SU48243A1

SU48243A1 - The method of producing sulfur chloride

Info

Publication number: SU48243A1
Application number: SU179947A
Authority: SU
Inventors: П.П. Будников; Э.И. Креч
Original assignee: П.П. Будников; Э.И. Креч
Priority date: 1935-11-11
Filing date: 1935-11-11
Publication date: 1936-08-31

Description

Дл получени хлористой серы смешивают , примерно, 2 вес. части обезвоженного при 300-400° гипса или ангидрита с 1 вес. частью древесного угл или кокса, или твердого пека, или каменного угл , 2 части мелкого песка и 5-10% от веса смеси катализаторов, которыми могут быть окислы, хлориды и сульфаты марганца, никел , меди, олова, железа, поваренна соль и сульфат натри .To obtain sulfur chloride, about 2 wt. part of the dried out at 300-400 ° gypsum or anhydrite with 1 wt. part of charcoal or coke, or solid pitch, or coal, 2 parts of fine sand and 5-10% by weight of a mixture of catalysts, which can be oxides, chlorides and sulfates of manganese, nickel, copper, tin, iron, sodium chloride and sulfate on three .

Смесь измельчают, направл ют во вращающуюс трубчатую печь и при температуре 650 - 700° пускают хлор с таким расчетом, чтобы отход щие газы содержали несколько процентов свободного хлора.The mixture is ground, sent to a rotary tube furnace, and chlorine is released at a temperature between 650 and 700 ° C so that the exhaust gases contain a few percent of free chlorine.

Выход щую из печи смесь газов, состо щую из SClg, COg, COCla, Sa, , охлаждают в холодильнике, причем конденсируетс сыра хлориста сера, состо ща из SClg и Зз СЬ с некоторым количеством растворенных в ней газов.The gas mixture leaving the furnace, consisting of SClg, COg, COCla, Sa, is cooled in a refrigerator, and sulfuric chloride cheese consisting of SClg and C3 Cb is condensed with some gases dissolved in it.

Эту хлористую серу нагревают до кипени и перегон ют в струе хлора с целью превращени БЗ Cl2 в SC. После чего перегон ют еще один или два раза без хлора и получают очищенный продукт .This sulfuric chloride is heated to a boiling point and distilled in a stream of chlorine in order to convert the BZ Cl2 to SC. After which it is distilled once or twice without chlorine and a purified product is obtained.

Предлагаемый способ имеет то преимущество , что пЪзвол ет использовать в качестве дещевого сырь неисчислимые запасы гипса или ангидрита вместо дефицитной серы, примен ющейс обычно дл изготовлени хлористой серы.The proposed method has the advantage that it allows the use of innumerable reserves of gypsum or anhydrite as a baking raw material instead of the deficient sulfur, which is usually used to make sulfuric chloride.

Пример. Смесь из двух частей безводного CaSOi. 0,5 ч. сухого угл , 1 ч. сухого измельченного песка и 0,1 ч. NiSOt или 0,2 CuSO4, обрабатывают в трубчатой печи с наружным обогревом газообразным хлором со средней скоростью 0,1 л/м, при температуре 650-750° и перемешивании.Example. A mixture of two parts anhydrous CaSOi. 0.5 parts of dry coal, 1 part of dry crushed sand and 0.1 parts of NiSOt or 0.2 CuSO4, are treated in a tube furnace with external heating with chlorine gas at an average speed of 0.1 l / m, at a temperature of 650- 750 ° and mixing.

Отход щие газы и пары отвод т в холодильник, охлаждаемый лед ной водой, причем выход ористой серы составл ет около 60% теоретического, а выход серы из CaSO4 по остатку печи больше 97%, так как вместе с хлористой серой отгон етс элементарна сера, не успевша прореагировать с хлором . Полученные при опытах малые выходы хлористой серы могут быть объ снены недостаточной длиной печи, а также небольшими размерами навесок при опытах.Exhaust gases and vapors are removed in an ice-cooled water chiller, the yield of sulfurous sulfur is about 60% of the theoretical, and the sulfur output of CaSO4 in the remainder of the furnace is more than 97%, since elemental sulfur is not distilled off with sulfuric chloride. had time to react with chlorine. The small yields of sulfur chloride obtained in the experiments can be explained by the insufficient length of the furnace, as well as by the small size of the samples in the experiments.

Предмет изобретени .The subject matter of the invention.

Claims

1. A method for producing sulfur chloride, characterized in that a mixture of gypsum or anhydrite with sand and coal is chlorinated at temperatures above 650

2. A method according to claim 1, wherein the process is carried out in the presence, as catalysts, of oxides, chlorides or sulphates of manganese, nickel, copper, tin, iron, sodium chloride or sodium sulphate, as catalysts.

Type of. . Printed Labor. Zak 5338-400