SU486735A1 - Установка дл охлаждени пищевых продуктов - Google Patents

Description

Установка дл  охлаждени  пищевых продуктов , напр-имер колбасных изделий, представл ет собой единый комплекс, состо щий из следующих узлов: устройства предварительного охлаждени  1; камеры 2 окончательного воздушного охлаждени ; устройства 3 дл  подготовки холодного воздуха и системы воздуховодов 4.

Устройство предварительного охлаждени  1 включает в себ  станину 5, горизонтальный транспортер 6 с роликами 7, расположенное над ним приспособление 8 дл  тонкодисперсного распылени  охлаждающей жидкости, выт жной зонт 9, поддон 10, механизм 11 дл  принудительного сн ти  капель жидкости с поверхности изделий и вертикальный транспортер 12 с щарнирно подвещенными люльками 13 дл  самоиспарени  влаги с поверхности изделий.

Приспособление 8 дл  тонкодисперсного распылени  охлаждающей жидкости, установленное над транспортером 6, состоит из параллельпо расположенных коллекторов 14 с распылител ми 15, перегородок 16 и запорных вентилей 17.

Каждый распылитель 15 включает в себ  полый корпус 18 со штуцером 19, имеющим центральное отверстие в нижней части, соединенное с полостью корпуса, уплотн ющую прокладку 20 и ниппель 21 тонкого распылени .

Ниппель 21 имеет центральное коническое углубление с выходным отверстием в нижней части, выполненное соосно с выходным отверстием полого корпуса. На верхней плоскости ниппел  21 выполнены тангенциально углублению две канавки а, которые, взаимодейству  с нижней плоскостью щтуцера, образуют каналы дл  создани  вихревого движени  и дроблени  струи жидкости.

Камера 2 дл  окончательного воздушного охлаждени  имеет каркас 22, на котором смонтированы теплоизол ционные панели 23, бесконечный много русный цепной конвейер 24 с держател ми 25 изделий, выполненными в виде валиков из гидрофобного материала, вращающихс  в одном направлении в результате их взаимодействи  с элементами каркаса 22 в процессе перемещени  конвейера 24.

Камера 2 снабжена диффузором 26 на входе воздуха в камеру, конфузором 27 на его выходе, а также соплами, установленными между ветв ми -конвейера и св занными с устройством 3 дл  подготовки холодного воздуха системой воздуховодов 4. При этом диффузор и конфузор снабжены направл ющими перегородками 28 и заслонками 29, образующими отдельные каналы дл  подачи воздуха вдоль каждой ветви конвейера.

Камера 2 снабжена также на входе и выходе изделий щлюзовыми затворами 30 и 31 барабанного типа, каждый из которых состоит из барабана 32 с  чейками 33 дл  продукта 34. Барабаны укреплены фланцами 35 и вращаютс  на валу 36. Они снабжены ограничительными огибающими пластинами 37 и 38. Кроме того, в зоне приема и передачи изделий установлены уплотнени  39.

Дл  санитарной обработки держателей 25 камера 2 снабжена механизмом санитарной обработки 40, выполненным в виде двух вращающихс  щеток, установленных под нижней ветвью конвейера 24, и устройством дл  подачи моющих средств, расположенным над нижней ветвью.

Камера 2 снабжена также коллектором 41 дл  сбора и отвода сточных вод.

Транспортеры 6, 12 и конвейер 24 привод тс  в действие от привода 42, раеположенного в нижней части каркаса 22 камеры 2 и включающего электродвигатель, цепные и зубчатые передачи дл  плавного изменени  скорости.

Устройство 3 дл  подготовки холодного воздуха, включающее вентил тор 43, и система воздуховодов 4 обеспечивают снабжение охлажденным воздухом каждой ветви конвейера . На нагнетательном и всасывающем участках воздуховода 4 установлены перекидные клапаны 44 и 45.

Установка дл  охлаждени  пищевых продуктов работает следующим образом.

Пищевой продукт, например м сной фарш, скоагулированный и обл аренный любым способом , в виде колбасных изделий поступает на устройство 1 дл  предварительного охлаждени . Изделие укладывают |Между роликами 7 транспортера 6 и направл ют на предварительное охлаждение. Предварительное охлаждение производ т с помощью приспособлени  8 дл  тонкодисперсного распылени  охлаждающей жидкости в среде тонкораспыленной воды. Поскольку поверхность колбасных изделий не смачиваетс , попавша  на них вода удерживаетс  в виде капель и удал етс  механизмом И дл  принудительного сн ти  капель жидкости, представл ющем собой участок транспортера, на котором изделие совершает несколько оборотов вокруг, своей оси без орощени . После удалени  капель изделие поступает в щарнирно подвещенную люльку 13 вертикального цепного транспортера 12 дл  самоиспарени  влаги, оставшейс  на поверхности издели , и затем шлюзовым затЕЮром 30 передаетс  на держатели 25 цепного конвейера 24, наход щегос  в камере 2.

В камере 2 дл  окончательного воздушного охлаждени  продукт интенсивно охлаждаетс  и затем посредством щлюзового затвора 31 направл етс  на последующую обработку в строго ориентированном положении.

Интенсифи:каци  процесса охлаждени  достигаетс  воздействием охлажденного воздуха на продукт, вращающийс  в процессе перемещени  в камере 2.

Количество воздуха, подаваемого и отбираемого с каждой ветви, регулируетс  с помощью поворотных заслонок 29.

Процесс охлаждени  продукта ведетс  при положении перекидных клапанов 44 и 45, указанном на фиг. 4, при котором образован замкнутый контур воздушного охлаждени .

Процесс оттаивани  устройства 3 производитс  при положении перекидных клапанов 44 и 45, указанном на фиг. 5, при котором образован контур, св занный с атмосферой и изолирующий камеру 2 от попадани  в нее теплого воздуха.

Предмет изобретени 

Claims (3)

1. Установка дл  охлаждени  пищевых продуктов , например колбасных изделий, включающа  устройство предварительного охлаждени  жидкостью, камеру окончательного воздушного охлаждени  с расположенным внутри нее транспортирующим конвейером и системой воздуховодов, отличающа с  тем, что, с целью интенсификации процесса охлаждени , регулируемого подвода и отвода воздуха по всем ветв м конвейера и обеспечени  непрерывности процесса охлаждени , устройство предварительного охлаждени  жидкостью расположено вне камеры и включает в себ  горизонтальный роликовый транспортер , расположенное над ним приспособление дл  тонкодисперсного распылени  охлаждающей жидкости, механизм дл  принудительного сн ти  капель жидкости с поверхности изделий и вертикальный цепной транспортер с шарнирно подвешенными люльками дл  самоиспарени  влаги с поверхности изделий, а камера окончательного воздушного охлаждени  снабжена диффузором на входе воздуха в камеру и конфузором на его выходе, а также соплами, установленными между ветв ми

конвейера и св занными с системой воздуховодов , при этом диффузор и конфузор снабжены направл ющими перегородками и поворотными заслонками, образующими отдельные каналы дл  подачи воздуха вдоль каждои ветви конвейера.

2.Установка по п. 1, отличающа с  тем, что приспособление дл  тонкодисперсного раСпылени  жидкости выполнено в виде нескольких параллельно расположенных коллекторов с распылител ми, причем каждый коллектор отделен от предыдущего перегородками .

3.Установка по пп. 1 и 2, отличающа с  тем, что камера окончательного воздушного охлаждени  снабжена на входе и выходе изделий шлюзовыми затворами барабанного типа, каждый из которых снабжен ограничительной огибающей пластиной.

Воздух на рзиирку/ 7:.ш а

Фиг,. Z

23

25

/

II,,

Фиг.. J

Фиг о

Фиг S

.

Вода

19

J6