SU486198A1 - Device for loading bulk material into a shaft furnace - Google Patents
Device for loading bulk material into a shaft furnaceInfo
- Publication number
- SU486198A1 SU486198A1 SU1839961A SU1839961A SU486198A1 SU 486198 A1 SU486198 A1 SU 486198A1 SU 1839961 A SU1839961 A SU 1839961A SU 1839961 A SU1839961 A SU 1839961A SU 486198 A1 SU486198 A1 SU 486198A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- bulk material
- shaft furnace
- loading bulk
- distribution
- loading
- Prior art date
Links
Landscapes
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к устройствам дл загрузки кускового материала в шахтную печь и может быть использовано, в частности, при получении извести в химической, металлургической и других отрасл х промышленности .The invention relates to devices for loading bulk material into a shaft furnace and can be used, in particular, in the production of lime in the chemical, metallurgical and other industries.
Известно устройство дл загрузки кускового материала, содержащее приемный бункер с отход ш,ими от его основани течками, под каждой из которых установлен распределительный конус.A device for loading bulk material is known, which contains a receiving bin with waste,, they are chutes from its base, under each of which a distribution cone is installed.
Недостатком известного устройства вл етс недостаточно равномерное распределение кускового материала.A disadvantage of the known device is the inadequate distribution of the bulk material.
С целью устранени указанного недостатка, в предлагаемом устройстве диаметр основани распределительного конуса составл ет 0,4-0,8 рассто ни между ос ми близрасположенных течек.In order to eliminate this drawback, in the proposed device, the base diameter of the distribution cone is 0.4-0.8 the distance between the axes of adjacent leakages.
Сущность изобретени по сн етс чертежом , на котором представлен продольный разрез устройства.The invention is illustrated in the drawing, which shows a longitudinal section of the device.
Устройство дл загрузки шахтных печей содержит приемный бункер 1 с отход щими от его основани наклонными течками 2 и вертикальной течкой 3.The device for loading shaft furnaces contains a receiving bin 1 with inclined chutes 2 departing from its base and a vertical chute 3.
Под каждой течкой 2 и 3 соосно установлены пр мые распределительные конусы 4, прикрепл емые к своду 5 печи, например, с помощью нескольких т г 6, причем диаметр основани распределительного конуса составл ет 0,4-0,8 рассто ни между ос ми близрасноложенных течек, например 2 и 3. Рассто ние от кромки течек 2 и 3, вход щих в отверсти свода 5, до боковой поверхности распределительного конуса 4 выбирают из условий свободного выхода материала из течек 2 и 3. Ширина прохода должна быть равна величине, не меньшей 3-х кратного размера максимальных кусков загружаемого материала .Under each leakage 2 and 3, direct distribution cones 4 are attached to each other, attached to the roof of the furnace 5, for example, with a few tg 6, and the diameter of the base of the distribution cone is 0.4-0.8 the distance between the axes of the adjacent leakage, for example 2 and 3. The distance from the edge of leakage 2 and 3 entering the apertures of the roof 5 to the lateral surface of the distribution cone 4 is chosen from the conditions of free material outflow from leakage 2 and 3. The width of the passage should be equal to a value not less than 3x the size of the maximum piece s loading material.
Устройство работает следующим образом. Кусковой материал (например, смесь кусков карбонатного сырь и топлива) периодическиThe device works as follows. Lump material (for example, a mixture of pieces of carbonate raw materials and fuel) periodically
поступает в приемный бункер 1, обеспечива заданный уровень. Бункер 1 и течки 2 и 3 посто нно заполнены материалом. На выходе из каждой течки 2 и 3 материал обтекает распределительные конусы 4 и непрерывно продвигаетс по поверхности распределительных конусов 4, перемеща сь к средней части подконусного пространства (точка А) и к участкам между конусами 4 (точка В).enters the receiving hopper 1, providing the specified level. Bunker 1 and chutes 2 and 3 are continuously filled with material. At the exit of each estrus 2 and 3, the material flows around the distribution cones 4 and continuously moves along the surface of the distribution cones 4, moving to the middle part of the sub-conical space (point A) and to the sections between the cones 4 (point B).
Профиль засыпки материала по диаметруThe profile of the backfill in diameter
щахты имеет волнообразную форму с р дом выступов (по кромке конусов 4) и впадин (под осевой частью конусов 4).Shchakhta has a wavy shape with a number of protrusions (along the edge of the cones 4) and depressions (under the axial part of the cones 4).
Предложенное устройство позвол ет значительно увеличить количество выступов и впадин , уменьшить размеры каждого выступаThe proposed device allows to significantly increase the number of protrusions and troughs, to reduce the size of each protrusion.
или впадины. Поэтому сегрегаци кусков материала по сечению шахты также уменьшитс , чем и обеспечиваетс более равномерное распределение кускового материала.or hollows. Therefore, the segregation of pieces of material over the cross section of the shaft also decreases, which ensures a more even distribution of the lump material.
Предмет изобретени Subject invention
Устройство дл загрузки кускового материала в шахтную печь, содержаш,ее приемныйA device for loading bulk material into a shaft furnace, containing, its receiving
бункер, с отход щими от его основани течками , под каждой из которых установлен распределительный конус, отличаюш;еес тем, что, с целью более равномерного распределени кускового материала, диаметр основани распределительного конуса составл ет 0,4-0,8 рассто ни между ос ми близрасположенных течек.a bunker with chutes diverging from its base, under each of which a distribution cone is installed, differs in that, in order to distribute lumpy material more evenly, the diameter of the base of the distribution cone is 0.4-0.8 mi nearby chutes.
сЛ А O.f.o А ,°10, Г « о о Л .СЛ А O.f.o А, ° 10, Г «о о Л.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1839961A SU486198A1 (en) | 1972-10-24 | 1972-10-24 | Device for loading bulk material into a shaft furnace |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1839961A SU486198A1 (en) | 1972-10-24 | 1972-10-24 | Device for loading bulk material into a shaft furnace |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU486198A1 true SU486198A1 (en) | 1975-09-30 |
Family
ID=20530298
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1839961A SU486198A1 (en) | 1972-10-24 | 1972-10-24 | Device for loading bulk material into a shaft furnace |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU486198A1 (en) |
-
1972
- 1972-10-24 SU SU1839961A patent/SU486198A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3940037A (en) | Discharge from hoppers | |
SU486198A1 (en) | Device for loading bulk material into a shaft furnace | |
US1663173A (en) | Process of and apparatus for controlling the movement of masses of solids of various sizes | |
US3278054A (en) | Bunker and spiral chute loading means | |
GB1491519A (en) | Apparatus for feeding dissimilarly sized particles into a shaft furnace | |
US2306811A (en) | Method of charging blast furnaces | |
ES365959A1 (en) | Apparatus for continuous thermal treatment of pourable granules | |
US3164380A (en) | Device for charging and preheating granular material passing into a kiln | |
SU962727A1 (en) | Shaft furnace charging apparatus | |
JPH0424392Y2 (en) | ||
US3220567A (en) | Apparatus for charging shaft furnaces | |
US3429463A (en) | Shaft furnace feeding device and method | |
SU914917A1 (en) | Shaft furnace discharge apparatus | |
SU763472A1 (en) | Shaft furnace chute of loading device | |
SU1320231A1 (en) | Method of charging blast furnace | |
SU397727A1 (en) | DEVICE FOR LOADING, FOR EXAMPLE, MINE FURNACE | |
RO85603B (en) | Charging installation for shaft furnaces | |
BR102017011729B1 (en) | IMPROVEMENT INTRODUCED IN BULK MATERIAL TRANSFER DEVICE | |
SU143044A1 (en) | Device for non-domain desulfurization of cast iron | |
SU1542958A1 (en) | Charging arrangement for blast furnace | |
CA1105002A (en) | Inclined conical rotary vessels for storage and tumbling of materials to accomplish mixing and heat transfer | |
SU775578A1 (en) | Charging-distributing device of shaft furnace | |
RU1788019C (en) | Charge distributor receiving funnel | |
SU603664A1 (en) | Shaft furnace charging device chute | |
US2141506A (en) | Apparatus for charging furnaces |