SU483531A1

SU483531A1 - Механизированна крепь

Info

Publication number: SU483531A1
Application number: SU1954305A
Authority: SU
Inventors: Владимир Давыдович Клейман; Шамиль Исхакович Аксанов; Илья Васильевич Макаров; Вячеслав Сергеевич Демченко
Original assignee: Сибирский Государственный Проектно-Конструкторский И Экспериментальный Институт Горного Машиностроения
Priority date: 1973-08-07
Filing date: 1973-08-07
Publication date: 1975-09-05

Description

(54) МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ

I

Изобретение относитс к креплению очистных забоев.

Известны механизированные крепи дл выемки крутопадающих пластов угл по восстанию с закладкой выработанного пространства , состо щее из линейных секций, кажда из которых включает основание, верхн к и гидростойки, и базовой балки, каждое звено которой соединено с линейной секцией крепи посредством гидроцилиндров подачи. Однако известные крепи не создают надежного перекрыти и поддержани нависающего угольного массива, в св зи с чем не обеспечивают безопасности ведени работ по выемке угл .

Цель изобретени - повышение безопасности ведени работ по выемке угл на крутых пластах.

Дл этого В предлагаемой крепи основание каждой секции выполнено в виде короба , внутри которого размещено подвижное звено базовой балки, имеющее форму короба, который разделен щитком на изолированные друг от друга отделени .

На фиг. 1 изображена предлагаема крепь со стороны кровли; на фиг. 2 - общий вид линейной секции крепи с подвижным звеиом базовой балки.

Крепь состоит из линейных секций 1 и базовой балки 2, несущей на себе конвейер 3 и направл ющие 4 выемочпой мащины.

Кажда линейна секци включает основание 5 и верхн к 6, соединенный с основанием гидростойками 7 и 8 (в кожухах).

К основанию 5 и верхн ку 6 со стороны нависающего угольного массива креп тс телескопические затворы 9 и 10.

Базова балка состоит из отдельных подвижных звеньев, каждое из которых выполнено В виде короба 11, разделенного щитком 12 на изолированные друг от друга отделени .

Подвижные звень балки снабжены элементами 13 дл шарнирного креплени звеньев друг с другом. С линейными секци ми крепи звень балки св заны посредством гидроцилиндров подачи 14.

В процессе выемки угл затворы 9 и 10 всех секций, за исключением затворов секции , над которой располол ен работающий исполнительный орган выемочиой машины, закрыты. Отбитый уголь через открытые затворы этой секции поступает по пхитку 12 на конвейер 3.

После окончани выемки угл на участке секции с открытыми затворами исполнительный орган выемочной машины завод т под закрытые затворы соседней выдвинутой на забой секции. Закрывают затворы 9 и 10 первой секции, выдвигают ее с помощью гидроцилиндров подачи 14 на забои и распирают гидростойками 7 и 8 между кровлей и почвой. Затем под прикрытием затворов указанной секции выемочную машину подают вперед на участок очередной не выдвинутой на забой секции, предварительно открыв ее затворы 9 и 10.

Таким образом, обслуживающий персонал и выемочна машина все врем наход тс под защитой затворов секций крепи, что повышает безопасность работ по выемке угл .

Предмет изобретени

Механизированна крепь дл выемки крутопадающих пластов угл по восстанию с

закладкой выработанного пространства, состо ща из линейных секций, калада из которых включает основание, верхн к и гидростойки , и базовой балки, каждое звено которой соединено с линейной секцией крепи посредством гидроцилиндров подачи, отличающа с тем, что, с целью повышени безопасности работ по выемке, основание каждой секции крепи выполнено в виде короба , внутри которого размещено подвижное

звено базовой балки, имеющее форму короба , который разделен щитком на изолированные друг от друга отделени . .- gJ: .:LLA:J-l:- V -- Х -° л ° :;

Ю

/V