SU476722A3 - Устройство дл подачи массы в пресс-подборщике - Google Patents

Description

приемного барабана 1 и с приемным окном 10 лотка 9 поперечного упаковщика. Привод качающегос  поршн  3 осуществл етс  от коленчатого вала 11 на барабан I. Коленчатый вал образован из двух расположенных в одной плоскости кривошилов 12, имеющих шейки 13. Со стороны привода вал 11 установлен в расположенном на баковой стенке 14 прессовального канала 15 подщипнике 16, а другой его конец - на боковой стенке 17 лотка 9. Привод осуществл етс  от основной передачи 18 через цепную передачу 19 на редуктор 20, а от его выходного вала 21 на коленчатый вал П. От вала 22 приводитс  в движение упаковщик 4. Через передачи 23 и 24 приводитс  в движение приемный барабан I.

Таким образом, коленчатый вал 11 нар ду с приводом качающегос  поршн  3  вл етс  одновременно приводом дл  лриемного барабана 1.

Ось 25 коленчатого вала, длина кривошипов 12, диаметр .коленчатого вала и длина качающихс  рычагов 6 выбраны таким образом , чтобы качающийс  поршень 3 приводил , с  в движение по принципу кривошипно-кулисной передачи. Качающиес  рычаги 6 с выполненными из V-образных профилей боковыми част ми имеют поверхности скольжени  26 дл  роликов 27, установленных фиксированно по оси на шейках 13 кривошипа. Таким образом, при каждом повороте коленчатого вала 11 поршень 3 совершает качающеес  движение .

Передние боковые части качающихс  рычагов дл  проведени  монтажа роликов 27 и шеек 13 кривошипа соединены съемной деталью 28. Возникающее при каждом повороте коленчатого вала качающеес  движение раздел етс  на рабочий и холостой ход, при этом рабочий ход занимает приблизительно вдвое больше времени, чем обратный, холостой ход. Движение качающегос  поршн  3 согласовано с движением зубьев 29 поперечного упаковщика 4.

Уплотн ющие элементы 5 торцовыми сторонами образуют рабочую поверхность качающегос  поршн  3, а форма их выбираетс  такой , чтобы рабоча  поверхность поршн  в самом нижнем положении качающегос  поршн  перекрывала .половину высоты окна 10 и своими клиновидными остри ми входила внутрь лотка 9. Элементы 5 заход т в щели 30, расположенного непосредственно .под зоной качани  носител  поршн  отводного металлического листа 31. Лист 31 укреплен на боковине 8 и на раме 32 пресс-подборщика.

В другом варианте расположенный над барабаном 1 качающийс  поршень 3 закреплен пр мо на оси по обеим сторонам в опорах 7. На поперечной оси закреплен на боковине прессовального канала только один качающийс  рычаг 6.

Соединенный щарнирно с концом качающегос  рычага 6 механизм 33 св зывает качающийс  поршень 3 с однократно согнутым валом 11. Таким образом, качающийс  поршень 3 приводитс  в действие от коленчатого вала И также кривошипно-кулисным механизмом. Коленчатый вал муфтой 34 соединен с валом редуктора 20.

Часть кривошипа 12 со стороны прессовального канала л-сестко закреплена на выходном валу 21 редуктора, и часть кривошипа со стороны подборщика заменена на поводковую

направл ющую 35, закрепленную сзади подшипника 16. На шейке 13 кривошипа установлена пластина 36, подвижно расположенна  между V-образными профил ми направл ющей 35 (фиг. 5 и 6).

Дл  предохранени  качающегос  поршн  от перегрузок отдельные уплотн ющие элементы 5 соединены через пружины 37 с осью 2 так, чтобы при перегрузке элементы могли отклон тьс . Проход ща  над элементами 5 направл юща  38 служит и дл  креплени  пружин 37. По достил ;ении определенного предварительным сжатием пружин усили  отклон ютс  назад перегруженные уплотнительные элементы 5, чтобы при следующем ходе поршн  подать оставшийс  материал к упаковщику 4. По этому варианту каждый уплотн ющий элемент защищаетс  от перегрузки отдельно .

По другому варианту (фиг. 8 и 9) предохранительный механизм установлен между кривошипом и механизмом 33. В этом случае уплотнительные элементы укреплены жестко на оси 2, так что нри силовом воздействии отклон етс  весь поршень 3. В выемке 39 механизма 33 находитс  подвижное звено 40, которое св зано с шейкой 13 кривошипа. Расположенна  между подвижным звеном 40 и механизмом 33 пружина 41 позвол ет поршню при перегрузке оставатьс  в неподвижном положении в то врем , как привод совершает движение. Подвижное звено 40 перемещаетс  против действи  пружины 41 в выемке 39 вверх до тех пор, пока кривошип не совершит поворот при неподвижном поршне. Если перегрузка устранена, то поршень вновь зани .мает первоначальное положение. Во врем  рабочего хода поршень 3 опускаетс  в подбираемый материал, уплотнительные элементы 5 захватывают своими клиновидными рабочими поверхност ми материал и транспортируют его в окно 10 лотка 9. При этом материал хорошо уплотн етс .

При обратном ходе, который осуществл етс  за более короткое врем , чем рабочий, материал отводитс  вверх, где металлический лист 31 не допускает поступлени  его в зону вращени  коленчатого вала. Щели 30 предотвращают зат гивание материала между поршне .м и листом.

Предмет изо о р е т е и и  

Claims (4)

1. Устройство дл  подачи массы в прессподборщике с прессовальной камерой, расположенной по направлению его движени , включающее барабанный подборщик с установлеиным над ним на ширину его уплотнителем , поперечный упаковщик и механизм привода , отличающеес  тем, что, с целью повышени  эффективности нодпрессовки массы при подаче ее в прессовальную камеру, уплотнитель выполнен в виде качающегос  рабочего органа, приводимого в движение кривошипио-кулисным механизмом со скоростью рабочего хода, меньшей скорости холостого .

2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что уплотнитель выполнен в виде поршн  или отдельных элементов, закрепленных на продольной оси, и св зан с приводом через предохранительный механизм.

3.Устройство по пп. 1 и 2, отличающеес  тем, что кривошипно-кулисный механизм установлен с обеих сторон оси уплотнител .

4.Устройство по пп. 1 и 2, отличающеес  тем, что кривошипно-кулисный механизм установлен с одной стороны оси уплотнител .

28

17 б /6 12 3 г 2Ъ

/ / I // 29 6 J 3 7 26 7-. б Ь 1 I 34

п и 7 Н

у

..

Н 5 }j

/5

Узеа I

16

/2

2/ i

/

t

ь

и

75

п.

23

ГШй

47/

/2 2 If /6J4

в

J7

, ср,/-г Q