SU1571412A1 - Weight-measuring device for batcher of loose materials - Google Patents
Weight-measuring device for batcher of loose materials Download PDFInfo
- Publication number
- SU1571412A1 SU1571412A1 SU874352284A SU4352284A SU1571412A1 SU 1571412 A1 SU1571412 A1 SU 1571412A1 SU 874352284 A SU874352284 A SU 874352284A SU 4352284 A SU4352284 A SU 4352284A SU 1571412 A1 SU1571412 A1 SU 1571412A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tension
- load
- flexible thread
- tape
- belt
- Prior art date
Links
Landscapes
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к весоизмерительной технике, в частности к весовому непрерывному дозированию сыпучих продуктов. Цель изобретени - повышение точности взвешивани . Дозируемый продукт перемещаетс ленточным транспортером 1 от загрузки к нат жному барабану 5, установленному на его разгрузочной стороне. Грузовое нат жение ленты транспортера 1 обеспечивает гибка нить 11, закрепленна так, что грузом вл етс масса всех узлов, установленных на консольной раме 6. Дл регулировани нат жени служит динамометр 13, закрепленный в разрыве гибкой нити 11. Грузоприемный механизм 2 с помощью весоизмерительного ролика 9 воспринимает усилие и передает его на преобразователь 10 силы. При увеличении нагрузки на ленту транспортера 1 за счет изменени объемной массы нагрузки, либо высоты сло на ленте консольна рама 6 отклон етс вниз, нат гива гибкую нить 11. При этом подвижна ось нат жного барабана 5 на роликах 14 перемещаетс вправо, увеличива нат жение ленты транспортера 1. При уменьшении нагрузки нат жение уменьшаетс , таким образом происходит синхронна коррекци нат жени ленты соответственно нагрузке. При удлинении ленты либо изменении ее жесткости в процессе дозировани усилие, передаваемое лентой на нат жной барабан 5 измен етс , и он, перемеща сь на роликах 14 при использовании гибкой нити 11, нат гивает ленту. Наличие динамометра 13 дает возможность регулировать усилие нат жени . 1 ил.The invention relates to a weight measuring technique, in particular to weight continuous dosing of bulk solids. The purpose of the invention is to increase the accuracy of weighing. The product to be dosed is moved by the belt conveyor 1 from the load to the tension drum 5 installed on its discharge side. The loading tension of the conveyor belt 1 provides a flexible thread 11 fixed so that the weight is the mass of all units mounted on the cantilever frame 6. For tension control, there is a dynamometer 13 fixed in the break of the flexible thread 11. A load-receiving mechanism 2 using a weighing roller 9 receives the force and transmits it to force transducer 10. With an increase in the load on the conveyor belt 1 due to a change in the bulk mass of the load, or the height of the layer on the belt, the console frame 6 deflects down, pulling the flexible thread 11. At the same time, the movable axis of the tension drum 5 on the rollers 14 moves to the right, increasing the tension of the belt conveyor belt 1. When the load decreases, the tension decreases, thus synchronous correction of the tension of the tape takes place in accordance with the load. When the tape lengthens or its stiffness changes during the dosing process, the force transmitted by the tape to the tension drum 5 changes, and it, moving on the rollers 14 when using the flexible thread 11, pulls the tape. The presence of the dynamometer 13 makes it possible to adjust the tension force. 1 il.
Description
Изобретение относится к весоизмерительной технике, в частности к весовому непрерывному дозированию сыпучих продуктов, jThe invention relates to a weight measuring technique, in particular to continuous weight dosing of bulk products, j
Цель изобретения - повышение точности взвешивания.The purpose of the invention is to improve the accuracy of weighing.
На чертеже изображена функциональ ная схема предлагаемого устройства.The drawing shows a functional diagram of the proposed device.
Устройство содержит ленточный 10 транспортер 1, грузоприемный 2 и натяжной 3 механизмы. Ленточный транспортер 1 имеет приводной 4 и натяжной 5 барабаны и консольную раму 6, Консольная рама 6 установлена на шар- 15 нирной опоре 7, закрепленной на основании, Электропривод 8 смонтирован на консольной раме 6. Грузоприемный механизм 2 включает весоизмерительный ролик 9 и преобразователь 10 силы, 20 Натяжной механизм 3 состоит из гибкой нити 11, блоков 12 и динамометра 13, Гибкая нить 11 закреплена однИм концом на подвижной оси натяжного барабана 5 (на опорных роликах 25 14), а другим - на свободном конце консольной рамы 6, являясь, таким образом, второй подвижной опорой транспортера. Один из блоков 12 установлен на свободном конце консоль— 30 ной рамы 6, а другие - на основании.The device contains a belt 10 conveyor 1, cargo 2 and tensioning 3 mechanisms. The conveyor belt 1 has a drive 4 and a tension 5 drums and a cantilever frame 6, the cantilever frame 6 is mounted on a ball-15 support 7 mounted on the base, the electric drive 8 is mounted on the cantilever frame 6. The load-receiving mechanism 2 includes a load measuring roller 9 and a force transducer 10 , 20 The tension mechanism 3 consists of a flexible thread 11, blocks 12 and a dynamometer 13, A flexible thread 11 is fixed with one end to the movable axis of the tension drum 5 (on the support rollers 25 14), and the other on the free end of the cantilever frame 6, being such second way th movable support of the conveyor. One of the blocks 12 is mounted on the free end of the cantilever frame 30, and the other on the base.
Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.
Дозируемый продукт перемещается денточным транспортером ) от загруз— 35 ки к натяжному барабану 5, установленному на его разгрузочной стороне. Грузовое натяжение ленты транспортера 1 обеспечивает гибкая нить 11, закрепленная так, что грузом являет- 40 ся масса^всех узлов, установленных на консольной раме 6, Для регулирования натяжения служит динамометр 13, Грузоприемный механизм 2 с помощью весоизмерительного ролика 9 воспри- 45 нимает усилие и передает его на преобразователь 10 силы. При увеличении нагрузки на ленту транспортера 1 за счет изменения объемной массы продукта (либо высоты слоя на ленте) кон— 50 сольная рама 6 отклоняется вниз, натягивая гибкую нить 11. При этом подвижная ось натяжного барабана 5 на роликах 14 перемещается вправо, увеличивая натяжение ленты транспортера, 55 При увеличении нагрузки натяжение уменьшается, Таким образом, происхо дит синхронная Коррекция натяжения ленты соответственно нагрузке. При удлинении ленты, либо изменении ее жесткости в процессе дозирования, усилие, передаваемое лентой на натяжной барабан, изменяется, и он, перемещаясь на роликах 14 при использовании гибкой нити 11, натягивает ленту.The dosed product is transported by a conveyor belt) from the load — 35 ki to the tension drum 5 mounted on its unloading side. The load tension of the conveyor belt 1 is ensured by a flexible thread 11, fixed so that the weight is 40 mass of all nodes installed on the console frame 6, the dynamometer 13 is used to regulate the tension, the load-receiving mechanism 2 with the help of a weight measuring roller 9 takes 45 and transmits it to the force transducer 10. With an increase in the load on the conveyor belt 1 due to a change in the bulk mass of the product (or layer height on the belt), the sol-frame 6 deviates downward by pulling the flexible thread 11. In this case, the movable axis of the tension drum 5 on the rollers 14 moves to the right, increasing the belt tension conveyor, 55 When the load increases, the tension decreases, Thus, a synchronous correction of the belt tension according to the load occurs. When lengthening the tape, or changing its stiffness during the dosing process, the force transmitted by the tape to the tension drum changes, and it moves on the rollers 14 when using flexible thread 11, pulls the tape.
Предлагаемое выполнение весоизмерительного устройства, сочетающее грузовое натяжение ленты с консольной подвеской транспортера, позволяет использовать в качестве груза как массу самого транспортера с приводом, так и массу дозируемого продукта, находящегося на ленте. Последнее и обеспечивает синхронное изменение натяжение при случайном изменении удельной нагрузки. Грузовое натяжение в целом обеспечивает постоянство прогиба ленты при изменении ее. длины или жесткости в процессе эксплуатации. Консольная подвеска транспортера позволяет использовать ее преимущества при регулировании расхода.The proposed implementation of the weighing device, combining the load tension of the belt with the cantilever suspension of the conveyor, allows you to use as the mass of the conveyor itself with the drive, and the mass of the dosed product located on the tape. The latter provides a synchronous change in tension with a random change in specific load. The load tension as a whole ensures a constant deflection of the belt when changing it. length or stiffness during operation. The cantilever suspension of the conveyor allows you to use its advantages in controlling the flow.
Наличие динамометра дает возможность регулировать усилие натяжения.The presence of a dynamometer makes it possible to adjust the tension force.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874352284A SU1571412A1 (en) | 1987-12-30 | 1987-12-30 | Weight-measuring device for batcher of loose materials |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874352284A SU1571412A1 (en) | 1987-12-30 | 1987-12-30 | Weight-measuring device for batcher of loose materials |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1571412A1 true SU1571412A1 (en) | 1990-06-15 |
Family
ID=21345814
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874352284A SU1571412A1 (en) | 1987-12-30 | 1987-12-30 | Weight-measuring device for batcher of loose materials |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1571412A1 (en) |
-
1987
- 1987-12-30 SU SU874352284A patent/SU1571412A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент DE № 2102155, кл, G 01 G И/00, 1983. Авторское свидетельство СССР № 670820, кл. G 01 G 11/14, 1979, * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3718197A (en) | Conveyor belt weighing device | |
US3696584A (en) | Apparatus for filling a container with a weighed load of fragile articles | |
DE69922678D1 (en) | DISTRIBUTION DEVICE FOR FRAGILE FROZEN FOODS | |
US5780780A (en) | Weighing vibratory apparatus and method | |
SU1545935A3 (en) | Method and apparatus for controlling weight feed rate of paste-like mass in continuous conveying in strip form | |
US4063456A (en) | Method and a device for continuously measuring a flow of material | |
SU1571412A1 (en) | Weight-measuring device for batcher of loose materials | |
US4023668A (en) | In-line continuous checkweigher | |
GB1237284A (en) | Apparatus for delivering bulk material | |
JP3009518B2 (en) | Weighing belt feeder | |
US3070214A (en) | Continuous weigher | |
US4108344A (en) | Method for continuous weighing of a continuous bandformed or matformed material, and an arrangement for execution of the method | |
US3354698A (en) | Mass measuring system | |
JPH03274424A (en) | Measuring method of object to be transferred with large variation of flow rate by belt scale | |
SU723385A2 (en) | Conveyer belt weigher | |
US2767824A (en) | Conveyor belt | |
CN205027422U (en) | Full suspended stabilization metering device | |
SU1008623A1 (en) | Belt-conveyer weigher | |
SU1515067A1 (en) | Device for continuous measuring of mass of material in conveyer | |
EP1194754B1 (en) | Conveyor scale for controlling rock wool surface density | |
SU561090A1 (en) | Conveyor scales | |
US1257376A (en) | Weighing-machine. | |
SU1672220A1 (en) | Apparatus for continuous volume bulk materials measurement | |
SU1364895A1 (en) | Discrete-action weighting machine | |
SU1275224A1 (en) | Conveyer weigher |