SU484091A1 - Способ изготовлени пористых изделий из поливинилхлорида - Google Patents
Способ изготовлени пористых изделий из поливинилхлоридаInfo
- Publication number
- SU484091A1 SU484091A1 SU1828795A SU1828795A SU484091A1 SU 484091 A1 SU484091 A1 SU 484091A1 SU 1828795 A SU1828795 A SU 1828795A SU 1828795 A SU1828795 A SU 1828795A SU 484091 A1 SU484091 A1 SU 484091A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- polyvinyl chloride
- making porous
- porous polyvinyl
- chloride articles
- minutes
- Prior art date
Links
Landscapes
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
Description
отделени комков. Затем требуемую навеску поливинилхлорида помещают в термошкаф и нагревают три тщательном перемешивании до 150-160°С в течение 30 Мин до начала разм гчени при сохранении сыпучести. После этого навеску материала помещают в нагретую до 40-50°С металлическую пресс-форму, выравнивают по контуру пуансона и производ т смыкание частей пресс-формы. Поливинилхлорид в пресс-форме подвергают спеканию при удельном давлении 0,05 кгс/см и температуре 165°С в течение 15 мин.
По окончании термообработки гор чую пресс-форму устанавливают на пресс и производ т подпрессовку в течение 10 мин. Затем пресс-форму охлаждают, размыкают и извлекают готовую пористую форму.
Пример 2. Порошкообразный поливинилхлорид подвергаю предварительной термообработке по следующе.,:/ температурному режиму:
80-100°С15 мин
100-130°С15 мин
130-160°С10 мин
В дальнейшем процесс осуществл ют аналогично описанному в примере 1 за исключением того, что навеску составл ют из предварительно термообработанного поливинилхлорида и измельченного и просе нного лома форм из поливинилхлорида, вводимого в количестве до 50%, а также того, что спекание под давлением в пресс-форме ведут при 175°С в течение 10 мин.
Полученные формы обладают следующими свойствами: предел прочности при изгибе,
КГС/М2100-120
предел проч,,,,. ги при раст жении , кгс/м150-250 водопоглощение, %30-70 Оборачиваемость форм в производстве фарфоро-фа нсовых изделий составл ет 4000- 0 4500 циклов.
Изготовленные на этих формах издели имеют гладкую поверхность, полностью свободны от таких дефектов, как «присосы и «рватьё, не нуждаютс в зачистке, что позвол ет осуществл ть оправку кра на автоматических и полуавтоматических устройствах.
Предмет изобретени
Способ изготовлени пористых изделий из 0 поливинилхлорида путем термообработки порошка последнего в тонком слое, охлаждени , просеивани51 и последующего гор чего формовани из пего изделий, отличающийс тем, что, с целью получени форм д.т;: керамических изделий высокой механической .прочности , термообработку поливинилхлорида ведут по режиму:
нагрев до 80-100С в течение 15-20 мин 100-130°С15-20 мин
13-0-150°С10-15 мин
после охлаждени и просеивани поро лок повторно нагревают до 150-160°С, г. вещают в подогретую пресс-форму и снекаш под давлением при 165-175°С.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1828795A SU484091A1 (ru) | 1972-09-15 | 1972-09-15 | Способ изготовлени пористых изделий из поливинилхлорида |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1828795A SU484091A1 (ru) | 1972-09-15 | 1972-09-15 | Способ изготовлени пористых изделий из поливинилхлорида |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU484091A1 true SU484091A1 (ru) | 1975-09-15 |
Family
ID=20527096
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1828795A SU484091A1 (ru) | 1972-09-15 | 1972-09-15 | Способ изготовлени пористых изделий из поливинилхлорида |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU484091A1 (ru) |
-
1972
- 1972-09-15 SU SU1828795A patent/SU484091A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2045471A (en) | Method of producing molded articles from casein | |
SU484091A1 (ru) | Способ изготовлени пористых изделий из поливинилхлорида | |
US1586850A (en) | Method of molding phenolic condensation products | |
CN111543666B (zh) | 一种饼块状米粉直接蒸汽软化定形设备及工艺方法 | |
AT264810B (de) | Verfahren zum Verformen von Polyäthylen hohen Molekulargewichts in einer Preßform | |
US3856481A (en) | Method of making plastic coal briquetts | |
JPS574722A (en) | Molding method of plastic and metal in one body | |
SU478809A1 (ru) | Способ изготовлени изделий из пресс порошков | |
JPS5923804A (ja) | 摩擦材の成形方法 | |
US3309186A (en) | Method of manufacturing kiln treated articles | |
JPS57156868A (en) | Preheating method for metallic mold | |
SU1514478A1 (ru) | Способ формования ' изделий сложной формы из пластифицированных смесей металлических порошков | |
RU2181670C2 (ru) | Способ изготовления декоративных и технических изделий с использованием наполнителя-янтаря | |
SU417245A1 (ru) | ||
SU533619A1 (ru) | Способ получени прессматериала | |
SU384689A1 (ru) | Вптб | |
US1547666A (en) | Industrial composition and process | |
SU514482A1 (ru) | Способ получени изделий на твердосплавной основе | |
SU1680538A1 (ru) | Способ изготовлени изделий из нтар | |
SU419487A1 (ru) | Способ получения высокодисперсного порошка | |
SU1752566A1 (ru) | Способ получени заготовок из политетрафторэтилена | |
SU376172A1 (ru) | Способ изготовления ферритовых изделий | |
JPS62247006A (ja) | アルミニウム合金焼結品の製造方法 | |
SU1703241A1 (ru) | Способ изготовлени фрикционных дисков | |
SU662509A1 (ru) | Способ получени изделий из порошкового стекла |