SU480750A1 - Смазочно-охлаждающа жидкость дл механической обработки металлов исм-2 - Google Patents
Смазочно-охлаждающа жидкость дл механической обработки металлов исм-2Info
- Publication number
- SU480750A1 SU480750A1 SU2000566A SU2000566A SU480750A1 SU 480750 A1 SU480750 A1 SU 480750A1 SU 2000566 A SU2000566 A SU 2000566A SU 2000566 A SU2000566 A SU 2000566A SU 480750 A1 SU480750 A1 SU 480750A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- coolant
- ism
- drying
- machining
- machining metals
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2201/00—Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions
- C10M2201/06—Metal compounds
- C10M2201/063—Peroxides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2201/00—Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions
- C10M2201/08—Inorganic acids or salts thereof
- C10M2201/082—Inorganic acids or salts thereof containing nitrogen
- C10M2201/083—Inorganic acids or salts thereof containing nitrogen nitrites
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2209/00—Organic macromolecular compounds containing oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2209/12—Polysaccharides, e.g. cellulose, biopolymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2010/00—Metal present as such or in compounds
- C10N2010/02—Groups 1 or 11
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/20—Metal working
- C10N2040/22—Metal working with essential removal of material, e.g. cutting, grinding or drilling
Landscapes
- Lubricants (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к смазочно-охлаждающим жидкост м, примен емым в машиностроении при алмазно-абразивной обработке различных материалов, а также при обработке металлов резанием.
Известна смазочно-охлаждающа жидкость «СОЖ ИСМ дл холодной обработки металлов , например шлифовани , в состав которой входит водорастворима соль эфира целлюлозы, кальцинированна сода и вода (авт. св.№ 321538).
Применение СОЖ ИСМ на различных операци х механической обработки металлов показало ее высокие технологические свойства при обработке твердых сплавов, чугуна н некоторых видов закаленных сталей, при этом СОЖ ИСМ обеспечивает увеличение производительности и стойкости инструмента, улучшение чистоты обрабатываемой поверхности. Однако СОЖ ИСМ недостаточно эффективна при обработке, например, титановых сплавов, а при обработке некоторых марок серого чугуна она не обладает достаточными антикоррозионными свойствами. Кроме того, СОЖ ИСМ обладает эксплуатационным недостатком . Так, остатки (капли) СОЖ на поверхности станка в местах соединени деталей могут привести к склеиванию этих деталей за счет высыхани основного компонента СОЖ - водорастворимой соли эфира целлюлозы.
С целью повышени эффективности СОЖ ИСМ, повышени антикоррозионных свойств и придани ей устойчивости к высыханию в состав СОЖ по авт. св. № 321538 дополнительно введены нитрит натри и глицерин. Состав СОЖ ИСМ-2, вес. %: Водорастворима соль эфира
целлюлозы0,05-0,5
Кальцинированна сода0,01-0,1
Нитрит натри 0,1 -0,5
Глицерин0,3 -1,0
ВодаДо 100.
Были проведены испытани смазочно-охлаждающей жидкости «ИСМ-2, предназначенной дл повышени эффективности работы металлообрабатываюших станков в сравнении с СОЖ ИСМ. Дл проведени испытаний приготовили два состава (1 н 2), имеющих приведенную в таблице концентрацию компонентов (вес. %).
25
30
Испытани проводили при нормальной комнатной температуре (18-20°С), нормальном атмосферном давлении и относительной влажности 60-70%.
Испытани на коррозионное действие проводили с образцами из ст. 40, ШХ-15, латуни Л С 60-1 и чугуна СЧ 32-52. Образцы с чистотой поверхности V 7 погружали в испытываемую жидкость на 72 ч, после чего проводили осмотр и визуальный контроль поверхности образцов на наличие коррозии под микроскопом МБС-1.
Дл испытани скорости высыхани различных составов СОЖ использовали образцы из ст. 3 с чистотой поверхности V 9. На поверхность образца наносили каплю испытываемой жидкости диаметром около 1 см. Врем нанесени капли на поверхность образца считалось первым отсчетным. Второе отсчетное врем - образование твердого остатка на месте капли.
Получены следующие результаты.
СОЖ ИСМ оказывает корродирующее действие на чугун, а ее полное высыхание происходит практически за 40 ч (40-42 ч). При этом на поверхности металла остаетс видимый невооруженным глазом контур нанесенной капли в виде серого налета, а внутри контура по всей площади находитс тверда прозрачна пленка, легко отдел юща с от поверхности. Оба испытанных состава СОЖ ИСМ-2 не оказали корродирующего действи на испытываемые материалы. Полное высыхание состава 1 составило около 100 ч (96 ч), при этом на поверхности металла образовалась эластична прозрачна пленка, легко отдел юща с от поверхности металла без заметных следов. Высыхание состава 2 в течение 720 ч не обнаружено.
Испытывали на токарных и прот жных сепараци х СОЖ ИСМ.-2 в сравнении с СОЖ ИСМ.
При токарной обработке титановых сплавов стойкость инструмента повысилась в 1,2- 1,6 раза, чистота обработки - на один класс. При прот гивании цилиндрических отверстий
в детал х из ЗОХГСА стойкость инструмента повысилась на 50-80%, скорость прот гивани - на 30-40%, чистота обработки поверхности - на один класс. При токарной обработке нержавеющей стали Х18Н9Т стойкость инструмента повысилась в 1,8-2,2 раза, скорость резани - в 1,4-1,5 раза, глубина резани - в 1,5 раза, чистота обработки поверхности - на один клас.
Таким образом, состав СОЖ ИСМ-2 по сравнению с СОЖ ИСМ обладает меньщей корродирующей способностью к некоторым металлам, например чугуну марки СЧ 32-52. Полное высыхание СОЖ ИСМ-2 на металлических поверхност х составл ет не менее 96 ч, что в 2-2,5 раза превыщает скорость высыхани СОЖ ИСМ. При высыхании жидкости состава СОЖ ИСМ на поверхности металла остаютс п тна капель, в то врем как испытанные составы СОЖ ИСМ-2 заметных следов не оставл ют. Врем высыхани СОЖ ИСМ-2 зависит от концентрации глицерина. Увеличение концентрации глицерина в 3,3 раза увеличивает врем высыхани в 8 раз.
Длительное врем высыхани СОЖ гарантирует от прилипани подвижных частей металлорежущих станков.
Стойкость инструмента -при обработке СОЖ ИСМ-2 повышаетс приблизительно в
1,5 раза, а чистота обработанной поверхности - на один класс.
Предмет изобретени
Смазочно-охлаждающа жидкость дл механической обработки металлов по авт. св.
№ 321538, отличающа с тем, что, с
целью повышени стойкости инструмента, в
состав жидкости введены нитрит натри и
глицерин при следующем соотношении компонентов , вес. %
Кальцинированна сода0,01-0,1
Водорастворима соль эфира
целлюлозы0,05-0,5
Нитрит натри 0,1 -0,5
Глицерин0,3 -1,0
ВодаДо 100.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2000566A SU480750A1 (ru) | 1974-02-28 | 1974-02-28 | Смазочно-охлаждающа жидкость дл механической обработки металлов исм-2 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2000566A SU480750A1 (ru) | 1974-02-28 | 1974-02-28 | Смазочно-охлаждающа жидкость дл механической обработки металлов исм-2 |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU321538 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU480750A1 true SU480750A1 (ru) | 1975-08-15 |
Family
ID=20577188
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2000566A SU480750A1 (ru) | 1974-02-28 | 1974-02-28 | Смазочно-охлаждающа жидкость дл механической обработки металлов исм-2 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU480750A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101649244B (zh) * | 2009-07-13 | 2012-08-22 | 爱普科斯科技(无锡)有限公司 | 晶圆切割液 |
CN109439423A (zh) * | 2018-11-05 | 2019-03-08 | 深圳美润嘉科技有限公司 | 环保型全合成金属切削液 |
-
1974
- 1974-02-28 SU SU2000566A patent/SU480750A1/ru active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101649244B (zh) * | 2009-07-13 | 2012-08-22 | 爱普科斯科技(无锡)有限公司 | 晶圆切割液 |
CN109439423A (zh) * | 2018-11-05 | 2019-03-08 | 深圳美润嘉科技有限公司 | 环保型全合成金属切削液 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104004579B (zh) | 加工中心防锈冷却液 | |
US2378548A (en) | Ferrous alloys containing bismuth | |
CN103555410B (zh) | 一种汽车连杆用水基防锈磨削冷却液及其制备方法和用途 | |
SU480750A1 (ru) | Смазочно-охлаждающа жидкость дл механической обработки металлов исм-2 | |
CA2264782A1 (en) | Composition for cutting or abrasive working of metal | |
CN112805358B (zh) | 水溶性金属加工浓缩物 | |
US3202607A (en) | Metal working fluids | |
Adah et al. | Studies on the corrosion inhibition of ethanol extract of Newbouldia laevis stem bark and leaf on mild steel in acidic medium | |
SU836077A1 (ru) | Смазочно-охлаждающа жидкость дл АлМАзНОй ОбРАбОТКи КЕРАМичЕСКиХ издЕлий | |
Donovan | Factors controlling nitrate cracking of mild steel | |
Kay | The corrosion of steel in contact with molybdenum bisulphide | |
SU876702A1 (ru) | Смазочно-охлаждающа жидкость дл шлифовани стекла | |
RU2059694C1 (ru) | Концентрат водоэмульсионной смазочно-охлаждающей жидкости для механической обработки металлов | |
RU1822197C (ru) | Концентрат смазочно-охлаждающей жидкости для механической обработки металлов | |
Atla et al. | Influence of Cutting Fluids on Tool Wear and Surface Roughness During Turning of Aisi 316 Austenitic Stainless Steel | |
SU787452A1 (ru) | Концентрат смазочно-охлаждающей жидкости дл механической обработки металлов | |
SU777053A1 (ru) | Смазочно-охлаждающа жидкость дл механической обработки металлов | |
SU924090A1 (en) | Cutting fluid for metal machining | |
Gaidar et al. | Effect of the composition of the lubricating and cooling fluid on the roughness and corrosion resistance of surface parts after processing | |
SU432172A1 (ru) | Смазочно-охлаждающая жидкость для механической обработки металлов | |
SU1266854A1 (ru) | Смазочно-охлаждающа жидкость дл механической обработки металлов | |
JPS58147498A (ja) | 切削油剤 | |
SU502932A1 (ru) | Смазочно-охлаждающа жидкость дл механической обработки металлов | |
SU834099A1 (ru) | Раствор дл виброхимического полировани циНКОВыХ СплАВОВ | |
SU1694635A1 (ru) | Смазочно-охлаждающа жидкость дл механической обработки металлов |