SU475001A3 - Искусственна бумага - Google Patents
Искусственна бумагаInfo
- Publication number
- SU475001A3 SU475001A3 SU1608054A SU1608054A SU475001A3 SU 475001 A3 SU475001 A3 SU 475001A3 SU 1608054 A SU1608054 A SU 1608054A SU 1608054 A SU1608054 A SU 1608054A SU 475001 A3 SU475001 A3 SU 475001A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- paper
- film
- mixture
- artificial
- porosity
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H13/00—Other non-woven fabrics
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C55/00—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor
- B29C55/02—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets
- B29C55/023—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets using multilayered plates or sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C55/00—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor
- B29C55/02—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets
- B29C55/10—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets multiaxial
- B29C55/12—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets multiaxial biaxial
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/01—Use of inorganic substances as compounding ingredients characterized by their specific function
- C08K3/013—Fillers, pigments or reinforcing additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/0088—Blends of polymers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/04—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped cellular or porous
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/06—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
- B29K2105/16—Fillers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S264/00—Plastic and nonmetallic article shaping or treating: processes
- Y10S264/13—Cell size and distribution control while molding a foam
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S264/00—Plastic and nonmetallic article shaping or treating: processes
- Y10S264/47—Processes of splitting film, webs or sheets
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10S428/91—Product with molecular orientation
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/25—Web or sheet containing structurally defined element or component and including a second component containing structurally defined particles
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
- Y10T428/2933—Coated or with bond, impregnation or core
- Y10T428/2964—Artificial fiber or filament
- Y10T428/2967—Synthetic resin or polymer
Description
Изобретение относитс к легкой промышленности , в частности, к изготовлению искусственной (синтетической) бумаги.
Известна искусственна бумага, состо ща из наполненной минеральными наполнител ми пористой полимерной пленки. Така бумата характеризуетс малой прочностью, плохими типографскИМИ свойствами и отличной от целлюлозной бумаги структурой.
Предложена искусственна бумага с волокнисто-пористой структурой, состо ща из наполненной неорганическим наполнителем и армированной полимерными фибрилл рными волокнами полимерной пленки. При этом температура плавлени (агрегатного перехода) полимера фибрилл рных волокон на 15- 100° С выще точки плавлени полимера пленки.
Преимущественным способом получени данной искусственной бумаги вл етс метод выт жки предварительно полученной термопластичной полимерной пленки из смеси двух пол имеров, различающихс по температуре плавлени на 15-100° С, и минерального наполнител . Вследствие выт жки происходит фибриллизаци (образование фибрилл рных волокон) полимера с более высокой температурой плавлени . Данные волокна армируют лолимер с более низкой температурой плавле 1и с образованием бумагоподобной (волокнисто пористой ) структуры.
В качестве полимеров с более высокой температурой плавлени используют полиолеф|ИНы высокой степени кристалличности: полиэтилен, полипропилен и полиамиды, полиэфиры , а в качестве полимеров с пониженной температурой плавлени (низкой степенью кристалличности) используют полибутен-1, поливинилхлорид , полистирольные смолы и различные сополимеры.
В КОМ1ПОЗИЦИЮ дл получени данной искусственной бумаги ввод т минеральные наполнители: углекислый кальций, алюмосиликат , кремнекислые соединени (диатомит), сернокислый барий, окись титана, тальк и другие.
Указанные компоненты вз ты в следующих соотношени х, %:
Полимер с низкой температурой
плавлени 15-95
Полимер с высокой температурой плавлени 85-5 Минеральный наполнитель1-60
В примерах описываетс получение предложенной искусственной бумаги. Пример 1.
Готов т смесь из следующих компонентов, вес. ч.:
Полиэтилен60
Изотактический полипропилен 18 I Пол-истирол8
Диатомитова земл 6
Глина6
Т. пл. полиэтилена 138° С, изотактичеокого полипропилена - 165° С, полистирола - 98° С. Смесь смешивают при 230° С, экструдируют в виде пленки, .которую охлаждают до температуры ниже 40° С. Полученную пленку выт гивают в продольном и поперечном направлени х в отношении 4 : 60 при скорости 180 см/мин.
Показатели полученной пленки: Толщина, мкм38
Кажуща с плотность, г/см 0,57 Пористость, %46,3
ПроЧНость, кг/см вдоль514
поперек799
Белизла89,9
Поверхностна гладкость Более 10000 Пример 2.
Готов т смесь из следующих компонентов, вес. ч.:
Полиэтилен65
Изотактический полипропилен 15 Диатомитова земл 20
Смесь экструдируют при 230° С в -виде пленки, которую охлаждают ниже 40° С, раст гивают при 135° С и скорости 180 см/мин в продольном и поперечном направлени х в отпощенви 4 ; 4.
Показатели полученной пленки: Толщина, мкм105
Кажуща с плотность, г/см 0,67 Пористость, %38
Прочность, кг/см вдоль725
:поперек471
Белизна80
Поверхностна гладкость570
Пример 3.
Готов т (в экструдере) смесьиз следующих компо,нентов, .вес. ч.:
.Полиэтилен56
Полистирол16 Сополи.мер этилена с винилаустатом8
Диатомитова земл 20
Пленку получают аналогичнопримеру I
прИ температуре выт жки 135° Си соотнощении продольного и поперечногораст жений 4 : 7,5.
Свойства искусствен.ной бумаги:
Толщина, мкм90
Кажуща с плотность, ,64
Пористость, %41,9
Прочность, кг/см вдоль580
поперек613
Белизна87
Поверхностна гладкость120
П .р и м е р 4.
Готов т смесь из следующих компо.нентов вес. ч:
I
ПIII
6356
68 29
2724 земл
3
1020
Плен.ку получают аналогично нримеру 1, раст гивают при соотнощении продольного и поперечного раст жений 4 : 4.
Свойства искусственной бумаги:
I II
III 61
Толщина, мкм56 58
Кажуща с плотность
,89 0,87 0,.80
Пористость, %11,8 17,1 27,9
Поверхностна гладкость1050 102 98
Пример 5. Готов т смесь из следующих ком.понентов, вес. ч.:
Полиэтилен57
ПзотаКтический полипропилен20
Полистирол8
Глина15
Далее технологический процесс ведут анало .гично примеру I при соотнощенин родольиого и поперечного раст жений 5 : 7 при температур е 140-166° С.
Свойства .иокусспвенной бумаги: Кажуща с плотность, г/см 0,445-1,03 Пористость, %59,4-6,4
Светопроницаемость, %99-58,3
Пример 6. Повтор ют процесс аналогично приимеру 1 при использо вании смеси из следующих компонентов, вес. ч.:
Полиэтилен70
nov4ni6yTCH-l20
Диато.митава земл 10
Пленку раст гивают при 130° С при соотнощении продольного и поперечного раст жений 4 :4.
С1адйст ва искусственной бумаги:
Толщина, мкм45
Кажуща с плотность, ,89
Пористость, %-12
Свето/Г1ро.ницаемость, %65
При м ер 7. Повтор ют процесс аналогично примеру 1 при ианользовании смеси из следующих кo мlпaнeнтolB, вес. ч.:
Полиэтилен70
Сополимер этилена с вииилацетатом 20 Д атомитава земл 10
Услази ВЫТЯЖ1КИ аналогичны примеру 6.
Свойства ис1кусст1ве1Н1Ной бумаги:
Толщина, мкм49
Кажуща с плотность, ,89
Пористость, %18,8
Овстапроницаемость, %67
Предмет изобретени
Искусственна |бумага из иаполненного неорганическИ (М наполнителем пористого полимерлого листа, отличающа с тем, что, с це65 лью повышени .прочности, белизны и улуч5 шени грифа и типографСких свойств, пористый лист выполнен из армированной фиб.рилл рньши волокнами полимерной пленки с 6 температурой плавлени или темлературой стекловани на 15-100° С ниже тем1пературы плавлени поли-мера фибрилл рных волокон.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP44105111A JPS491782B1 (ru) | 1969-12-28 | 1969-12-28 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU475001A3 true SU475001A3 (ru) | 1975-06-25 |
Family
ID=14398716
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1608054A SU475001A3 (ru) | 1969-12-28 | 1970-12-28 | Искусственна бумага |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3765999A (ru) |
JP (1) | JPS491782B1 (ru) |
BR (1) | BR7024919D0 (ru) |
CA (1) | CA955369A (ru) |
DE (1) | DE2064068B2 (ru) |
ES (1) | ES387383A1 (ru) |
FI (1) | FI55546C (ru) |
FR (1) | FR2074335A5 (ru) |
NL (1) | NL168747C (ru) |
SE (1) | SE389635B (ru) |
SU (1) | SU475001A3 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2567281C2 (ru) * | 2011-05-31 | 2015-11-10 | Тбм Ко., Лтд. | Способ получения листа высокоориентированной тонкой пленки с порошком неорганического вещества |
Families Citing this family (38)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3963851A (en) * | 1971-08-06 | 1976-06-15 | Kabushiki Kaisha Oji Yuka Goseishi Kenkyujo | Paper for adhesive stickers and the like |
US4359497A (en) * | 1971-08-30 | 1982-11-16 | Princeton Chemical Research, Inc. | Paper-like butene-1 polymer compositions |
US3900670A (en) * | 1972-12-15 | 1975-08-19 | Du Pont | Laminated film structure |
JPS594447B2 (ja) * | 1972-12-28 | 1984-01-30 | 日石三菱株式会社 | 合成紙 |
US3903234A (en) * | 1973-02-01 | 1975-09-02 | Du Pont | Process for preparing filled, biaxially oriented, polymeric film |
CA1070069A (en) * | 1973-03-26 | 1980-01-22 | James Jack | Thermoplastics compositions |
US3894904A (en) * | 1973-06-11 | 1975-07-15 | Crown Zellerbach Corp | Method of manufacturing synthetic paper laminates |
GB1490512A (en) * | 1973-06-13 | 1977-11-02 | Bakelite Xylonite Ltd | Web-stretching process |
CA1073622A (en) * | 1973-10-31 | 1980-03-18 | James Jack | Thermoplastics compositions |
US3985933A (en) * | 1973-12-06 | 1976-10-12 | Shell Oil Company | Fibers |
JPS5090644A (ru) * | 1973-12-17 | 1975-07-19 | ||
JPS5096672A (ru) * | 1973-12-27 | 1975-07-31 | ||
JPS50111174A (ru) * | 1973-12-28 | 1975-09-01 | ||
US4350655A (en) * | 1977-05-05 | 1982-09-21 | Biax Fiberfilm | Process for producing highly porous thermoplastic films |
JPS5432684U (ru) * | 1977-08-08 | 1979-03-03 | ||
US4425126A (en) | 1979-12-28 | 1984-01-10 | Johnson & Johnson Baby Products Company | Fibrous material and method of making the same using thermoplastic synthetic wood pulp fibers |
US4392861A (en) * | 1980-10-14 | 1983-07-12 | Johnson & Johnson Baby Products Company | Two-ply fibrous facing material |
JPS57149363A (en) * | 1981-03-12 | 1982-09-14 | Oji Yuka Gouseishi Kk | Coating agent and thermoplastic resin film coated therewith |
US4585604A (en) * | 1983-06-23 | 1986-04-29 | Mitsubishi Petrochemical Co., Ltd. | Process for preparing an air-permeable film |
CA1256230A (en) * | 1983-11-21 | 1989-06-20 | Peter J. Canterino | Film blends of a polyethylene and polystyrene |
US5372669A (en) | 1985-02-05 | 1994-12-13 | Avery Dennison Corporation | Composite facestocks and liners |
NZ218971A (en) * | 1986-01-21 | 1989-05-29 | Mitsui Toatsu Chemicals | Porous polyolefin films and their preparation |
US5811371A (en) * | 1987-03-20 | 1998-09-22 | Dai Nippon Insatsu Kabushiki Kaisha | Image-receiving sheet |
US5001106A (en) * | 1988-03-16 | 1991-03-19 | Dai Nippon Insatsu Kabushiki Kaisha | Image-receiving sheet |
US5066348A (en) * | 1989-12-04 | 1991-11-19 | James River Corporation | Method of making a flannelized film |
US4986866A (en) * | 1989-12-15 | 1991-01-22 | Oji Yuka Goseishi Co., Ltd. | Process for producing synthetic label paper |
JP2916798B2 (ja) * | 1990-06-20 | 1999-07-05 | 本田技研工業株式会社 | ジョイントシート並びにその製造方法 |
US5308693A (en) * | 1990-06-26 | 1994-05-03 | Clopay Plastic Products Company, Inc. | Unstretched synthetic papers and methods of producing same |
JP3140075B2 (ja) * | 1991-03-04 | 2001-03-05 | 株式会社ユポ・コーポレーション | インモールド用ラベル |
US5750645A (en) * | 1996-05-10 | 1998-05-12 | Inteplast Corporation | Process for the production of calendered film of polypropylene resin |
EP1116745A4 (en) * | 1998-09-25 | 2005-04-13 | Yupo Corp | THERMOPLASTIC RESIN FILM AND LABEL SHEET COMPRISING SAID FILM |
US6406994B1 (en) | 1999-12-03 | 2002-06-18 | Chartered Semiconductor Manufacturing Ltd. | Triple-layered low dielectric constant dielectric dual damascene approach |
US6528155B1 (en) | 2000-02-09 | 2003-03-04 | Exxonmobil Oil Corporation | Opaque polymeric films cavitated with syndiotactic polystyrene |
US20030039826A1 (en) | 2000-03-20 | 2003-02-27 | Sun Edward I. | Conformable and die-cuttable biaxially oriented films and labelstocks |
WO2003078509A1 (fr) | 2002-03-20 | 2003-09-25 | Yupo Corporation | Papier d'impression et papier pour etiquettes utilisant ce dernier |
US20030203184A1 (en) * | 2002-04-24 | 2003-10-30 | Suresh Sunderrajan | Process to make a sheet material with cells and voids |
US6790491B2 (en) * | 2002-06-21 | 2004-09-14 | 3M Innovative Properties Company | Biaxially-oriented ink receptive medium |
US20110120644A1 (en) * | 2009-11-23 | 2011-05-26 | Chiu Kuo-Tzu | Process of manufacturing heavy paper pulp based board |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3097991A (en) * | 1957-06-10 | 1963-07-16 | Union Carbide Corp | Synthetic fibrous products |
US3227664A (en) * | 1961-12-07 | 1966-01-04 | Du Pont | Ultramicrocellular structures of crystalline organic polymer |
US3290207A (en) * | 1962-08-22 | 1966-12-06 | Du Pont | Fibrillated fiber |
-
1969
- 1969-12-28 JP JP44105111A patent/JPS491782B1/ja active Pending
-
1970
- 1970-12-23 BR BR224919/70A patent/BR7024919D0/pt unknown
- 1970-12-23 SE SE7017530A patent/SE389635B/xx unknown
- 1970-12-23 FI FI3472/70A patent/FI55546C/fi active
- 1970-12-24 ES ES387383A patent/ES387383A1/es not_active Expired
- 1970-12-24 CA CA101,488A patent/CA955369A/en not_active Expired
- 1970-12-24 NL NLAANVRAGE7018778,A patent/NL168747C/xx not_active IP Right Cessation
- 1970-12-28 DE DE2064068A patent/DE2064068B2/de not_active Ceased
- 1970-12-28 FR FR7046815A patent/FR2074335A5/fr not_active Expired
- 1970-12-28 SU SU1608054A patent/SU475001A3/ru active
- 1970-12-28 US US00101574A patent/US3765999A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2567281C2 (ru) * | 2011-05-31 | 2015-11-10 | Тбм Ко., Лтд. | Способ получения листа высокоориентированной тонкой пленки с порошком неорганического вещества |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2064068B2 (de) | 1978-03-09 |
CA955369A (en) | 1974-10-01 |
ES387383A1 (es) | 1974-08-01 |
JPS491782B1 (ru) | 1974-01-16 |
FI55546C (fi) | 1979-08-10 |
NL168747C (nl) | 1982-05-17 |
FR2074335A5 (ru) | 1971-10-01 |
US3765999A (en) | 1973-10-16 |
NL7018778A (ru) | 1971-06-30 |
FI55546B (fi) | 1979-04-30 |
BR7024919D0 (pt) | 1973-02-20 |
DE2064068A1 (de) | 1971-07-01 |
SE389635B (sv) | 1976-11-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU475001A3 (ru) | Искусственна бумага | |
US4082880A (en) | Paper-like thermoplastic film | |
US3582418A (en) | Production of crimped thermoplastic fibers | |
US5231126A (en) | Beta-crystalline form of isotactic polypropylene and method for forming the same | |
US3639424A (en) | Extrudable and moldable plastic compositions reinforced with heat set polyester fibers | |
US4921652A (en) | Process for producing a porous film | |
US3634564A (en) | Process for the manufacture of fibrillated foamed films | |
US3361849A (en) | Blends of isotactic propylene polymer and hydrogenated terpene polymer | |
GB2127424A (en) | Polypropylene fibers having improved heat-shrinkage resistance and tenacity | |
US6319975B1 (en) | Composition for air permeable film of high processability and permeability and production of air permeable film | |
US4123476A (en) | Reinforced plastic material and a process for the production thereof | |
US3143584A (en) | Spinning polypropylenes which have been subjected to thermal degradation promoted bythe presence of sulfur compounds | |
US3637906A (en) | Oriented thermoplastic films and method of producing same | |
US4172735A (en) | Filled foams of regenerated cellulose and process for the manufacturing of said foams | |
US4431696A (en) | Manufactured articles based on thermoplastic polymers reinforced with glass fibers | |
CA1311101C (en) | Uniaxial polyolefin/filler films for controlled atmosphere packaging | |
JPS62129321A (ja) | 多孔性シ−トの製造方法 | |
US4812277A (en) | Process for the preparation of polyvinyl alcohol articles of high strength and modulus | |
US3028355A (en) | Process of blending polyethylene and diatomaceous earth and product thereof | |
US3944530A (en) | Article made of propylene-ethylene copolymer | |
US3666585A (en) | Laminated amorphous and crystalline polypropylene sheeting | |
US4126649A (en) | Polyolefinic compositions containing e/va copolymer | |
GB1148382A (en) | Split films of polymer material | |
US3560318A (en) | Fibrous pulp containing partially hydrolyzed polyvinyl acetate | |
EP0020514A1 (en) | Injection moulding process using polymer blends containing high molecular polyethylene of high density |