SU48215A1 - Separation method for vapor mixtures - Google Patents
Separation method for vapor mixturesInfo
- Publication number
- SU48215A1 SU48215A1 SU180995A SU180995A SU48215A1 SU 48215 A1 SU48215 A1 SU 48215A1 SU 180995 A SU180995 A SU 180995A SU 180995 A SU180995 A SU 180995A SU 48215 A1 SU48215 A1 SU 48215A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- adsorber
- component
- vapor
- mixtures
- mixture
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
Дл разделени компонентов азеотропных смесей обычно примен ют два метода:уTwo methods are commonly used to separate the components of azeotropic mixtures:
1.Разгонка под-вакуумом (при которой полное разделение невозможно).1. Disassembly under vacuum (in which complete separation is not possible).
2.Разгонка помощью третьего вещества .2. Disassembly using the third substance.
Предлагаемый способ отличаетс от вышеупом нутых тем, что предусматривает применение третьего вещества - не жидкого, а твердого адсорбента, основное назначение которого состоит в разделении молекул рных агрегатов компонентов азеотролных смесей в результате селективности адсорбции.The proposed method differs from the above in that it involves the use of a third substance — not a liquid, but a solid adsorbent, the main purpose of which is to separate the molecular aggregates of the components of azeotrol mixtures as a result of the selectivity of adsorption.
Целью изобретени вл етс более простое и легкое осуществление в крупном производственном масштабе разделени компонентов азеотропных смесей.The aim of the invention is a simpler and easier implementation of azeotropic mixture separation on a large production scale.
Естественно, что описанный метод разделени азеотропных смесей вл етс лишь частным примером общего метода разделени многих газовых смесей.Naturally, the described method of separation of azeotropic mixtures is only a particular example of the general method of separation of many gas mixtures.
Технические и экономические преимущества описанного метода заключаютс в следующем:The technical and economic advantages of the method described are as follows:
i. Способ дает возможность приведени полного или почти полного разделени компонентов азеотропных смесей без необходимости создани глубокого вакуума или сложного и дл большинства случаев не разработанного процесса разгонки помощью третьего вещества.i. The method makes it possible to bring the complete or almost complete separation of the components of azeotropic mixtures without the need to create a high vacuum or a complex and for most cases not developed distillation process using a third substance.
2.Отсутствие необходимости в сложной аппаратуре.2. Absence of need for difficult equipment.
3.Небольшие затраты энергии ца испарение азеотропной смеси и десорЬцию адсорбированных компонентов.3. Low energy consumption — evaporation of the azeotropic mixture and desorption of the adsorbed components.
4.Простота метода и относительна несложность разработки условий разгонки дл той или иной азеотропной смеси.4. The simplicity of the method and the relative difficulty of developing distillation conditions for a particular azeotropic mixture.
Способ заключаетс в испарении азеотропной смеси помощью воздуха или какого-либо инертного газа и пропускании газопаровой смеси высокой концентрации (в случае паровоздушной смеси концентраци должна быть выше верхнего предела взрывоопасности) через последовательно включенные адсорберы , снар женные твердыми адсорбентами .The method consists in evaporating the azeotropic mixture using air or any inert gas and passing a high concentration gas-vapor mixture (in the case of an air-vapor mixture, the concentration must be higher than the upper explosive limit) through successively connected adsorbers filled with solid adsorbents.
В результате по влени адсорбционных сил селективности адсорбции молекул рные комплексы разрушаютс , смесь, адсорбируема в первом адсорбере , обогащаетс более легко адсорбируемым компонентом А. Трудно адсорбируемый компонент В накопл етс во втором адсорбере.As a result of the appearance of the adsorption forces of the adsorption selectivity, the molecular complexes are destroyed, the mixture adsorbed in the first adsorber is enriched with the more easily adsorbed component A. Difficultly adsorbed component B accumulates in the second adsorber.
Насыщение прекращаетс в момент проскока компонента А за первым адсорбером.Saturation ceases at the moment component A breaks through behind the first adsorber.
Во втором адсорбере находитс только компонент В, десорбаци которого производитс любым из известных методов. Первый адсорбер содержит смесь компонентов А и В, обогащенную легко адсорбируемым компонентом А.In the second adsorber there is only component B, which is desorbed by any of the known methods. The first adsorber contains a mixture of components A and B, enriched with easily adsorbed component A.
Полное выделение компонента В достигаетс пропусканием через первый адсорбер паров компонента А.Full separation of component B is achieved by passing component A vapor through the first adsorber.
Последний признак и вл етс характерным дл данного способа.The last feature is characteristic of this method.
Спуст весьма ограниченный период времени в первом адсорбере остаетс лишь один компонент А, который десорбируетс любым методом. Смесь паров, выход ща из адсорбера при вытеснении компонента В, пропускаетс в первый адсорбер другого агрегата, работающий на фазе насыщени .After a very limited period of time, only one component A remains in the first adsorber, which is desorbed by any method. The vapor mixture exiting the adsorber when component B is displaced is passed to the first adsorber of another unit operating in the saturation phase.
Пример. Пропусканием смеси спирт 44VO-}-бензол 56% через активный гранулированный уголь было достигнуто получение в первом адсорбере еси спирт 10 -150/0-1-бензол 90 - 85%, во втором адсорбере-чистого спирта.Example. By passing the mixture of alcohol 44VO -} - benzene 56% through active granular carbon, the production of 10-150 / 0-1-benzene alcohol 90-185% in the first adsorber was achieved, and in the second adsorber pure alcohol.
Пропусканием паров -.бензола через первый адсорбер, насыщенный указанной выще смесью, было достигнуто почти полное вытеснение спирта, так как после десорбции была полученаBy passing the vapor of the benzene through the first adsorber, saturated with the mixture above, almost complete displacement of the alcohol was achieved, since after desorption it was obtained
смесь: бензол 99-100% +спирт 1 -0%. При этом расход бензола (на вытеснение остатков спирта из первого адсорбера ) составл л 5 - 6 кг на 1 кг вытесн емого спирта.mixture: benzene 99-100% + alcohol 1 -0%. At the same time, the consumption of benzene (for the displacement of alcohol residues from the first adsorber) was 5–6 kg per 1 kg of the alcohol displaced.
Предмет изобретени .The subject matter of the invention.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU180995A SU48215A1 (en) | 1935-11-25 | 1935-11-25 | Separation method for vapor mixtures |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU180995A SU48215A1 (en) | 1935-11-25 | 1935-11-25 | Separation method for vapor mixtures |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU48215A1 true SU48215A1 (en) | 1936-08-31 |
Family
ID=48361188
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU180995A SU48215A1 (en) | 1935-11-25 | 1935-11-25 | Separation method for vapor mixtures |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU48215A1 (en) |
-
1935
- 1935-11-25 SU SU180995A patent/SU48215A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3102013A (en) | Heatless fractionation utilizing zones in series and parallel | |
KR100822847B1 (en) | Separation of olefins from olefins/paraffins mixed gas | |
JP5414665B2 (en) | Method for producing high purity butene-1 from C4 olefin / paraffin mixed gas | |
KR860007184A (en) | Separation process of isoprene | |
GB938822A (en) | Improved hydrocarbon separation process | |
KR830006147A (en) | Process for separating C_8 aromatic hydrocarbons from mixtures of C_8 aromatic hydrocarbons | |
US1872080A (en) | Separating gases or vapors | |
SU48215A1 (en) | Separation method for vapor mixtures | |
US1906917A (en) | Process of separation of mixtures of the rare gases | |
KR850000358A (en) | Air separation method | |
US2582443A (en) | Process for separation of hydrocarbons | |
US1794377A (en) | Separation of gases | |
GB898058A (en) | Improvements in or relating to the separation of hydrocarbon mixtures | |
JPS5231038A (en) | Separation process of p-xylene by adsorption | |
US20200063056A1 (en) | Adsorbent and process for methanol and oxygenates separation | |
SU1031474A1 (en) | Method of extracting two organic solvents from air vapour mixture | |
GB951260A (en) | Method for regenerating a molecular sieve adsorbent | |
YU46194A (en) | PROCEDURE FOR DIVISION OF LIQUID MIXTURE COMPONENTS | |
FR3097863B1 (en) | Liquid phase separation of 2G sugars by adsorption on a FAU-type zeolite with an atomic ratio Si/Al greater than 1.5 | |
FR3097855B1 (en) | Liquid phase separation of second generation sugars by adsorption on FAU type zeolite with Si / Al atomic ratio less than 1.5 | |
GB633137A (en) | Separation of gaseous and gas-and-vapour mixtures | |
US2472250A (en) | Process for separating hydrocarbons by adsorption | |
SU649691A1 (en) | Method of separating hydrocarbon mixtures | |
RU2024472C1 (en) | Method of isolation of aromatic hydrocarbons from noncondensed gases in styrene production | |
SU104741A1 (en) | The method of separation of butane-butylene mixtures |