SU483348A1 - Способ очистки рассола от кальци и магни - Google Patents

Способ очистки рассола от кальци и магни

Info

Publication number
SU483348A1
SU483348A1 SU1820407A SU1820407A SU483348A1 SU 483348 A1 SU483348 A1 SU 483348A1 SU 1820407 A SU1820407 A SU 1820407A SU 1820407 A SU1820407 A SU 1820407A SU 483348 A1 SU483348 A1 SU 483348A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
brine
purification
calcium
magnesium
alkali
Prior art date
Application number
SU1820407A
Other languages
English (en)
Inventor
Виктор Михайлович Подкопов
Виктор Алексеевич Беляев
Ким Зиновьевич Грудский
Александр Маркович Пеклер
Original Assignee
Предприятие П/Я В-2287
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-2287 filed Critical Предприятие П/Я В-2287
Priority to SU1820407A priority Critical patent/SU483348A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU483348A1 publication Critical patent/SU483348A1/ru

Links

Landscapes

  • Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к технологии очистки рассола, используемого в производстве хлора, водорода и щелочи электролитическим методом.
Известен способ очистки рассола от примесей кальци  и магни  путем дробной подачи раствора соды и щелочи в две стадии, на I из которых примен ют едкую щелочь в количестве, недостаточном дл  осаждени  всего магни , а остальное количество едкой щелочи ввод т на II стадию совместно с содой дл  осаждени  кальци . Рассол перемешивают лишь во врем  прибавлени  реагента в продолжение 1-2 мин. Поскольку чрезмерно сильное перемешивание разрущает образующиес  хлопь  осадка, процесс ведут при слабом перемешивании (при числе Re не более 10), температуре 20-40°С. Такой способ характеризуетс  следующими недостатками: длительность процесса (обща  продолжительность процесса 60-120 мин), степень полноты очистки рассола от ионов кальци  и магни  не ниже 10 мг/л.
С целью усурапени  указанных недостатков предложен способ очистки рассола от кальци  и магни , по которому на I стадию подают 60-80% раствора щелочи и весь раствор соды, на II - 20-40% раствора щелочи , и процесс ведут при температуре 50- 80°С, перемешива , с числом Re от 10 доШ
Пример 1. В реакционный кристаллизатор на очистку подают рассол с концентрацией по ионам Са++700 мг/л и Mg++ 100 мг/л. Подача в кристаллизатор растворов соды и щелочи в стехиометрическом соотношении к содержанию ионов Са++ и Mg++ в рассоле плюс избыток 0,3 и 0,1 г/л соды и щелочи соответственно приводит к получению труднофильтруемой суспензии. Производительность фильтра около 0,5 . час. Тем тература 60°С, перемешивание характеризуетс  числом Re 10. Степень очистки от ионов Са++ и Mg++ (суммарное содержание) пе ниже 15-20 мг/л.
Пример 2. Опыт провод т в услови х, аналогичных примеру 1, но с подачей 75% раствора щелочи в зону реакции-кристаллизации (I стади ), 25% -в зону перекристаллизации (II стади ). Производительность
фильтра 4-5 . час. Степень очистки от ионов Са++ и Mg++ (суммарное содержание) не выше 3-4 мг/л.
Пример 3. В реакционный кристаллизатор на очистку подают рассол с концентрацией по ионам Са++ 730 мг/л и Mg++ 60 мг/л. Подача в кристаллизатор растворов соды и щелочи в стехиометрическом соотношении к содержанию ионов Са++ и Mg++ в рассоле плюс избыток 0,3 и 0,1 г/л соды и щелочи
соответственно, причем 60% раствора щело3
чи подают на I стадию -- з зону реакции, 40°/о на II стадию - в зону перекристаллизацнп . Температура кристаллизации 60°С, интенсивность неремешивани , онредел ема  числом Re, 10.
Размер получаемых кристаллов от 35 до 55 мк, форма-звезды. Фильтруемость суспензии около 3,5 . час Степень очистки от ионов Са++ и Mg++ не ниже 8-12 мг/л.
Пример 4. Опыт провод т в услови х, аналогичных примеру 3, но при перемешивании , определ емом числом , размер кристаллов от 20 до 30 мк, форма - неразвитые звезды. Фильтруемость суспензии 6- 7 . час. Степень очистки от ионов Са++ и Mg+i не выше 3-4 мг/л.
Предложенньш способ позвол ет проводить очистку рассола от кальци  и магни 
4
за 3 5 MHii, обеспечива  очистку рассола до
остаточного содержани  ионов
кальци  и магни  не более 3-4.мг/л.
Предмет изобретени 
Способ очистки рассола от кальци  и магни  путем дробной подачи растворов соды и щелочи в две стадии, отличающийс  TQM, ЧТО, С целью повыщени  степени очистки и интенсификации процесса, на первую стадию подают 60-80% раствора щелочи и весь раствор соды, на вторую - 20-40% щелочи, и процесс ведут при температуре 50-80°С и перемешивании с числом Re от 105 до 10.
SU1820407A 1972-08-11 1972-08-11 Способ очистки рассола от кальци и магни SU483348A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1820407A SU483348A1 (ru) 1972-08-11 1972-08-11 Способ очистки рассола от кальци и магни

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1820407A SU483348A1 (ru) 1972-08-11 1972-08-11 Способ очистки рассола от кальци и магни

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU483348A1 true SU483348A1 (ru) 1975-09-05

Family

ID=20524792

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1820407A SU483348A1 (ru) 1972-08-11 1972-08-11 Способ очистки рассола от кальци и магни

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU483348A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU450780A1 (ru) Способ получени основных хлоридов алюмини
US4115219A (en) Brine purification process
US3953580A (en) Boric acid process
US3421845A (en) Production of sodium phosphates
ES397172A1 (es) Procedimiento para purificar salmueras brutas de cloruro sodico.
US2895794A (en) Process for recovering potassium values from kainite
JPH01123087A (ja) 隔膜セル内で塩化アルカリ水溶液を電気分解することにより水酸化アルカリと塩素と水素とを製造する方法
SU483348A1 (ru) Способ очистки рассола от кальци и магни
SU1223838A3 (ru) Способ получени фосфорной кислоты
US2862788A (en) Process for purifying impure solid-phase kainite
US1500126A (en) Process of purifying brine for electrolysis
US2398743A (en) Recovery of magnesium compounds
US3846081A (en) Process for separating sodium sulfate from brines
US2003734A (en) Process of treating caustic soda solutions
SU1122611A1 (ru) Способ очистки хлорида аммони
US4946565A (en) Process for the production of alkali metal chlorate
SU473672A1 (ru) Способ очистки рассола от ионов кальци и магни
SU343568A1 (ru) Способ очистки ртутьсодержащих сточныхВОд
US1634222A (en) Process of preparing betaine hydrochloride
SU674986A1 (ru) Способ получени хлористого кальци
US1687433A (en) Purifying brine to be used in electrolytic processes
US3773911A (en) Process for producing sodium sulphate
SU988772A1 (ru) Способ получени углекислого кальци
US1398453A (en) Process for producing ferrocyawids
US1667839A (en) Process of producing potassium ferrocyanide