SU476336A1 - Установка дл непрерывной электрохимической обработки прот жных изделий - Google Patents

Description

струба 18, предназначенного дл  равномерного распределени  поступающей рабочей жидкости , с входным щелевым патрубком 19, через который проходит покрываема  лента. Внутренн   часть вставного неэлектропроводного контейнера 17 имеет на боковых стенках вертикальные пазы, в которые вставл ютс  анодные перфорированные пластины 20 и рамки 21; на противоположных стенках, в верхней части, - переливное окно 22 дл  поддержани  необходимого уровн ; в донной части - прорезь 23 дл  проход щей лепты и отверсти  дл  подачи рабочей жидкости. Внутри бункера 15 и поддона 13 в плоскости горизонтального разъема 12 при помощи вала 24 и выносных подщипниковых узлов 25 установлен нижний направл ющий ролик 26. Дл  предотвращени  течи рабочей жидкости в местах выхода вала 24 разъем 12 имеет лабиринтные уплотнени  27 с прорез ми в нижней части,

В приемном бункере 15 на перегородке 14 находитс  переливное окно, а над нижним роликом 26 установлен наклонный козырек 28. В конусной ч-асти поддона 13 смонтирован сливной патрубок 29.

В процессе работы очищенна  и протравленна  лента 4 после промывки и сущки непрерывно подаетс  с входного направл ющего ролика 2 в бункер 15 на ролик 26 электрофоретической ванны 1. С нижнего направл ющего ролика 26 лента 4 проходит через входной патрубок 19 раструба 18 во внутреннюю часть вставного контейнера 17, содерл ащую анодные пластины 20 и рамки 21, установные в продольных пазах контейнера 17. Покрытие на ленту 4 нанос т путем электрофоретического осаждени  порощка металла (также минерала, полимера) из рабочей жидкости . Отрицательным электродом в данном случае  вл етс  сама лента 4, к которой подводитс  ток при помощи устройства 3 и входного направл ющего.ролика 2.

Покрыта  лента 4 выходит из рабочего бункера 16 ванны 1 на выходной направл ющий ролик 5, с которого подаетс  на последующие технологические операции.

В установке предусмотрена посто нна  циркул ци  рабочей жидкости по замкнутому контуру. Дл  этого из резервуара 6 насосом 7 по подвод щим трубопроводам 8 рабоча  жидкость равномерно подаетс  через раструб 18 по всему контуру нижней части рабочего бункера 16 ванны 1. Отсюда через отверсти  в дне вставного контейнера 17 поступает и рабочую полость. Необходимый уровень жидкости поддерживаетс  за счет посто нного слива ее через переливное окно 22 контейнера

17 и перегородки 14. Вытекающа  жидкость стекает по перегородке 14 на наклонный козырек 28, а далее по боковым стенкам приемного бункера 15 - в поддон 13, откуда через сливной патрубок 29 и отвод щий трубопровод 10 поступает обратно в резервуар 6.

Часть жидкости из ванны 1 вытекает через зазор между поверхностью входной ленты 4 и внутренними стенками входного патрубка

19 раструба 18, при этом смачиваетс  поверхность вход щей ленты 4, а рабоча  жидкость стекает в поддон 13.

Подача необходимого количества жидкости в рабочую зону регулируетс  краном 9 на

подвод щем трубопроводе 8. Равномерна  концентраци  рабочей жидкости в пространстве между анодными пластинамл 20 и поверхностью ленты 4 поддерживаетс  за счет перфорации в анодных пластинах 20, через которые жидкость циркулирует по всему объему ванны 1. Жидкость, попавща  от разбрызгивани  в лабиринтные уплотнени  27 нижнего направл ющего ролика 26, отводитс  при помощи прорезей в нижней части этих уплотнеНИИ .

Предмет изобретени 

Claims (5)

1.Установка дл  непрерывной электрохимической обработки прот жных изделий, например ленты, содержаща  ванну, разделенную вертикальной перегородкой на приемный и рабочий бункеры, вставной контейнер с электродами , размещенный в рабочем бункере, поддон с направл ющим роликом и питающий

резервуар с насосом дл  рабочей жидкости, отличающ, а с  тем, что, с целью повышени  надежности установки при электрофоретическом нанесении покрыти  путем исключени  попадани  рабочей жидкости в уплотнени  и подщипники направл ющего ролика, рабочий бункер снабжен дном, выполненным в виде раструба дл  подачи рабочей жидкости, и патрубком дл  прохождени  издели , вмонтированным в дно, а вставной контейнер

снабжен перфорированным дном с отверстием , расположенным напротив патрубка.

2.Установка по п. I, отличающа с  тем, что электроды выполнены в виде пластин.

3.Установка по пп. 1и2, отличающа с  тем, что электроды выполнены перфорированными .

4.Установка по п. 1, отличающа с  тем, что на внутренних боковых стенках вставного контейнера выполнены продольные

пазы дл  установки электродов.

5.Установка по п. 1, отличающа с  тем, что вставной контейнер выполнен из электроизол ционного материала. 5 С t.

28