ветвью тра.нспортерной ленты.

f,%-7«

m:z;-m - /- W

Iji i I I 11 P 4I iIulLLi:ullli.JJJ.l

I I I

-f.

--mi k ч /--Т

CpL-y It

5J 81

д

76

.S I -ггптпттгтГ ; Узем Ш. 80 SI

Фиг. 6

vvrx( :.(,....

Фиг в

92