SU1515067A1 - Device for continuous measuring of mass of material in conveyer - Google Patents

Device for continuous measuring of mass of material in conveyer Download PDF

Info

Publication number
SU1515067A1
SU1515067A1 SU864185837A SU4185837A SU1515067A1 SU 1515067 A1 SU1515067 A1 SU 1515067A1 SU 864185837 A SU864185837 A SU 864185837A SU 4185837 A SU4185837 A SU 4185837A SU 1515067 A1 SU1515067 A1 SU 1515067A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
disk
conveyor
mass
load
counter
Prior art date
Application number
SU864185837A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валентин Николаевич Резник
Original Assignee
Проектно-Технологический Трест "Оргдорстрой"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Проектно-Технологический Трест "Оргдорстрой" filed Critical Проектно-Технологический Трест "Оргдорстрой"
Priority to SU864185837A priority Critical patent/SU1515067A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1515067A1 publication Critical patent/SU1515067A1/en

Links

Landscapes

  • Control Of Conveyors (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам дл  непрерывного измерени  массы сыпучих материалов, транспортируемых конвейерами, и позвол ет повысить точность. При поступлении на разгрузочную часть 3 материала пружина 2 сжимаетс , измерительное колесо 5 смещаетс  от центра диска 10, вращающегос  от ролика 7, а счетчик-сумматор, св занный с измерительным колесом 5, суммирует массу выгруженного материала. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.The invention relates to devices for continuously measuring the mass of bulk materials transported by conveyors, and allows for improved accuracy. When the material 2 arrives at the unloading part 3, the spring 2 is compressed, the measuring wheel 5 is displaced from the center of the disk 10 rotating from the roller 7, and the counter-adder connected to the measuring wheel 5 summarizes the mass of the unloaded material. 1 hp f-ly, 1 ill.

Description

1 1381,138

§§

knkn

слcl

СПSP

оabout

0505

Изобретение относитс  к устройствам дл  непрерынного из:у1ерени  массы сыпучих материалов, транспортируемых ленточными конвейерами, а также при транспортировке скребковыми или ковшевыми конвейерами и при подаче штучных материалов.The invention relates to devices for the uninterrupted from: a test of the mass of bulk materials transported by belt conveyors, as well as during transport by scraper or ladle conveyors and during the supply of piece materials.

Цель изобретени  - повышение точности.The purpose of the invention is to improve accuracy.

На чертеже изображена схема предлагаемого устройства.The drawing shows a diagram of the proposed device.

Устройство содержит датчик веса, выполненный в виде перемещающейс  вокруг своей оси 1 и подпружиненной пружиной 2 разгрузочной части 3 конвейера и снабженной жесткой штангой 4, выполненной по радиусу R. На щтанге 4 установлено свободно вращающеес  измерительное колесо 5 и закреплен счетчик-сумматор 6 количества его оборотов . Датчик скорости выполнен в виде опорного ролика 7 (обрезиненный дл  ленточного конвейера), а именно: последний из опорных роликов грузоприемного узла 8 конвейера , соединенный приводом 9, напри.мер цепной передачей, с интегратором. Интегратор состоит из диска 10, выполненного в виде обрезиненного кругового конуса с углом у вершины, равным 160-175°, и измерительного колеса 5, свободно врашаюшегос  и наход щегос  в посто нном зацеплении при помощи нат жного ролика 11 с поверхностью диска 10. Грузоприемный узел конвейера снабжен ограничителем 12 перемещении разгрузочной части 3.The device contains a weight sensor, made in the form of a discharging part 3 of the conveyor moving around its axis 1 and a spring-loaded spring 2 and equipped with a rigid rod 4 made along the radius R. A freely rotating measuring wheel 5 is mounted on the rod 4 and the number of turns of it is fixed . The speed sensor is made in the form of a support roller 7 (rubberized for a belt conveyor), namely: the last of the support rollers of the conveyor receiving unit 8 connected by a drive 9, for example a chain drive, to an integrator. The integrator consists of a disk 10, made in the form of a rubberized circular cone with an angle at the apex of 160-175 °, and a measuring wheel 5, which is free to rotate and which is in constant engagement with the help of a tension roller 11 with the surface of the disk 10. Load-receiving unit the conveyor is equipped with a limiter 12 moving the discharge part 3.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

При работе конвейера ролик 7 вращаетс  и передает с помощью привода 9 Bi) Hi e на диск 10 интегратора, скорость вра- пк ни  которого пропорциональна скорости движени  конвейера. При отсутствии материала на разгрузочной части 3 конвейера измерительное колесо 5, прижатое роликом 11 к поверхности диска 10 интегратора, находитс  в центре этого диска и поэтому не вращаетс . Как только на разгрузочную часть 3 конвейера поступит материал, пружина 2 начнет сжиматьс , при этом перемещаетс  и измерительное колесо 5 от центра лиска К) к его периферии. Скорость вращени  измерительного колеса 5 будет пронорциони.и.на возникшему моменту силы относите;1ьн() оси 1, т.е. произведению массы материала, умно женной на рассто ние его перемещени  по разгрузочной части 3 конвейера. При пoлнJJмWhen the conveyor is in operation, the roller 7 rotates and transmits using the 9 Bi) Hi e drive to the integrator disk 10, the speed of which is proportional to the speed of the conveyor. In the absence of material on the discharge part 3 of the conveyor, the measuring wheel 5 pressed by the roller 11 to the surface of the disk 10 of the integrator is in the center of this disk and therefore does not rotate. As soon as material enters the discharge part 3 of the conveyor, the spring 2 will begin to compress, and the measuring wheel 5 moves from the center of the fox K) to its periphery. The speed of rotation of the measuring wheel 5 will be proportional to the moment of force arising; relate; 1n () axis 1, i.e. the product of the mass of material multiplied by the distance of its movement along the discharge part 3 of the conveyor. With full

00

5five

00

5five

00

5five

00

5five

освобождении разгрузочной части 3 конвейера от материала, он возвращаетс  под воздействием пружины 2 в исходное положение , при котором измерительное колесо 5 становитс  вновь в центре диска 10 интегратора . Дл  избежани  резкого подн ти  разгрузочной части 3 конвейера после его освобождени  от материала и искажени  результатов измерени  при этом грузоприем- ный узел конвейера снабжен ограничителем 12 перемещений. Так как рассто ние перемещени  материала по разгрузочной части 3 конвейера всегда одинаково, то счетчик-сум- м-атор 6 будет суммировать массу выгруженного материала при прекращении его подачи на разгрузочную часть 3 грузоприемного узла конвейера или массу выгруженного материала плюс массу, наход щуюс  на разгрузочной части при остановке конвейера с загруженной разгрузочной частью 3.releasing the discharge part 3 of the conveyor from the material, it returns under the influence of the spring 2 to the initial position, at which the measuring wheel 5 becomes again in the center of the disk 10 of the integrator. To avoid a sharp rise of the unloading part 3 of the conveyor after it is released from the material and distort the measurement results, the load-receiving unit of the conveyor is equipped with a limiter 12 of movements. Since the distance of material movement along the unloading part 3 of the conveyor is always the same, the counter-sum-ator 6 will sum the mass of the discharged material when it stops feeding to the unloading part 3 of the conveyor receiving unit or the mass of the unloaded material plus the mass that is unloaded parts when the conveyor is stopped with the unloading part loaded 3.

Claims (2)

Формула изобретени Invention Formula 1, Устро11ство дл  непрерывного измерении массы материала иа конвейере, содержащее i рузоприемный узел, датчик веса, св - занн1)1Й с грхзслфием ным узлвм через передаточный механизм, -вободно вращающеес  колесо которого св зано с диском интегратора , .датчик скорости, св занный с иптег- патором и сче чиком-сумм;1Тор(.м , от тинаю- шеес  тем, что, с целью повышени  TIJMHOC ти. в пег О введены пружины и ограничитель перемещений, датчик веса выполнен в виде )азгрузочной части грузоприемного :4ла кон- ойера, шарнирно св занной с г лзоп ./ием- ным узло.м, передаточный механизм о ии- де жесткой пп ипги. закреп.leH.Moii ii;i pa-sr i . зочн(  1 части грузонриемного узла и св занной (() счетчиком-сумматором, лтчик скорости в виде посл . днсго перед )азгрузочно часгьк) (шорпого ю.-щка конвейера, св зан иогч) с диском iiiiTci-paTopa, при этом oij.a- пичите:1Ь псрсмс пепий закреплен па ipyjo- прпемпой части, а пружпна устапо лсиа па /кесткой пггащ-е меж;,;, гру 1ч р1ч-м иым HjM и его разгрузочпо11 частью.1, Device for continuous measurement of the mass of the material in the conveyor, containing an axle receiving unit, a weight sensor, connected 1) to a link with a node through a transmission mechanism, the freely rotating wheel of which is connected to the integrator disk, a speed sensor connected to Iptepator and counter-sums; 1Tor (.m, from Tinajushese so that, in order to increase TIJMHOC. In the peg O, springs and a movement limiter are introduced, the weight sensor is made in the form) of the load-receiving part: Oyer, pivotally connected with g lzop. / site node m. atochny mechanism of ii- de rigid paragraphs ipgi. secured.leH.Moii ii; i pa-sr i. The master (1 part of the load receiving unit and the associated (() counter-adder, speed sensor in the form of last dngo before)) is unloaded (chorpuyu Yu.-shcha conveyor, connected with an ioghch) with a iiiiTci-paTopa disk, with oij. a-picit: 1b psms pip is fixed on the ipyjo-preamp part, and the spring is set by the / cage pggasch between,;, load 1 h p1h-m HyM and its unloading part. 2. УстроСк тв по п 1. отличающеес  . ТО жестка  шгапса 1-гзгр зочнс; части гру ;оприсмп()го уз.ла с 1апжена прижимным рп- .i.iiKoM, а .чиск Hmt ijiaTopa nbnio.intMi к виде обрезипенп()1Ч) круг ового конуса. 2. Ustroiv tv according to claim 1. is different. TO is rigid 1-gzgr zochnas; parts of the group; an appropriate () go knot with a single clamping pp- .i.iiKoM, and a Hmt ijiaTopa nbnio.intMi disk to the obresipenp () 1Ч type of a new cone circle.
SU864185837A 1986-11-18 1986-11-18 Device for continuous measuring of mass of material in conveyer SU1515067A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864185837A SU1515067A1 (en) 1986-11-18 1986-11-18 Device for continuous measuring of mass of material in conveyer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864185837A SU1515067A1 (en) 1986-11-18 1986-11-18 Device for continuous measuring of mass of material in conveyer

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1515067A1 true SU1515067A1 (en) 1989-10-15

Family

ID=21282237

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864185837A SU1515067A1 (en) 1986-11-18 1986-11-18 Device for continuous measuring of mass of material in conveyer

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1515067A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2755610C1 (en) * 2020-09-30 2021-09-17 Общество с ограниченной ответственностью "Вагонпутьмашпроект" Method for monitoring the dosage of ballast and measuring and controlling apparatus for dosed unloading and distribution of ballast on a railway track

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2755610C1 (en) * 2020-09-30 2021-09-17 Общество с ограниченной ответственностью "Вагонпутьмашпроект" Method for monitoring the dosage of ballast and measuring and controlling apparatus for dosed unloading and distribution of ballast on a railway track

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS6366592B2 (en)
US5022532A (en) Unit for grading produce, such as fruits
SU1515067A1 (en) Device for continuous measuring of mass of material in conveyer
US4967857A (en) Weighing apparatus
US3805905A (en) Vibratory means for a receptacle weighing apparatus
JPH075188B2 (en) Dispenser for conveyor
US3810538A (en) Conveyors
US3621379A (en) Intermittently moving conveyor apparatus for determining the moisture content of substances thereon
GB1237284A (en) Apparatus for delivering bulk material
US3814196A (en) Two station receptacle and weighing apparatus
JPS5982218A (en) Detector for operation of operation detecting accumulating device
US975158A (en) Weighing-machine.
RU2068548C1 (en) Batchmeter
JPS5832134B2 (en) Conveyed object transfer device
US4024962A (en) Car dumper scale
US3700054A (en) Two station receptacle and weighing apparatus
GB2100013A (en) Selectively weighing moving objects
SU1275224A1 (en) Conveyer weigher
SU1350544A1 (en) Bed for testing materials for impact compression
SU735500A1 (en) Gravity rollerway conveyer
SU488758A1 (en) Conveyor belt unloading device
SU1755057A1 (en) Weigher
SU937276A1 (en) Apparatus for emptying bags containing loose material
US1160762A (en) Automatic weighing apparatus.
SU1085897A1 (en) Apparatus for moving unit loads in perpendicular directions