SU476449A1 - Multicomponent Ferroalloy Dispenser - Google Patents
Multicomponent Ferroalloy DispenserInfo
- Publication number
- SU476449A1 SU476449A1 SU1882046A SU1882046A SU476449A1 SU 476449 A1 SU476449 A1 SU 476449A1 SU 1882046 A SU1882046 A SU 1882046A SU 1882046 A SU1882046 A SU 1882046A SU 476449 A1 SU476449 A1 SU 476449A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- dispenser
- multicomponent
- ferroalloy
- chute
- copier
- Prior art date
Links
Landscapes
- Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)
Description
в зависимости от шага и диаметра витков пружины.depending on the pitch and diameter of the coils of the spring.
Дл центровки и фиксации бункера на датчиках дозатор снабжен механизмами центровки , каждый нз которых состоит из кольца 26, укрепленного ненодвижно на боковой стенке бункера, стержн 27, св занного резьбовым соединением с гайкой 28, установленной с возможностью неремещени на кронштейне 29, который в свою очередь удерживаетс и имеет возможность перемещатьс в нанравл юш ,их 30, приваренных к раме 1. Дл фиксации стержн 27, гайки 28 и кронштейна 29 в заданном положении служит гайки 31 и 32 и болты 33.In order to center and fix the bunker on the sensors, the dispenser is equipped with centering mechanisms, each of which consists of a ring 26 fixed non-movably on the side wall of the bunker, a rod 27 connected by a threaded connection with a nut 28 installed with non-displacement on the bracket 29, which in turn is held and has the ability to move in nanowire, their 30 welded to the frame 1. The nuts 31 and 32 and the bolts 33 are used to fix the rod 27, the nuts 28 and the bracket 29 in a predetermined position.
Многокомпонентный дозатор работает следующим образом.Multicomponent dispenser works as follows.
Засыпанные в бункер ферросплавы включением внбропитателей нодаютс в промежуточную воронку, откуда через течку попадают на направл ющий поворотный желоб 6, который направл ет их в сталеразливочный ковш. При этом происходит уменьшение усили нажати на датчики, что регистрируетс вторичной анпаратурой . Направл ющий желоб поворачиваетс включением привода механизма поворота 17. Трос 20, несколько раз охватыва барабан 19 и закреплеиный двум концами на барабане 18, при вращении поворачивает последний на необходимый угол, обеспечивающий выход желоба 6 в рабочее положение. Привод новорота реверсивный. Соверша поворот относительно вертикальной оси, желоб 6, благодар копиру и ролику 7, поворачиваетс относительно горизонтальной оси на угол, определ емый углом наклона копира 16.The ferroalloys filled in the bunker, with the inclusion of in-feed feeders, are inserted into the intermediate funnel, from where they enter the guide rotary chute 6 through the chute, which directs them to the pouring ladle. When this happens, the force applied to the sensors is reduced, which is recorded by the secondary equipment. The guide chute is rotated by turning on the drive of the turning mechanism 17. The cable 20, several times covering the drum 19 and secured with two ends on the drum 18, rotates the latter by the required angle to ensure the exit of the chute 6 to the working position. The drive is reversible. Making a turn about the vertical axis, the chute 6, due to the copier and the roller 7, rotates about the horizontal axis by an angle determined by the angle of inclination of the copier 16.
Благодар пальцам 13 и 15, которые скольз т в направл ющих пазах копира при повороте относительно пальца 14, выбираетс угол наклона его в зависимости от места удалени дозатора от сталевынускного желоба и уровн установки его относительно сталеразливочного ковша. Копир поворачиваетс в обе стороны от нейтрального положени и выполн етс вручную отпуском и зат жкой гаек 34 и Due to the fingers 13 and 15, which slide in the guide grooves of the copier when rotated relative to the finger 14, the angle of inclination thereof is selected depending on the place where the dispenser is removed from the steel tapping chute and the level of its installation relative to the casting ladle. The copier is rotated to both sides of the neutral position and is performed manually by releasing and tightening the nuts 34 and
35 как при первоначальном моитаже, так и последующих ремонтах.35 as during the initial moitazh, and the subsequent repairs.
В процессе эксплуатации возможны случайные удары но нанравл ющему желобу. В этом случае носледний через вилку 8, вертикальный вал 9, опорный подшипник 21, втулку 22 передаст усили удара на пружину - амортизатор 23, котора , деформиру сь, гасит силу удара и предотвращает дозатор от возможных последствий (поломки, передачи удара через раму на датчики и др.). Зазор между крышкой 25 и барабаном 19 позвол ет вертикальному валу 9 колебатьс в вертикальной плоскости. Центровка бункеров 2 на датчиках производитс путем поочередного перемещени стержн 27, гайки 28 и кронштейна 29 по трем направлени м в горизонтальной и вертикальной плоскост х. Фиксируютс они в заданном положенни зат жкой гаек 31 и 32 и болтов 33. При ударах и деформации рамы, что вполне возможно, происходит нарушение центровки и ухудшение точности взвешивани . Предложенна конструкци механизма центровки позвол ет легко исправить возникшие нарушени .In the course of operation, occasional impacts are possible on the gutter. In this case, the spring through the fork 8, the vertical shaft 9, the thrust bearing 21, the sleeve 22 will give the force of impact on the spring - shock absorber 23, which, deforming, dampens the force of the impact and prevents the dispenser from possible consequences (breakage, transmission of the impact through the frame to the sensors and etc.). The gap between the cover 25 and the drum 19 allows the vertical shaft 9 to oscillate in a vertical plane. The alignment of the bins 2 on the sensors is carried out by alternately moving the rod 27, the nut 28 and the bracket 29 in three directions in the horizontal and vertical planes. They are fixed in a predetermined position by tightening nuts 31 and 32 and bolts 33. When struck and deformed the frame, it is quite possible that the alignment is disturbed and the weighing accuracy deteriorates. The proposed design of the centering mechanism makes it easy to correct the violations that have occurred.
Предмет изобретени Subject invention
Многокомпонентный дозатор ферросплавов, содержащий раму с центрирующими стержн ми и бункер с вибропитател ми и механизмом управлени наклоном вибролотка, установленные на весоизмерительной системе, а также новоротный направл ющий желоб с механизмом поворота и копиром, отличающийс тем, что, с целью унификации и упрощени конструкции, новышени надежности работы и точности дозировани , механизм поворота направл ющего желоба выполнен в виде вертикального вала, опорный подщипник которого установлен на пружинный амортизатор, копир закреплен подвижно в обе стороны, а центрирующие стержни закреплены на раме с возможностью перемещени в трех плоскост х .A multicomponent ferroalloy dispenser containing a frame with centering rods and a hopper with vibrating feeders and a vibrating-trap tilt control mechanism mounted on the weighing system, as well as a new turning guide with a turning mechanism and a copier, characterized in that, in order to unify and simplify the design, new reliability and accuracy of metering, the turning mechanism of the guide chute is made in the form of a vertical shaft, the supporting bearing of which is mounted on a spring shock absorber, copier akreplen movably in both directions, while centering the rods are fixed to the frame movably in three planes.
1риг. 21g. 2
wz Jwz j
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1882046A SU476449A1 (en) | 1973-02-08 | 1973-02-08 | Multicomponent Ferroalloy Dispenser |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1882046A SU476449A1 (en) | 1973-02-08 | 1973-02-08 | Multicomponent Ferroalloy Dispenser |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU476449A1 true SU476449A1 (en) | 1975-07-05 |
Family
ID=20542203
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1882046A SU476449A1 (en) | 1973-02-08 | 1973-02-08 | Multicomponent Ferroalloy Dispenser |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU476449A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2006085795A1 (en) * | 2005-02-07 | 2006-08-17 | Obschestvo S Ogranichennoi Otvetstvennostyu 'issledovatelsko-Tekhnologichesky Tsentr 'ausferr' | Plant for supplying materials to a metallurgical device |
-
1973
- 1973-02-08 SU SU1882046A patent/SU476449A1/en active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2006085795A1 (en) * | 2005-02-07 | 2006-08-17 | Obschestvo S Ogranichennoi Otvetstvennostyu 'issledovatelsko-Tekhnologichesky Tsentr 'ausferr' | Plant for supplying materials to a metallurgical device |
CN101137879B (en) * | 2005-02-07 | 2010-06-23 | Ausferr工艺研究中心有限公司 | Plant for supplying materials to a metallurgical device |
US7776253B2 (en) | 2005-02-07 | 2010-08-17 | Obschestvo S Ogranichennoi Otvetstvennostyu “Issledovatelsko-Tekhnologichesky Tsentr Ausferr” | Installation for supplying materials into metallurgical unit |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU476449A1 (en) | Multicomponent Ferroalloy Dispenser | |
SE449971B (en) | LINING TENSION DEVICE FOR LIFTING OR LINING SYSTEMS | |
RU2019221C1 (en) | Shot putting sportsman training apparatus | |
EP0173308B1 (en) | Combination measuring apparatus | |
KR960007359B1 (en) | Method and apparatus for correcting the falling path in a loading installation of a shaft furnace | |
CN204373755U (en) | Streams electronic scales | |
SU700548A1 (en) | Blast furnace charge distributor | |
SU872620A1 (en) | Concrete distributing device | |
JPS63195205A (en) | Method for charging raw material in bell type blast furnace | |
SU870437A2 (en) | Blast furnace charging device burden distributor | |
SU914685A1 (en) | Washing and squeezing machine | |
RU2006819C1 (en) | Shock bending fatigue testing device | |
US3443651A (en) | Energy sensing weigher for packaging machinery | |
US4108263A (en) | Method and apparatus having a vibration-free measuring phase for automatically weighing bulk material, more particularly tobacco | |
SU893738A1 (en) | Hopper for loose materials | |
SU685925A1 (en) | Device for delivery of tubes to cooling conveyer | |
SU778930A1 (en) | Apparatus for lining metallurgical vessels | |
SU684321A1 (en) | Apparatus for metering-out by weight | |
SU1364432A1 (en) | Arrangement for loading parts of ring type | |
KR100628692B1 (en) | Balance maintaining apparatus of supersonic leveller in reclaimer | |
SU388820A1 (en) | DEVICE FOR CROSS-WEDGE ROLLING OF CYLINDRICAL DETAILS | |
SU1485027A1 (en) | Weighing device | |
SU1441023A1 (en) | Arrangement for measuring load-bearing capacity of soil | |
SU620801A1 (en) | Automatic machine for throwing stand targets | |
SU653300A1 (en) | Device for feeding ferroalloys to teeming ladle |