SU486889A1 - Device for electrochemical machining of ferromagnetic materials - Google Patents

Device for electrochemical machining of ferromagnetic materials

Info

Publication number
SU486889A1
SU486889A1 SU2006929A SU2006929A SU486889A1 SU 486889 A1 SU486889 A1 SU 486889A1 SU 2006929 A SU2006929 A SU 2006929A SU 2006929 A SU2006929 A SU 2006929A SU 486889 A1 SU486889 A1 SU 486889A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
electrode
tool
sensor
gap
magnetic
Prior art date
Application number
SU2006929A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Иванович Жерновой
Original Assignee
Ленинградский Ордена Трудового Красного Знамени Технологический Институт Им.Ленсовета
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинградский Ордена Трудового Красного Знамени Технологический Институт Им.Ленсовета filed Critical Ленинградский Ордена Трудового Красного Знамени Технологический Институт Им.Ленсовета
Priority to SU2006929A priority Critical patent/SU486889A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU486889A1 publication Critical patent/SU486889A1/en

Links

Landscapes

  • Measurement Of Length, Angles, Or The Like Using Electric Or Magnetic Means (AREA)

Description

направлению движени  электрода-инструмента 2.the direction of movement of the electrode tool 2.

Дл  обеспечени  возможности регулировани  межэлектродного промежутка при значительном перемещении электрода-инструмента 2 на магнитопроводе 9 предусмотрены полюсные наконечники 11 с развитой поверхностью. В разрыве 10 между полюсными наконечниками И установлен датчик 12 магнитной индукции . В качестве датчика 12 может быть использован датчик Холла, феррорезонансный или какой-либо другой известный датчик. Однако наибольшую точность поддержани  промежутка 3 обеспечивает датчик  дерного магнитного резонанса. Датчик 12 подключен к измерительной схеме 13, выход которой присоединен к блоку 14 регулировани  подачи электрода-инструмента 2.To enable the interelectrode gap to be controlled when the electrode tool 2 is significantly moved on the magnetic core 9, pole pieces 11 with a developed surface are provided. In the gap 10 between the pole tips And installed sensor 12 magnetic induction. As the sensor 12, a Hall sensor, a ferroresonance sensor, or some other known sensor can be used. However, the greatest accuracy in maintaining the gap 3 is provided by a nuclear magnetic resonance sensor. The sensor 12 is connected to the measuring circuit 13, the output of which is connected to the unit 14 for controlling the feed of the electrode-tool 2.

При обработке с измен ющейс  рабочей площадью электрода-инструмента 2 (фиг. 2) носледний выполнен из немагнитного материала , а в месте присоединени  магнитопровода 9 в электрод-инструмент 2 вмонтирован ферромагнитный стержень 15, торец которого выполнен заподлицо с рабочей поверхностью электрода-инструмента 2.When processing with a variable working area of the electrode-tool 2 (Fig. 2), the last-nest is made of a non-magnetic material, and at the attachment point of the magnetic circuit 9 a ferromagnetic rod 15 is mounted into the electrode-tool 2, the end of which is flush with the working surface of the electrode-tool 2.

Устройство работает следующим образом. При выключенном рабочем токе электрод-инструмент 2 нодвод т к детали 1 до касани , устанавлива  нулевой межэлектродный промежуток 3. Датчиком 12 измер ют начальное значение магнитной индукции. Затем электрод-инструмент 2 отвод т, устанавлива  заданное значение межэлектродного промежутка 3, и измер ют датчиком 12 соответствующее более низкое значение магнитной индукции . При правильном выборе параметров магнитной цени зависимость магнитной индукции от величины межэлектродного промежутка 3 носит линейный характер. В процессе работы в случае отклонени  межэлектроханого нромежутка 3 от заданного значени  измен етс The device works as follows. When the operating current is turned off, the electrode-tool 2 is connected to the part 1 until it touches, and a zero electrode gap 3 is set. Sensor 12 measures the initial value of the magnetic induction. Then, the electrode tool 2 is retracted, setting the predetermined value of the interelectrode gap 3, and the corresponding lower value of the magnetic induction is measured by sensor 12. With the correct choice of the magnetic value parameters, the dependence of the magnetic induction on the size of the interelectrode gap 3 is linear. In the course of operation, in the event of a deviation of the interelectrochemical gap of 3 from the specified value,

магнитна  индукци  в разрыве 10 магнитопровода 9, и датчик 12 фиксирует это изменение . Сигнал расстройки, пропорциональный разнице между измеренным и заданным значением магнитной индукции, подаетс  с выхода измерительной схемы 13 в блок регулировани  подачи 14, который соответственно измен ет величину подачи электрода-инструмента 2, восстанавлива  заданное значение межэлектродного промежутка 3.magnetic induction in the discontinuity 10 of the magnetic circuit 9, and the sensor 12 detects this change. The detuning signal, proportional to the difference between the measured and the set value of the magnetic induction, is fed from the output of the measuring circuit 13 to the feed control unit 14, which accordingly changes the feed rate of the electrode-tool 2, restoring the set value of the interelectrode gap 3.

Предмет изобретени Subject invention

Устройство дл  электрохимической обработки деталей из ферромагнитных .материалов движущимс  электродом-инструментом с системой поддержани  заданного межэлектродного промежутка, включающий датчик дл  измерени  параметра, завис щего от величины межэлектродного промежутка, о т л и ч а ющ е е с   тем, что, с целью повышени  точности поддержани  межэлектродного нромежутка в заданных пределах, в устройство введен источник магнитодвижущей силы, присоединенный к детали и электроду-инструменту, выполненному из ферромагнитного материала, с помощью разомкнутого магнитопровода, в котором разрыв выполнен параллельно направлению движени  электрода инструмента, причем в разрыве установлен упом нутый датчик, например, датчик магнитной индукции работающий по принципу  дерного магнитного резонанса .A device for electrochemical machining of parts made of ferromagnetic materials with a moving electrode tool with a system for maintaining a given interelectrode gap, including a sensor for measuring a parameter dependent on the interelectrode gap size, so that, in order to increase the accuracy of maintaining the interelectrode gap within the prescribed limits; a source of magnetomotive force is inserted into the device, connected to the workpiece and the tool electrode made of a ferromagnetic material, using an open magnetic circuit, wherein a gap is formed parallel to the direction of movement of the tool electrode, with a gap set to said sensor, for example, magnetic induction sensors operate on the principle of nuclear magnetic resonance.

2. Устройство но н. 1, отличающеес  тем, что, с целью осуществлени  обработки при измен ющей площади электрод-инструмент выполнен из немагнитного материала, а в месте присоединени  к магнитонроводу в него вмонтирован ферромагнитный стержень, пронизывающий его насквозь, причем торец стержн  вынолнен заподлицо с рабочей поверхностью электрода-инструмента.2. Device but n. 1, characterized in that, in order to carry out processing with a varying area, the electrode-tool is made of a non-magnetic material, and at the attachment point to the magnetic core there is a ferromagnetic rod penetrating through it, and the end of the rod is flush with the working surface of the electrode-tool .

n Г2n G2

71 1271 12

SU2006929A 1974-03-21 1974-03-21 Device for electrochemical machining of ferromagnetic materials SU486889A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2006929A SU486889A1 (en) 1974-03-21 1974-03-21 Device for electrochemical machining of ferromagnetic materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2006929A SU486889A1 (en) 1974-03-21 1974-03-21 Device for electrochemical machining of ferromagnetic materials

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU486889A1 true SU486889A1 (en) 1975-10-05

Family

ID=20579124

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2006929A SU486889A1 (en) 1974-03-21 1974-03-21 Device for electrochemical machining of ferromagnetic materials

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU486889A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4731579A (en) Magnetic position indicator and actuator using same
JPH0350961B2 (en)
JPS5772008A (en) Position sensor
SE7904903L (en) SPACING SEAT AND DEVICE
GB1507692A (en) Fluid pressure measuring device
GB1457444A (en) Gauge device for measurint the linear sizes of mechanical work pieces
US3939389A (en) Positioning control apparatus
SU486889A1 (en) Device for electrochemical machining of ferromagnetic materials
GB1497231A (en) Pressure sensor utilizing a ferromagnetic fluid
US2503721A (en) Method and device for gauging magnetic materials
JP2628338B2 (en) Absolute encoder
US2941170A (en) Motion transducer
US5422555A (en) Apparatus and method for establishing a reference signal with an LVDT
JP3009250B2 (en) Position detection device
US3735229A (en) Electrical oscillating servo motor control circuit arrangement
SU435453A1 (en) DEVICE TO DETERMINE TILT ANGLES ON MOVING OBJECTS
JPS57138560A (en) Method of measuring tool length in numerically controlled machine tool
SU1580452A1 (en) Device for controlling speed of displacement of electroconductive objects
Inozemtsev et al. Selection and experimental study of the linear displacement converter for the automated monitoring system of mine roofs
JPS62148813A (en) Magnetic sensor
SU1134324A1 (en) Device for adjusting inter-electrode gap in size electrochemical machining
SU145383A1 (en) Induction device for controlling the structure of metals
SU1164014A1 (en) Monitoring device for electro-chemical treatment
KR940007789Y1 (en) Sensor using eddy-current
SU370533A1 (en) ALL-UNION irt * -? • .- ;; t;: l '. * (• V f - • ^ i