SU476165A1 - Установка дл изготовлени железобетонных изделий - Google Patents

Description

Изобретение может быть использовано в промышленности строительных материалов и относитс  к конвейерным установкам дл  изготовлени  железобетонных изделий в формах .

Известны установки, содержащие расположенные в верхнем и нижнем  русе и снабженные механизмами шагового перемешени  форм-вагонеток конвейеры формовани  и тепловой обработки изделий, соединенные передаточными тележками и снижател ми-подъемниками с подъемно-опускной рамой.

Целью изобретени   вл етс  повышение технологичности, надежности работы и удобства эксплуатации установки, а также увеличение съема изделий с единицы производственной плош,ади.

Достигаетс  эта цель за счет того, что установка снабжена расположенными в нижнем  русе симметрично по обе стороны ее продольной оси дополнительными конвейерами тепловой обработки, оборудованными по торцам общими дл  всех камер направл ющими передаточных тележек, проход щими через подъемно-опускную раму снижател -подъемника , снабженного фиксаторами передаточной тележки.

На фиг. 1 изобрал ена предложенна  установка в разрезе; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. на фиг. 3 - разрез по Б-Б на

фиг. 1; на фиг. 4 - разрез по Б-В на фиг. 1; на фиг. 5 - снижатель-подъемник в разрезе; на фиг. 6 - узел фиксации передаточной тележки на снижателе-подъемнике.

Установка содержит расположенный в верхнем  русе формовочный конвейер 1, оборудованный бетоноукладчиком 2, необходимым технологическим оборудованием (на чертеже не показано) и механизмом 3 шагового перемещени  форм-вагонеток 4. С обоих торцов формовочного конвейера 1 смонтированы снижатели-подъемники 5, каждый из которых выполнен с подъемно-опускной рамой 6, снабженной индивидуальным приводом, например,

цепным.

Б нижнем  русе под формовочным конвейером 1 размещен в щелевой камере 7 конвейер 8 тепловой обработки изделий, по обе стороны которого симметрично смонтированы в щелевых камерах 1 и 1 дополнительные конвейеры 8 и 8 тепловой обработки изделий.

По торцам конвейеров 8 уложены общие дл  всех камер рельсовые направл ющие 9,

по которым перемещаютс  передаточные тележки 10 дл  форм-вагонеток 4. Направл ющие 9 проход т через подъемно-опускную раму 6 снижател -подъемника 5, причем закрепленные на раме 6 участки направл ющих 9 могут подниматьс  вместе с ней.

Дл  жесткой фиксации передаточной тележки 10 на подъемно-опускной раме 6 закрепленные на ней участки рельсовых направл ющих 8 оборудованы подвижными вставками 11, которые перемещаютс  в направл ющих стаканах 12, смонтированных неподвижно в подъемно-опускной раме 6. При опускании рамы 6 вставки 11 упираютс  торцами в упоры при мка, а рама 6 продолжает опускатьс  до совпадени  головок вставок 11 с уровнем направл ющих 9, при этом обеспечиваетс  беспреп тственный съезд и въезд передаточной тележки 10.

При подъеме рамы вставки 11 западают вниз под действием силы т жести, колеса тележки 10 попадают в образующиес  разрывы направл ющих 9, жестко фиксиру  тележку на раме 6.

Работа установки происходит в следующей последовательности.

Форма-вагонетка 4 с отформованным и отделанным изделием механизмом щагового перемещени  3 перемещаетс  по направл ющим формовочного конвейера 1 и поступает на передаточную тележку 10, котора  в этот период зафиксирована на подъемно-опускной раме 6 снижател -подъемника 5 и находитс  вместе с ней в верхнем положении. Формавагонетка закрепл етс  на передаточной тележке (механизм креплени  формы не показан ) и вместе с ней и рамой 6 опускаетс  в нижнее положение.

Вставки 11 поднимаютс , освобожда  передаточную тележку, котора  перемещаетс  с помощью собственного привода по направл ющим 9 в ту или другую сторону от оси установки и останавливаетс  конечными выключател ми точно напротив одного из трех конвейеров 8 тепловой обработки изделий. Сталкивателем передаточной тележки (на чертеже не показан) форма-вагонетка подаетс  на соответствующий конвейер 8, и в процессе

прохождени  по нему проходит весь цикл тепловой обработки. Загрузка конвейеров 8 осуществл етс  последовательно. На выходе из конвейера форма-вагонетка вновь поступает на передаточную тележку и затем вместе с

ней фиксируетс  на подъемной раме 6 второго подъемника-снижател  5, поднимаетс  в верхний  рус и поступает на посты распалубки формовочного конвейера 1. Затем цикл формовани  повтор етс .

Предмет изобретени 

Установка дл  изготовлени  железобетонных изделий, содержаща  расположенные соответственно в верхнем и нижнем  русе и снабженные механизмами щагового перемещени  форм-вагонеток конвейеры формовани  и тепловой обработки изделий, соединенные

передаточными тележками и снижател миподъемниками с подъемно-опускной рамой, отличающа с  тем, что, с целью повыщени  технологичности и надежности работы, удобства эксплуатации и увеличени  съема

изделий с единицы производственной площади , установка снабжена расположенными в нижнем  русе симметрично по обе стороны ее продольной оси дополнительными конвейерами тепловой обработки, оборудованными по

торцам общими направл ющими передаточных тележек, проход щими через подъемноопускную раму снижател -нодъемника, снабженного фиксаторами передаточной тележки, 1D 1. / У/ / 5 ЭД ЖvлЖw//X VЛ w ;vC // f//- // / // // // /i Д. .М . tV X v-x x 4vV V.SV

/

D/

Ю

Фий

-9 a7i/s.j

27гуг г

126