SU476172A1 - Литьева форма дл изготовлени полых изделий из термопластов - Google Patents

Description

с заплечиками 18 и наружного цилиндра 19 с буртом 20.

Между матрицедержателем расположены цилиндры 21, в которых размещены пружины 22, взаимодействующие с плитой 1.

На неподвижной нлите 1 закреплены ограничители 23. Передние концы колонок 15 расположены в отверсти х 24 переднего матрицедержател  4.

Матрица 3 выполнена цельной, на ней установлен кожух 25 так, что между наружной поверхностью матрицы и внутренней поверхностью кожуха образована кольцева  полость 26 по всей длине матрицы, предназначенна  дл  прохождени  по ней охлаждающей воды, котора  поступает из коллектора 27, проходит по каналам 28 и выходит через каналы 29 и коллектор 30. Дл  обеспечени  герметизации предусмотрены прокладки 31 и 32.

Оформл ющий знак 14 проходит через матрицу 3 и передней частью сцентрирован относительно нее посредством вставки 33, закрепленной в матрицедержателе 4.

Дл  обеспечени  надежного съема сформованного издели  34 оформл ющие знаки выполнены с задержками 35. Дл  охлаждени  внутренней поверхности сформованного издели  34 в теле оформл ющего знака выполнено цилиндрическое сверление, в которое вставлена трубка 36, образующа  кольцевую полость 37.

Охлаждающа  вода через входной коллектор 38, трубку 36, пазы 39 и полость 37 попадает в отвод щий коллектор 40. Прокладки 41 и 42 обеспечивают герметизацию системы охлаждени  оформл ющего знака.

В матрицедержателе 4 расположены выталкиватели дл  отрыва литника, размещенного в литниковом канале 43, выполненные в виде толкател  44 пружины 45 и опорной гайки 46.

Литьева  форма работает следующим образом .

В сомкнутом состо нии расплав термопласта через литьевую втулку 2 и литниковый канал 43 впрыскивают в рабочие полости, образованные внутренней поверхностью матрицы 3 и наружной поверхностью оформл ющих знаков 14. После отверждени  те эмопласта производ т разъем литьевой формы за счет перемещени  подвижной плиты 13. При этом под действием пружин 22 матрицы, закреп ленные в матрицедержател х и подвещенные на траверсе 9, перемест тс  в осевом направлении влево до тех пор, пока матрицедержатель 4 не придет в соприкосновение с муфтой 5 ограничител  23. Одновременно с этим отформованное изделие 34 за счет задержек на оформл ющем знаке 14 перемещаетс  относительно матрицы 3. При этом происходит отрыв издели  от литника, размещенного в ка0 нале 43. Под действием толкател  44 литник удал етс  из полости, образованной передним матрицедержателем 4 и ненодвнжной плитой 1. При дальнейщем перемещении подвижной

5 плиты стержни 17 телескопических т г перемеп1 ,аютс  относительно цилиндров 19 до тех пор, пока заплечики стержней не коснутс  торцовой внутренней поверхности цилиндров, после чего приходит в движение и цилиндр 19.

0 При этом бурт 20 цилиндра 19 будет взаимодействовать с задним матрицедержателем 5, в результате чего перемещение съемной плиты 16 прекратитс . В этот момент отформованные издели , сид щие на оформл ющих зна5 ках, полностью извлечены из матриц 3.

При дальнейщем перемещении плиты 13 кромки плиты 16 сталкивают отформованные издели  34 с оформл ющих знаков 14. Затем происходит смыкание литьевой формы, и

0 процесс формовани  изделий повтор етс .

Предмет изобретени 

Claims (2)

1.Литьева  форма дл  изготовлени  полых 5 изделий из термопластов, содержаща  неподвил ную илиту с литниковой втулкой, охлаждаемые матрицы, размещенные в переднем и заднем матрицедержател х, укрепленные в подвижной плите охлаждаемые оформл ющие

0 знаки и установленную на наиравл ющих колоиках плиту съема, отличающа с  тем, что, с целью умеиьшени  габаритов формы при изготовлении длинномерных изделий, форма снабжена траверсой, жестко св занной с

5 матрицедержател ми, а плита съема снабжена размещенными между матрицедержател ми телескоиическими т гами, наружный цилиндр которых имеет бурт, взаимодействующий при разъеме формы с задним матрице0 держателем.

2.Форма по п. 1, отличающа с  тем, что оформл ющие знаки выполнены с задержками в виде иродольных ребер. 20 иг, 7

1

3d

.

25

Фиг 5

Д-Д

срui 7