SU475184A1 - The method of manufacturing a heat pipe - Google Patents
The method of manufacturing a heat pipeInfo
- Publication number
- SU475184A1 SU475184A1 SU1889417A SU1889417A SU475184A1 SU 475184 A1 SU475184 A1 SU 475184A1 SU 1889417 A SU1889417 A SU 1889417A SU 1889417 A SU1889417 A SU 1889417A SU 475184 A1 SU475184 A1 SU 475184A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- heat pipe
- manufacturing
- cut
- pipe
- capillary channels
- Prior art date
Links
Landscapes
- Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к технологии изготовлени плоских тепловых труб.The invention relates to the technology of manufacturing flat heat pipes.
Известен способ изготовлени тепловой трубы с капилл рными каналами в виде продольных пазов на внутренней стенке трубки.A known method of manufacturing a heat pipe with capillary channels in the form of longitudinal grooves on the inner wall of the tube.
Цель изобретени - упростить технологию изготовлени трубы и обеспечить параллельность капилл рных каналов продольной оси тепловой трубы дл повышени их пропускной способности.The purpose of the invention is to simplify the pipe manufacturing technology and to ensure the parallelism of the capillary channels of the longitudinal axis of the heat pipe to increase their throughput.
Это достигаетс тем, что капилл рные каналы на внутренней поверхности трубы получают путем нарезки винтовой канавки на предварительно изготовленной цилиндрической заготовке, которую затем разрезают но линии, перпендикул рной к оси канавки, и распр мл ют .This is achieved by the fact that capillary channels on the inner surface of the pipe are obtained by cutting a helical groove on a prefabricated cylindrical billet, which is then cut through lines perpendicular to the axis of the groove and straightened.
Способ заключаетс в том, что заготовки нр моугольных пластин корпуса плоской тепловой трубы перед сборкой сворачивают в цилиндр, сваривают по образующей, и на наружную поверхность цилиндра нарезают винтовую канавку. Затем цилиндрическую оболочку разрезают и разворачивают в плоскость . Дл обеспечени параллельности капилл рных капалов продольпой осп тепловой трубы с целью повышени их пропускной способности цилиндрическую оболочку разрезают но линии, перпендикул рной к оси винтовой канавки.The method consists in that the blanks of the rectangular plates of the body of the flat heat pipe are rolled up into a cylinder before assembly, welded along the generatrix, and a helical groove is cut into the outer surface of the cylinder. Then the cylindrical shell is cut and turned into a plane. To ensure the parallelism of the capillary caps of the longitudinal smallpox of the heat pipe, in order to increase their throughput, the cylindrical shell is cut through lines perpendicular to the axis of the helical groove.
Предмет изобретени Subject invention
1.Способ изготовлени тепловой трубы, преимуш ,ественно плоской, при котором на внутренней поверхности трубы выполн ют капилл рные каналы, отличающийс тем, что, с целью упрощени технологии изготовлени трубы, капилл рные каналы на внутренней поверхности трубы получают путем нарезки винтовой канавкн на предварительно изготовленной цилиндрической заготовке, которую затем разрезают и распр мл ют.1. A method of manufacturing a heat pipe, advantageously flat, in which capillary channels are formed on the inner surface of the pipe, characterized in that, in order to simplify the technology of tube production, capillary channels on the inner surface of the pipe are produced by cutting a helical groove into a cylindrical billet, which is then cut and spread.
2.Снособ но п. 1, отличающийс тем, что, с целью обеспечени параллельности капилл рных каналов продольной оси тепловой трубы дл повышени их пропускной способности , цилиндрическую заготовку разрезают по линии, перпендикул рной к оси канавки.2. A method of clause 1, characterized in that, in order to ensure the parallelity of the capillary channels of the longitudinal axis of the heat pipe to increase their capacity, the cylindrical billet is cut along a line perpendicular to the axis of the groove.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1889417A SU475184A1 (en) | 1973-03-05 | 1973-03-05 | The method of manufacturing a heat pipe |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1889417A SU475184A1 (en) | 1973-03-05 | 1973-03-05 | The method of manufacturing a heat pipe |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU475184A1 true SU475184A1 (en) | 1975-06-30 |
Family
ID=20544291
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1889417A SU475184A1 (en) | 1973-03-05 | 1973-03-05 | The method of manufacturing a heat pipe |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU475184A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100409962C (en) * | 2005-08-12 | 2008-08-13 | 珠海格力电器股份有限公司 | Method for processing capillary and punch forming equipment thereof |
-
1973
- 1973-03-05 SU SU1889417A patent/SU475184A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100409962C (en) * | 2005-08-12 | 2008-08-13 | 珠海格力电器股份有限公司 | Method for processing capillary and punch forming equipment thereof |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1174640A (en) | Improvements in or relating to Metallic Heat Exchange Tubes | |
GB1258038A (en) | ||
US3961741A (en) | Heat transfer tubes with internal extended surface | |
GB1452287A (en) | Method of manufacturing tubes with longitudinally grooved walls | |
US1363416A (en) | Method of making radiator-tubes | |
SU475184A1 (en) | The method of manufacturing a heat pipe | |
GB1430690A (en) | Integral finned tube for submerged boiling applications | |
GB1303122A (en) | ||
ES443134A1 (en) | Method and apparatus for manufacturing a helically finned heat exchanger | |
SU487147A1 (en) | Method of making thin-walled welded pipes | |
SU370996A1 (en) | METHOD OF GRIPPING PIPES | |
SU1252646A1 (en) | Heat-exchanging pipe | |
SU445488A1 (en) | Method of making pipes with longitudinal ribs | |
SU514467A1 (en) | Billet for producing heat-exchange tubes | |
SU114169A1 (en) | Method of pressing tubes with internal fins and thickenings | |
SU531606A1 (en) | A method of manufacturing multi-layered vessel shells and tubes | |
SU499006A1 (en) | Tool for drawing profile tubes with internal ribs | |
SU399708A1 (en) | HEAT EXCHANGE ELEMENT | |
SU528436A1 (en) | Sludge concentrator heat exchange body | |
SU145525A1 (en) | Method of making shaped tubes | |
SU373051A1 (en) | METHOD OF MANUFACTURE OF DIRECT-ELECTRIC WELDED PIPES | |
SU441079A1 (en) | Method for making hollow bodies with small internal diameter | |
SU573231A1 (en) | Arrangement for making thin-wall sleeves | |
SU383691A1 (en) | ROLLED SHAFT | |
ES287485A1 (en) | A procedure for the manufacture of metal or steel fins tubes (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) |