SU477310A1 - Weighing device for measuring the flow of bulk materials - Google Patents
Weighing device for measuring the flow of bulk materialsInfo
- Publication number
- SU477310A1 SU477310A1 SU1849819A SU1849819A SU477310A1 SU 477310 A1 SU477310 A1 SU 477310A1 SU 1849819 A SU1849819 A SU 1849819A SU 1849819 A SU1849819 A SU 1849819A SU 477310 A1 SU477310 A1 SU 477310A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- measuring
- conveyor
- flow
- bulk materials
- weighing device
- Prior art date
Links
Landscapes
- Measuring Volume Flow (AREA)
Description
Изобретение относитс к области нриборостроенн Н может быть использовано в различных отрасл .х нромышленностн дл измерени весового расхода сильно ныл щих сынучнх материалов.The present invention relates to the field of H-balers and can be used in various industries to measure the weight flow rate of heavily smelly sonorous materials.
Известно весовое ycTpoiicTBo дл измерени расхода сыпучих материалов, содержащее нитатель , траиснортер с лентой, имеющей направл ющий буртнк и нат нутой на закрытые с наружной стороны барабаны, оси которых закренлены на несущей планке, нривод транспортера и весовую систему.The weight ycTpoiicTBo for measuring the flow rate of bulk materials is known, which contains a yarn, a belt conveyor with a guide collar and tensioned on drums closed on the outside, the axes of which are fixed on the carrier bar, the conveyor axle and the weight system.
Недостаток известного устройства состоит в том, что при длительной и непрерывной работе на поверхности барабанов транспортера накапливаетс и уплотн етс пыль измер емого материала, что приводит к снижению точности взвешивани измер емого материала .A disadvantage of the known device is that during long and continuous work, the dust of the measured material accumulates and compresses on the surface of the conveyor drums, which leads to a decrease in the weighing accuracy of the measured material.
Дл повыщени точности измерени в иредлагаемо .ч устройстве верхн часть каждого барабана охвачена гибкими, установленными иод углом иараллельными нит ми, нат нутыми на Т-образные рамы, закренленные на несущей планке.In order to improve the measurement accuracy in the proposed device, the upper part of each drum is covered by flexible iodine angles and parallel threads stretched on T-frames fixed on the support bar.
Н-а фкг. 1 представлен общий вид описываемого усгройства; на фиг. 2 - разрез траиспортера; на фиг. 3 - разрез барабана.H-a fcg. 1 shows a general view of the described device; in fig. 2 - traysport section; in fig. 3 - drum section.
Устройство состоит из питател 1, весовой системы 2 и установленного на ней ленточного транснортера 3, содержащего ленту с направл ющим буртиком 4 в средней части ее и буртиками 5 с боков дл предотвращени схватывани сыпучего материала с ленты. Лента нат нута на барабаны 6, выполненные в виде закрытых с наружной стороны стака )ов, закрепленных на ос х 7 к несуще) планке 8, установленной в средней части транспортера . На несущей планке 8 закреплены устройства дл очистки барабаиов 6, состо щие из рамы 9 и иитей 10. Транспортер 3 св зан с приводом при помощи трех щиилек 11 и жесткой муфты 12, соедин ющей вал редуктора иривода с валом барабана. Весова система 2 с установленным на ней приводом отделена от полости транспортера стенкой 13 с лабиринтовым уплотнением 14. Устройство работает следующим образом. Сыпучий материал из питател 1 поступаетThe device consists of a feeder 1, a weighing system 2 and a tape transnorter 3 mounted on it, containing a tape with a guide flange 4 in its middle part and flanges 5 from the sides to prevent the bulk material from seizing from the tape. The tape is tensioned on the drums 6, made in the form of stacks closed from the outside, fixed on axles 7 to the carrier) plate 8 installed in the middle part of the conveyor belt. On the carrier bar 8 there are fastened devices for cleaning the drums 6, consisting of frame 9 and 10. Conveyor 3 is connected to the drive with three studs 11 and a rigid coupling 12 connecting the drive shaft of the gearbox and the drive shaft to the drum. The weighing system 2 with the drive mounted on it is separated from the conveyor cavity by a wall 13 with a labyrinth seal 14. The device operates as follows. Bulk material from feeder 1 enters
и а весовой транспортер 3, взвешиваетс на нем, а затем с транспортера поступает к потребителю . При сходе сыпучего матернала с транспортера наблюдаетс пыление материала . Ныль оседает на виутренние полости ленгы и попадает иа внешнюю поверхность барабанов 6. Нри вращении барабанов 6 частицы материала взаимодействуют с з становлеиимми под углом гибкими нит ми 10 и перемещаютс в процессе взаимодействи с внутренней частью транспортера наружу.and the weighing conveyor 3 is weighed thereon and then supplied to the consumer from the conveyor. When the bulk material comes off the conveyor, dusting of the material is observed. The dust settles on the lateral cavities of the lenga and enters the outer surface of the reels 6. When the reels 6 are rotated, the particles of the material interact with the constants at an angle of flexible threads 10 and move in the process of interaction with the inside of the conveyor to the outside.
..litJSri..litJSri
,Предмет изобретени The subject invention
Весовое устройство дл измерени расхода сыпучих материалов, содержащее плт тель, транспортер с лентой, имеющей иаправл ющт буртик и нат нутой на закрытые с наружной стороны барабаны, оси которых -A weighing device for measuring the flow rate of bulk materials, containing a puller, a conveyor with a belt having a shoulder guide and tensioned on drums closed from the outside, whose axes are
креплены на несущей иланке, нривод трансиортера и весовую систему, отличающеес тем, что, с целью повышени точности измерени , верхн часть каждого барабана охвачена гибкнмн, установленными под углоам параллельными нит мн, нат нутыми на Т-образные рамы, закрепленные на несущей планке.mounted on carrier ilanko, transiorter drive and weighing system, characterized in that, in order to improve the accuracy of measurement, the upper part of each drum is covered with flexings installed at angles parallel to nit wires mounted on T-frames attached to the carrier plate.
Фиг.22
BIGBig
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1849819A SU477310A1 (en) | 1972-11-24 | 1972-11-24 | Weighing device for measuring the flow of bulk materials |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1849819A SU477310A1 (en) | 1972-11-24 | 1972-11-24 | Weighing device for measuring the flow of bulk materials |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU477310A1 true SU477310A1 (en) | 1975-07-15 |
Family
ID=20533017
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1849819A SU477310A1 (en) | 1972-11-24 | 1972-11-24 | Weighing device for measuring the flow of bulk materials |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU477310A1 (en) |
-
1972
- 1972-11-24 SU SU1849819A patent/SU477310A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1495752A (en) | Continuous measurement of the bulk density of particulate material such as cut tobacco | |
CN206725056U (en) | A kind of four carrying roller belted electronic balances of port and pier | |
SE7411715L (en) | ||
SU477310A1 (en) | Weighing device for measuring the flow of bulk materials | |
CH490670A (en) | Measuring device for determining the weight of a bulk material flow | |
ATE120707T1 (en) | PACKAGING SYSTEM FOR BULKABLE GOODS. | |
CN1029334C (en) | High-precision single-side weighing method and apparatus thereof | |
JPS6035879Y2 (en) | Coal powder moisture measuring device | |
SU1089424A1 (en) | Digital meter of loose materials mass consumption | |
SU1642246A1 (en) | Device for measuring level of loose material in bins | |
SU465591A1 (en) | Device for measuring transverse vibrations of a power tape | |
SU451940A1 (en) | Method for determining the angle of repose of powdered materials | |
SU1008623A1 (en) | Belt-conveyer weigher | |
SU696296A1 (en) | Device for determining volumetric mass of porous material | |
SU1672220A1 (en) | Apparatus for continuous volume bulk materials measurement | |
RU1768997C (en) | Method of loose material weighing at oscillating conveying | |
SU489953A1 (en) | Level gauge for bulk materials | |
GB1112412A (en) | A method and apparatus for the continuous measurement of the bulk density of flowable materials | |
SU1044556A1 (en) | Apparatus for dispensing articles capable of sticking | |
SU1571412A1 (en) | Weight-measuring device for batcher of loose materials | |
JPH075022A (en) | Weighing device for belt converyor | |
SU755901A1 (en) | Device for dosing fibrous material | |
SU1167113A1 (en) | Stand for studying members of belt conveyer | |
SU498500A1 (en) | Weight portioning dispenser for hard-flowing materials | |
SU157526A1 (en) |