SU1571412A1 - Weight-measuring device for batcher of loose materials - Google Patents

Weight-measuring device for batcher of loose materials Download PDF

Info

Publication number
SU1571412A1
SU1571412A1 SU874352284A SU4352284A SU1571412A1 SU 1571412 A1 SU1571412 A1 SU 1571412A1 SU 874352284 A SU874352284 A SU 874352284A SU 4352284 A SU4352284 A SU 4352284A SU 1571412 A1 SU1571412 A1 SU 1571412A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tension
load
flexible thread
tape
belt
Prior art date
Application number
SU874352284A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Леонид Исаакович Товбин
Юрий Матвеевич Огурцов
Евгений Эдуардович Егисерян
Майя Петровна Черняева
Владимир Иванович Круглик
Олег Владимирович Рязанов
Original Assignee
Московский технологический институт пищевой промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский технологический институт пищевой промышленности filed Critical Московский технологический институт пищевой промышленности
Priority to SU874352284A priority Critical patent/SU1571412A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1571412A1 publication Critical patent/SU1571412A1/en

Links

Landscapes

  • Structure Of Belt Conveyors (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к весоизмерительной технике, в частности к весовому непрерывному дозированию сыпучих продуктов. Цель изобретени  - повышение точности взвешивани . Дозируемый продукт перемещаетс  ленточным транспортером 1 от загрузки к нат жному барабану 5, установленному на его разгрузочной стороне. Грузовое нат жение ленты транспортера 1 обеспечивает гибка  нить 11, закрепленна  так, что грузом  вл етс  масса всех узлов, установленных на консольной раме 6. Дл  регулировани  нат жени  служит динамометр 13, закрепленный в разрыве гибкой нити 11. Грузоприемный механизм 2 с помощью весоизмерительного ролика 9 воспринимает усилие и передает его на преобразователь 10 силы. При увеличении нагрузки на ленту транспортера 1 за счет изменени  объемной массы нагрузки, либо высоты сло  на ленте консольна  рама 6 отклон етс  вниз, нат гива  гибкую нить 11. При этом подвижна  ось нат жного барабана 5 на роликах 14 перемещаетс  вправо, увеличива  нат жение ленты транспортера 1. При уменьшении нагрузки нат жение уменьшаетс , таким образом происходит синхронна  коррекци  нат жени  ленты соответственно нагрузке. При удлинении ленты либо изменении ее жесткости в процессе дозировани  усилие, передаваемое лентой на нат жной барабан 5 измен етс , и он, перемеща сь на роликах 14 при использовании гибкой нити 11, нат гивает ленту. Наличие динамометра 13 дает возможность регулировать усилие нат жени . 1 ил.The invention relates to a weight measuring technique, in particular to weight continuous dosing of bulk solids. The purpose of the invention is to increase the accuracy of weighing. The product to be dosed is moved by the belt conveyor 1 from the load to the tension drum 5 installed on its discharge side. The loading tension of the conveyor belt 1 provides a flexible thread 11 fixed so that the weight is the mass of all units mounted on the cantilever frame 6. For tension control, there is a dynamometer 13 fixed in the break of the flexible thread 11. A load-receiving mechanism 2 using a weighing roller 9 receives the force and transmits it to force transducer 10. With an increase in the load on the conveyor belt 1 due to a change in the bulk mass of the load, or the height of the layer on the belt, the console frame 6 deflects down, pulling the flexible thread 11. At the same time, the movable axis of the tension drum 5 on the rollers 14 moves to the right, increasing the tension of the belt conveyor belt 1. When the load decreases, the tension decreases, thus synchronous correction of the tension of the tape takes place in accordance with the load. When the tape lengthens or its stiffness changes during the dosing process, the force transmitted by the tape to the tension drum 5 changes, and it, moving on the rollers 14 when using the flexible thread 11, pulls the tape. The presence of the dynamometer 13 makes it possible to adjust the tension force. 1 il.

Description

Изобретение относится к весоизмерительной технике, в частности к весовому непрерывному дозированию сыпучих продуктов, jThe invention relates to a weight measuring technique, in particular to continuous weight dosing of bulk products, j

Цель изобретения - повышение точности взвешивания.The purpose of the invention is to improve the accuracy of weighing.

На чертеже изображена функциональ ная схема предлагаемого устройства.The drawing shows a functional diagram of the proposed device.

Устройство содержит ленточный 10 транспортер 1, грузоприемный 2 и натяжной 3 механизмы. Ленточный транспортер 1 имеет приводной 4 и натяжной 5 барабаны и консольную раму 6, Консольная рама 6 установлена на шар- 15 нирной опоре 7, закрепленной на основании, Электропривод 8 смонтирован на консольной раме 6. Грузоприемный механизм 2 включает весоизмерительный ролик 9 и преобразователь 10 силы, 20 Натяжной механизм 3 состоит из гибкой нити 11, блоков 12 и динамометра 13, Гибкая нить 11 закреплена однИм концом на подвижной оси натяжного барабана 5 (на опорных роликах 25 14), а другим - на свободном конце консольной рамы 6, являясь, таким образом, второй подвижной опорой транспортера. Один из блоков 12 установлен на свободном конце консоль— 30 ной рамы 6, а другие - на основании.The device contains a belt 10 conveyor 1, cargo 2 and tensioning 3 mechanisms. The conveyor belt 1 has a drive 4 and a tension 5 drums and a cantilever frame 6, the cantilever frame 6 is mounted on a ball-15 support 7 mounted on the base, the electric drive 8 is mounted on the cantilever frame 6. The load-receiving mechanism 2 includes a load measuring roller 9 and a force transducer 10 , 20 The tension mechanism 3 consists of a flexible thread 11, blocks 12 and a dynamometer 13, A flexible thread 11 is fixed with one end to the movable axis of the tension drum 5 (on the support rollers 25 14), and the other on the free end of the cantilever frame 6, being such second way th movable support of the conveyor. One of the blocks 12 is mounted on the free end of the cantilever frame 30, and the other on the base.

Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.

Дозируемый продукт перемещается денточным транспортером ) от загруз— 35 ки к натяжному барабану 5, установленному на его разгрузочной стороне. Грузовое натяжение ленты транспортера 1 обеспечивает гибкая нить 11, закрепленная так, что грузом являет- 40 ся масса^всех узлов, установленных на консольной раме 6, Для регулирования натяжения служит динамометр 13, Грузоприемный механизм 2 с помощью весоизмерительного ролика 9 воспри- 45 нимает усилие и передает его на преобразователь 10 силы. При увеличении нагрузки на ленту транспортера 1 за счет изменения объемной массы продукта (либо высоты слоя на ленте) кон— 50 сольная рама 6 отклоняется вниз, натягивая гибкую нить 11. При этом подвижная ось натяжного барабана 5 на роликах 14 перемещается вправо, увеличивая натяжение ленты транспортера, 55 При увеличении нагрузки натяжение уменьшается, Таким образом, происхо дит синхронная Коррекция натяжения ленты соответственно нагрузке. При удлинении ленты, либо изменении ее жесткости в процессе дозирования, усилие, передаваемое лентой на натяжной барабан, изменяется, и он, перемещаясь на роликах 14 при использовании гибкой нити 11, натягивает ленту.The dosed product is transported by a conveyor belt) from the load — 35 ki to the tension drum 5 mounted on its unloading side. The load tension of the conveyor belt 1 is ensured by a flexible thread 11, fixed so that the weight is 40 mass of all nodes installed on the console frame 6, the dynamometer 13 is used to regulate the tension, the load-receiving mechanism 2 with the help of a weight measuring roller 9 takes 45 and transmits it to the force transducer 10. With an increase in the load on the conveyor belt 1 due to a change in the bulk mass of the product (or layer height on the belt), the sol-frame 6 deviates downward by pulling the flexible thread 11. In this case, the movable axis of the tension drum 5 on the rollers 14 moves to the right, increasing the belt tension conveyor, 55 When the load increases, the tension decreases, Thus, a synchronous correction of the belt tension according to the load occurs. When lengthening the tape, or changing its stiffness during the dosing process, the force transmitted by the tape to the tension drum changes, and it moves on the rollers 14 when using flexible thread 11, pulls the tape.

Предлагаемое выполнение весоизмерительного устройства, сочетающее грузовое натяжение ленты с консольной подвеской транспортера, позволяет использовать в качестве груза как массу самого транспортера с приводом, так и массу дозируемого продукта, находящегося на ленте. Последнее и обеспечивает синхронное изменение натяжение при случайном изменении удельной нагрузки. Грузовое натяжение в целом обеспечивает постоянство прогиба ленты при изменении ее. длины или жесткости в процессе эксплуатации. Консольная подвеска транспортера позволяет использовать ее преимущества при регулировании расхода.The proposed implementation of the weighing device, combining the load tension of the belt with the cantilever suspension of the conveyor, allows you to use as the mass of the conveyor itself with the drive, and the mass of the dosed product located on the tape. The latter provides a synchronous change in tension with a random change in specific load. The load tension as a whole ensures a constant deflection of the belt when changing it. length or stiffness during operation. The cantilever suspension of the conveyor allows you to use its advantages in controlling the flow.

Наличие динамометра дает возможность регулировать усилие натяжения.The presence of a dynamometer makes it possible to adjust the tension force.

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Весоизмерительное устройство дозатора сыпучих продуктов, содержащее ленточный конвейер, установленный на консольной раме, связанной с основанием, натяжной барабан с подвижной осью, соединенный с механизмом натяжения ленты, грузоприемный механизм с весоизмерительным роликом и преобразователь силы, отличающееся тем, что, с целью повышения точности, в него введены система блоков, один из которых установлен на свободной конце консольной рамы, а остальные - на основании, гибкая нить, перекинутая через систему блоков, и динамометр, расположенный в разрыве гибкой нити, один конец которой соединен со свободным концом консольной рамы и ортогонален другому концу, связанному с подвижной осью натяжного барабана, при этом грузоприемный механизм с весоизмерительным роликом и преобразователем силы закреплен на консольной раме.Weighing device dispenser bulk products containing belt conveyor mounted on a cantilever frame associated with the base, tensioning drum with a movable axis connected to a belt tensioning mechanism, a load-receiving mechanism with a weighing roller and a force transducer, characterized in that, in order to improve accuracy, a block system is inserted into it, one of which is mounted on the free end of the cantilever frame, and the rest are on the base, a flexible thread thrown over the block system and a dynamometer is located in the breaking of a flexible thread, one end of which is connected to the free end of the cantilever frame and orthogonal to the other end connected to the movable axis of the tension drum, while the load-receiving mechanism with the weighing roller and the force transducer are fixed on the cantilever frame.
SU874352284A 1987-12-30 1987-12-30 Weight-measuring device for batcher of loose materials SU1571412A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874352284A SU1571412A1 (en) 1987-12-30 1987-12-30 Weight-measuring device for batcher of loose materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874352284A SU1571412A1 (en) 1987-12-30 1987-12-30 Weight-measuring device for batcher of loose materials

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1571412A1 true SU1571412A1 (en) 1990-06-15

Family

ID=21345814

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874352284A SU1571412A1 (en) 1987-12-30 1987-12-30 Weight-measuring device for batcher of loose materials

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1571412A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент DE № 2102155, кл, G 01 G И/00, 1983. Авторское свидетельство СССР № 670820, кл. G 01 G 11/14, 1979, *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3718197A (en) Conveyor belt weighing device
US3696584A (en) Apparatus for filling a container with a weighed load of fragile articles
DE69922678D1 (en) DISTRIBUTION DEVICE FOR FRAGILE FROZEN FOODS
US5780780A (en) Weighing vibratory apparatus and method
SU1545935A3 (en) Method and apparatus for controlling weight feed rate of paste-like mass in continuous conveying in strip form
US4063456A (en) Method and a device for continuously measuring a flow of material
SU1571412A1 (en) Weight-measuring device for batcher of loose materials
US4023668A (en) In-line continuous checkweigher
GB1237284A (en) Apparatus for delivering bulk material
JP3009518B2 (en) Weighing belt feeder
US3070214A (en) Continuous weigher
US4108344A (en) Method for continuous weighing of a continuous bandformed or matformed material, and an arrangement for execution of the method
US3354698A (en) Mass measuring system
JPH03274424A (en) Measuring method of object to be transferred with large variation of flow rate by belt scale
SU723385A2 (en) Conveyer belt weigher
US2767824A (en) Conveyor belt
CN205027422U (en) Full suspended stabilization metering device
SU1008623A1 (en) Belt-conveyer weigher
SU1515067A1 (en) Device for continuous measuring of mass of material in conveyer
EP1194754B1 (en) Conveyor scale for controlling rock wool surface density
SU561090A1 (en) Conveyor scales
US1257376A (en) Weighing-machine.
SU1672220A1 (en) Apparatus for continuous volume bulk materials measurement
SU1364895A1 (en) Discrete-action weighting machine
SU1275224A1 (en) Conveyer weigher