SU476092A1

SU476092A1 - Anchor turning device

Info

Publication number: SU476092A1
Application number: SU1919315A
Authority: SU
Inventors: Владимир Иванович Молочко; Вадим Петрович Филипенко; Иван Степанович Корольков; Николай Степанович Бондарев
Original assignee: Минский радиотехнический институт
Priority date: 1973-05-24
Filing date: 1973-05-24
Publication date: 1975-07-05

Description

1one

Устройство найдет применение на универсальных токарных станках и обеспечит дробление сливной стружки в процессе резани .The device will be used on universal lathes and will provide crushing of the drain chips during the cutting process.

Известны устройства дл анкерного точени , содержащие основание, па котором с возможностью качани установлена резцедержавка в виде рамки с приводом качани , состо щим из силового цилиндра и системы рычагов.Anchor-turning devices are known that contain a base, for which a tool rest is mounted with a possibility of swing in the form of a swing-driven frame consisting of a power cylinder and a system of levers.

С целью расщирени технологических возможностей устройства и уменьшени вспомогательного времени на обслуживание резцедержавка предлагаемого устройства выполнена поворотной, дл чего она снабжена цилиндрическим по ском, а на цилиндрическом по ске установлены упоры в количестве, завиСИМОМ от числа позиций поворота, с которыми взаимодействуют рычаги привода, одним концом закрепленные на салазках поперечного суппорта, а другим - соединенные между собой с помощью щарнира и вилки, причем последн св зана с силовым цилиндром.In order to expand the technological capabilities of the device and reduce the auxiliary time for servicing, the tool restraint of the proposed device is made rotatable, for which it is provided with a cylindrical skid, and stops are installed on the cylindrical skim, depending on the number of rotational positions with which the drive levers interact. mounted on the slide of the cross-slide, and the other connected to each other with the help of a hinge and a fork, the latter being connected to the power cylinder.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство , установленное на салазках поперечного суппорта универсального токарного станка, вид сзади; на фиг. 2 - то же, вид спереди; на фиг. 3 - разрез по А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - кинематическа схема приводного механизма .FIG. 1 shows the proposed device mounted on the slide of the cross-support of the universal lathe, rear view; in fig. 2 - the same, front view; in fig. 3 is a section along A-A in FIG. 2; in fig. 4 shows a kinematic diagram of the drive mechanism.

Основание 1, вл ющеес неподвижной частью качающейс резцедержавки, представл ет собой брус с внутренним отверстием, которым оно садитс на цилиндрический выступ салазок поперечпого суппорта универсального токарного станка (например, модели IK62) вместо четырехгранного корпуса резцедержател станка (в качестве основани может быть использован этот же корпус после несложной его доработки, причем все детали дл поворота и фиксации резцедержател остаютс без изменений). Подвижна часть устройства , резцедержавка 2, 1авещиваетс на основание 1 на четырех кривоп1ипах 3, образу спаренный шарнирный параллелограмм. Дл сообщени механизму возвратио-качательных движений используетс приводна И1арнир о-рычажна система, прииод пи1 с от гидроцилиндра 4, прикрепленного к салазкам поперечного суппорта станка п соединенного щлангом € задающим гидроустройством. К корнусу гидроцилиндра 4 жестко крепитс кронштейн 5, с которым осью 6 шарнирно св зана вилка 7, контактирующа со штоком 8 гидроцилиндра 4. К салазкам поперечпого суппорта станка креп тс также два кронштейна 9 и 10, с которыми ос ми 11 п 12 шарнирно св заны рычаги 13 и 14, охватывающие цилиндрический по сок резцедержавки 2 под углом 90°. В средней части рычагов 13 и 14 имеютс выступы, за счет которых обеспечиваетс их контакт с выступами на цилиндрическом по ске резцедержавки 2. Оба рычага 13 и 14 кинематически св зываютс с вилкой 7. Дл возвращени резцедержавки в исходное положение используютс при продольном точении пружииа 15, воздействующа на упор 16, качающийс на оси 17, закрепленной в кронштейне 18, а при поперечном точении - пружина 19, воздействующа на упор 20, какающийс на оси 21, закрепленной в кронштейне 22. Кронштейны 18 и 22, в свою очередь , прикрепл ютс к салазкам бокового суппорта станка. Устройство работает следующим образом. Задающее гидромеханическое устройство (не показано) сообщает штоку 8 гидроцилиндра 4 возвратно-поступательные движени с определенной частотой. Двига сь вперед, шток 8 поворачивает вилку 7, котора , в свою очередь, поворачивает рычаги 13 и 14. Один из рычагов (в положении, изображенном на чертежах, рычаг 13) входит в контакт с выступом на цилиндрическом по ске резцедержавки 2 и толкает ее вперед. Рычаг 14 в этот период с резцедержавкой 2 пе контактирует и поворачиваетс вхолостую. При отходе штока 8 назад резцедержавка 2 отводитс в исходное положение пружиной 15 через рычажный упор 16, упирающийс в противоположный выступ на цилиндрическом по ске резцедержавки. Резцедерл авка 2 совершает колебани в продольном направлении, что обеспечивает дробление сливной стружки при продольном точении. Дл осуществлени поперечного анкерного точени (подрезка торца, отрезки) основание 1 с резцедержавкой 2 необходимо повернуть в соседнюю позицию, т. е. на 90°. В этом случае выступ на цилиндрическом по ске резцедержавки 2 входит в контакт с рычагом 14, под действием которого резцедержавка будет совершать радиальные перемещени в направлении детали. Отвод резцедержавки 2 в исходное положение обеспечивает пружина 19 через рычажный упор 20. Рычаг 13 в этом случае будет качатьс вхолостую. Таким образом, предлагаемое устройство дл анкерного точени обеспечивает расширение технологических возможностей л уменьшение вспомогательного времени на обслуживание по сравнению с известным. Предмет изобретени Устройство дл анкерного точени , например , к токарному станку, содержащее закрепленное на салазках поперечного суппорта основание , на котором с возможностью качани установлена резцедержавка в виде рамки с приводом качани , состо щим из силового цилиндра и системы рычагов, отличающеес тем, что, с щелью расширени технологических возможностей и уменьшени вспомогательного времени на обслуживание, резцедерлсавка выполнена поворотной, дл чего она снабжена цилиндрическим по ском, а на цилиндрическом по ске установлены упоры в количестве , зависимом от числа позиций поворота , с которыми взаимодействуют рычаги привода, одним концом закрепленные на салазках поперечного суппорта, а другим - соединенные между собой с помощью шарнира и вилки, причем последн св зана с силовым цилиндром.The base 1, which is the fixed part of the swinging tool rest, is a bar with an internal hole with which it sits on the cylindrical protrusion of the cross slide of the universal lathe (for example, model IK62) instead of the four-sided body of the tool holder for the machine (the base can also be used the body after its simple refinement, all the details for turning and fixing the toolholder remain unchanged). The movable part of the device, the cutting rod 2, 1 sticks to the base 1 on four cranks 3, forming a paired hinge parallelogram. To communicate the mechanism of returning oscillations, an I1arni-O-linkage drive system is used, starting from Pi1 from the hydraulic cylinder 4 attached to the cross-slide of the machine and connected to the hydraulic tool. A bracket 5 is rigidly attached to the cylinder of the hydraulic cylinder 4, with which an axis 7 is pivotally connected with a fork 7, in contact with the rod 8 of the hydraulic cylinder 4. Two brackets 9 and 10 are also attached to the slide of the cross-support of the machine the levers 13 and 14, covering the juice of the tool rest 2, at an angle of 90 °. In the middle part of the levers 13 and 14, there are protrusions, due to which they are in contact with the protrusions on the cylindrical frame of the cutting tool 2. Two levers 13 and 14 are kinematically connected to the fork 7. To return the tool to the original position, they are used for longitudinal turning of the spring 15, acting on the anvil 16, swinging on the axis 17 fixed in the bracket 18, and in lateral turning - a spring 19 acting on the stop 20, poking on the axis 21 fixed in the bracket 22. The brackets 18 and 22, in turn, are attached to sled side new caliper machine. The device works as follows. The master hydromechanical device (not shown) informs the rod 8 of the hydraulic cylinder 4 to reciprocate at a certain frequency. Moving forward, the rod 8 rotates the fork 7, which, in turn, rotates the levers 13 and 14. One of the levers (in the position shown in the drawings, the lever 13) comes into contact with the protrusion on the cylindrical view of the cutting machine 2 and pushes it forward. The lever 14 is in this period in contact with the cutting tool 2 and doesn’t contact and turn idle. When the rod 8 is moved back, the toolholder 2 is retracted to its initial position by the spring 15 through the lever support 16, which abuts against the opposite protrusion on the cylindrical cross-section of the tool holder. The rezzederl Avka 2 oscillates in the longitudinal direction, which ensures the crushing of the drainage chips during longitudinal turning. In order to carry out the transverse anchor turning (face trimming, segments), the base 1 with the tool holder 2 must be rotated to an adjacent position, i.e., by 90 °. In this case, the protrusion on the cylindrical over the recess of the tool restraint 2 comes into contact with the lever 14, under the action of which the tool rest will perform radial movements in the direction of the part. The retraction of the tool holder 2 to the initial position is ensured by the spring 19 through the lever stop 20. The lever 13 in this case will be idle. Thus, the proposed anchor turning device provides an increase in technological capabilities and a reduction in the auxiliary servicing time in comparison with the known. The subject of the invention is a device for anchor turning, for example, to a lathe, comprising a base mounted on a cross slide slide, on which the tool restraint is mounted in the form of a swing drive frame consisting of a power cylinder and a system of levers, characterized in that a slot for expanding the technological capabilities and reducing the auxiliary time for servicing, the rezzederlsavka is made rotatable, for which it is provided with a cylindrical wearable and The stops are fixed in a quantity dependent on the number of turning positions with which the drive levers interact, fixed at one end on the slide of the transverse support and the other connected to each other by means of a hinge and fork, the latter being connected to the power cylinder.

10ten

NN

INjINj

10ten

1515

Фиг Fig