SU474251A1 - Способ получени линейных ненасыщенных полиэфиров с высокой степенью изомеризации - Google Patents

Способ получени линейных ненасыщенных полиэфиров с высокой степенью изомеризации

Info

Publication number
SU474251A1
SU474251A1 SU721833365A SU1833365A SU474251A1 SU 474251 A1 SU474251 A1 SU 474251A1 SU 721833365 A SU721833365 A SU 721833365A SU 1833365 A SU1833365 A SU 1833365A SU 474251 A1 SU474251 A1 SU 474251A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
weight
polyester
parts
isomerization
hours
Prior art date
Application number
SU721833365A
Other languages
English (en)
Inventor
Д.М. Филиппенко
Е.А. Хромова
Я.Г. Урман
В.Н. Ключников
И.Я. Слоним
Л.Н. Седов
Original Assignee
Предприятие П/Я М-5885
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я М-5885 filed Critical Предприятие П/Я М-5885
Priority to SU721833365A priority Critical patent/SU474251A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU474251A1 publication Critical patent/SU474251A1/ru

Links

Landscapes

  • Polyesters Or Polycarbonates (AREA)

Description

I
Изобретение относитс  к области получени  линейных ненасыщенных полиэфиров с высокой степенью изомеризации.
Известен способ получени  ненасыщенных полиэфиров с высокой степенью изомеризации взаимодействием малеинового ангидрида с полиолами в присутствии каталитического количества аминов в расплаве .
Однако такой способ применим при высоких температурах 150-210 С и длительности нагревани  пор дка 10 ч.
С целью упрощени  технологического процесса согласно изобретению введение каталитического количества аминов осуществл ют при температуре от (-20) до (+100С) в раствор полиэфира в органическом растворителе. При этом в качестве эфирообразуюших соединений используют oL -окиси и/или гликоли, а в качестве катализаторов изомеризации аминов - аммиак, первичные и вторичные апиф&ти- ческие и алициклические амины, а также вторичные циклические амины, которые
можно вводить в раствор полиэфира или в растворитель перед растворением полиэфира .
В качестве растворителей используют алифатические, ароматические углеводороды , галоидуглеводороды в кетсаа.
Однако с технологической точки зрени  предпочтительно проведение взомервзации в растворе мономера или олигомера, nptii- мен емого дл  отверждени  полиэфира.
Изомеризации не преп тствуют каталвтические количества соединений металлов И , Ш и IV группы Периодической системы (напри лер 2.пС6,,-, BF jTiCE.;
TitOC4H,5 4 4ароматических
аминов, соединений, содержащих третичные атомы азота, серу и фосфор, примен емые в качестве инициаторов реакции взаимодействи  эфирообразуюших соединений с ангидридами дикарбоновых кислот.
Согласно изобретению возможно проведение изомеризации любых ненасыщенных полиэфиров, в том числе и промышленных ненасьгщенных полиэфиров. Увеличение степени изомеризации способствует повышению плоттности сшивки, достигаемой при сополимеризации ненасыщенного полиэфира с мономерными или олигомерными ненасыщенными соединени ми , в результате чего существенно улуч шаютс  механические свойства (твердость прочность, модуль упругости) и теплостой кость отливок. Пример 1. В четырехгорлую кбл бу, снабженную механической мешалкой обратным холодильником, термометром и трубкой дл  ввода инертного газа, поме- щают 392 вес.ч, малеинового ангидрида и 464 вес.ч. окиси пропилена. Смесь йагревают до и при непрерывном перемешивании и вводе инертного газа добавл ют 17 вес.ч. тетрабутоксититана. Реакцию ведут при 40-45С в течение 5-6 ч и затем в течение 1,0-1,5 ч температуру повышают до . К этому вр мени кислотное число полиэфира 5-10 мг КОН/Г, степень изомеризации 1 - О. При этой температуре добавл ют 58О вес.ч, стирола и 7 вес.ч. пиперидина. Смесь пе- ремешивают до полного растворени  полиэфира , к этому времени i 95-100%. Tj. полиэфира, отвержденного в присутствии 6 вес.ч. гипериза и 8 вес.ч. ускорина 100 вес.ч. раствора нолиэфител  НК ра в течение 24 ч при комнатной температуре и 1О ч при 80С, составл ет 160 18G С; теплостойкость по Вика 19О - 215 С, твердость по Бринеллю (НВ) 1216 кГ/мм , прочность при сжатии (5, 1200-1600 кГ/см . Соответствующие по казатели полиэфира без пиперидина: Т 46-50С;НВ 5-6 кГ/мм ; сж 200 ЗОО кГ/см, Пример 2. Синтез полиэфира про вод т аналогично примеру 1, но 1 вес,% пиперидина ввод т в стирольный раствор полиэфира. Через 6О-90 мин -i 95 - 100%, Т.. образец 160-180°С. Пример 3, Синтез полиэфира про вод т по примеру 1, но при растворении . в стироле ввод т 1 вес.% диэтиламина. Tj. образцов, отвержденных в услови х аналогичных примеру 1;Составл ет 160- 19О С, Механические показатели, как в примере 1. Пример 4. Синтез провод т по примеру 1, но полиэфир раствор ют в ТГМ-3 (диметакрилат триэтиленгликол ) в соотношении 5О:50 (по весу) и ввод т 0,5 вес.% пиперидина, Т, образцов, отвержденных аналогично примеру 1,составл ет 140-1 .TC образцов в отсут ствие пиперидина С, Пример 5. В колбу, оборудованную , как в примере 1, загружают 19,6 вес.ч, малеинового ангидрида, 14,8 вес.ч. фталевого ангидрина и 28,9 вес.ч. окиси пропилена. Смесь нагревают до 45 С и ввод т 1,2 вес.ч. тетрабутоксититана. Синтез ведут при 40-45°С в течение 5 ч, затем температуру повышают до 70 С в течение 1,5 ч. К этому времени кислотное число полиэфира составл ет 8 мг КОН/Г, 1 О. При 70с к полиэфиру добавл ют 27 вес.ч. стирола и 0,5 вес.ч. пиперидина и перемешивают до растворени , 1 98-100%, Tj. образцов, отверж- денных в присутствии 6 вес.ч, гипериза и 8 вес.ч. ускорител  НК на 100 вес,ч, раствора полиэфира в течение 24 ч при комнатной температуре и 10 ч при , составл ет 120 С. Образцы, полученные в отсутствие пиперидина к отвержденные аналогичным спо. собом,  вл ютс  м гкими при комнатной мпературе. Пример 6, В колбу, оборудованную как в примере 1, загружают 147 вес.ч малеинового ангидрида и 304 вес.ч- окиси пропилена. Смесь нагревают до и ввод т 0,75 вес.ч. ZCC2 Синтез ведут при 40-45 С в течение 2 ч. Кислотное число полиэфира 10,1 мг КОН/г, i О. При 70 С добавл ют 2ОО вес.ч. стирола и 13,1 вес.ч. пиперидина. Перемешивают до получени  однородного раствора, 1 95100% . TQ образцов, отвержденных, как в при- мере 1, составл ет 100-105°С, теплостойкость по Вика 120-130 С, НВ 11,013 ,0 кг/мм , преде л прочности при изгибе 550-7ОО кГ/см Т, Р образцов, от- вержденнь1х в отсутствие пиперидина, составл ет ЗО i 3 С, при испытании на теплостойкость по Вика игла внедр етс  при комнатной температуре, НВ 1,О1 ,5 кГ/мм , предел прочности при изгибе 70-90 кГ/см. Пример 7. В колбу, оборудованную , как в примере 1, помещают 196 вес.ч. малеинового ангидрида 21О вес.ч, окиси пропилена, 400 вес,ч. ТГМ-3 (диметакрилат триэтиленгликол  . Смесь нагревают до 55С и при непрерывном перемеишвании и вводе инертного газа добавл ют 16 вес.ч. тетрабутоксититана. Реакцию ведут при 6О С в течение 4,5 ч. К э1юму времени кислотное число полиэфира равно 6,7 КОН/1 г, 1 Ч. При этой 547 температуре ввод т 0,2 вес.ч. гидрохинона и затем добавл ют 8 вес.ч. пиперидина . Смесь охлаждают до комнатной тем пературы, i 95-100%. Tf полиэфира, отвержденного в присутствии 6 вес.ч. ги- периза и 8 вес.ч. ускорител  НК на 10О вес.ч. раствора полиэфира, составл ет 160-185С. Пример 8. Синтез полиэфира про вод т аналогично примеру 1. 2,5 вес.ч. не насыщенного полиэфира раствор ют в 7,5 вес.4. ацетона и при комнатной температуре ввод т 0,О25, О,05 вес.ч. и 0,1 вес.ч. пиперидина. Через 1О мкн сте пень изомеризации составл ет 45,58 и 84% соответственно и через 30 мин 70,9О и 98%. Пример 9. В колбу, оборудованную механической мешалкой, обратным холодильником , термометром, трубкой дл  ввода инертного газа и капельной воронкой , загружают 39,2 вес.ч. малеинового ангидрида, 7,8 вес.ч. толуола и 1,4 вес.ч четыреххлористого титана. Смесь при неи вводе инертно прерывном перемешивании 120 С и ввод т по го газа нагревают до капл м 30,2 вес.ч. окиси пропилена с такой скоростью, чтобы не наблюдалось кидение окиси пропилена. Кислотное число полиэфира после введени  всей окиси равно4 ,6 мг КОН/1 г 1 15%. 7 вес.ч. реакционной смеси раствор ют при 10О°С в 21 вес.ч. толуола и при этой температуре добавл ют 0,28 вес.ч. пиперидина. Через 5 мин 1 1ОО%. Пример Ю. 10 вес.ч. смолы из примера 1 раствор ют в ЗО вес.ч. хлороформа и раствор охлаждают до -2ОС. При этой температуре добавл ют 0,4 вес.ч пиперидина и определ ют степень изомери зации во времени. Через ЗО, 60 и 120 ми 1 53, 65 и 80% соответственно. Пример 11. В колбу, оборудован ную как в примере 9, загружают 49вес.ч малеинового ангидрида, 74 вес.ч. фталево го ангидрида, 3 вес.ч. хлористого цинка и нагревают до . При этой температуре ввод т по капл м в течение 2 ч 125 вес.ч. эпихлоргидрина. К концу введени  эпихлоргидрина кислотное число полиэфира 15 мг КОН/1 г, i 24%. 2,5 г поли эфира раствор ют в 7,5 вес.ч. хлороформа и добавл ют 0,2 вес.ч. пиперидина Через 12О мин i 98%. Пример 12. К 1 вес.ч. хлороформенного раствора полиэфира ПН-4 (пр мышленна  марка, полученнл  поликонден1 сацией малеинового ангидрида с диэтиленгликолем ) с i 64% добавл ют 0,01 вес.ч. пиперидина. Через 24 ч i 85% и через 72 часа i 100%. Пример 13. К 1 вес.4. 25%-«ого хлороформенного раствора полиэфира из примера 1 добавл ют О,Об вес.ч. аммиачной воды ( d 0,995). После выдержки в течение 24 ч при комнатной температуре i 4О%. П р и м е р 14. К 1 вес.4. 25%-ного хлороформенного раствора иа примера 1 добавл ют 0,О1 вес.ч. циклогексиламвна . nocie выдержки в течение 24 ч при комнатной температуре 1 76%. Пример 15. К 1 вес.ч. 25%-«ого хлороформенного раствира полиэфира иа примера 1 добавл ют 0,О1 вес.ч. бу- тиламина. Через 24 ч Я 9О%. Пример 16, В колбу, оборудованную механической мешалкой, термометром , ловушкой Динаретарка с холодильником и устройство дл  подачи инертного газа, загружают 49 вес.ч. малеинового ангидрида, 1О1,1 вес.ч. себациновой кислоты и 116,7 вес.ч. диэтиленгликол  и нагревают в токе инертного газа в течетоке инертного газа ние 1,5 ч до 200 С. Поликонденсацию ве.дут при 200 С в течение 6,5.-9,0 ч до кислотного числа 15-20 мг КОН/1 г, 1 59-64%. К раствору полиэфира в гексане при комнатной температуре добавл ют 1 вес.% пиперидина. Через 24 ч 1. 87-9О%. Пример 17.В колбу, оборудованную как в примере 16, загружают 9,8 вес.ч. малеинового ангидрида и 13 вес.ч. гександиола-1,6 и нагревают при 1ОО°С в течение 6 ч, при 13О С 3 ч, затем при 9-12 ч. Кислотное число полиэфира составл ет 2О-22 мг КОН/1 г. i 26-28%. К 25%-ному раствору полиэфира в хлороформе добавл ют при 6О С 1 вес,% пиперидина и выдерживают 6О мин. После выдержки i 85-98%. Формула нзобретенв  1. Способ получени  линейных ненасыщенных полиэфиров с высокой степенью изомеризации путем взаимодействи  эфирообразующих соединений с ангидридами ot, ft-ненасышенных дикарбоновых кислот или их смес ми с другими ангидридами и/или дикарбоновыми кислотами в присутствии каталитического количества аминов, отличающийс  тем, что, с це7 V . 4742518
лью упрощени  технопогичес го процесса,2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю в качестве аминов исхюлБ&уйз Уч вврвйчные щ и и с   тем, что в качестве органичеси вторичные алифатические, алиЦикличео.j растворителей примен ют мономеры и
кие и вторичные циклические , ко-олигомерл, используемые дл  отверждени 
торые ввод т при температуре от (-20)5 полиэфиров, алифатические и ароматичесдо (+10О с; в раствор полиэфира в орга- ие углеводородыГ галоидуглеводороды и
ннческом растворителе.кетоны.
SU721833365A 1972-10-02 1972-10-02 Способ получени линейных ненасыщенных полиэфиров с высокой степенью изомеризации SU474251A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU721833365A SU474251A1 (ru) 1972-10-02 1972-10-02 Способ получени линейных ненасыщенных полиэфиров с высокой степенью изомеризации

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU721833365A SU474251A1 (ru) 1972-10-02 1972-10-02 Способ получени линейных ненасыщенных полиэфиров с высокой степенью изомеризации

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU474251A1 true SU474251A1 (ru) 1979-11-05

Family

ID=20528405

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU721833365A SU474251A1 (ru) 1972-10-02 1972-10-02 Способ получени линейных ненасыщенных полиэфиров с высокой степенью изомеризации

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU474251A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5280730A (en) * 1991-03-08 1994-01-25 Aerospatiale Societe Nationale Industrielle Apparatus for the compressive testing of testpieces for interlaminar shear tests and processes for the shear testing of testpieces, particularly curved testpieces

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5280730A (en) * 1991-03-08 1994-01-25 Aerospatiale Societe Nationale Industrielle Apparatus for the compressive testing of testpieces for interlaminar shear tests and processes for the shear testing of testpieces, particularly curved testpieces

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Tomuta et al. The use of dihydrazides as latent curing agents in diglycidyl ether of bisphenol A coatings
WO2022099210A1 (en) Crosslinking comonomers for high performance degradable thermosets
CA1171596A (en) Half esters of organic polyols and a process for their production
JPS635416B2 (ru)
SU474251A1 (ru) Способ получени линейных ненасыщенных полиэфиров с высокой степенью изомеризации
SU644391A3 (ru) Полимерна композици на основе каучука
Peng et al. Alternating and random-sequence polyesters with distinct physical properties
EP0206383B1 (en) Bismaleimide compositions
US4782133A (en) Method for preparing compositions containing maleimide-amide compounds
US4595746A (en) Promotion of ε-caprolactam polymerization with lactam magnesium halide catalyst and 2-oxo-1-pyrrolidinyl groups
US3637904A (en) Monoanhydride olefin-maleic anhydride copolymer polyepoxide casting resins
US3341555A (en) Stable liquid dicarboxylic acid anhydride compositions
Miyajima et al. Periodically Functionalized Sequence‐Regulated Vinyl Polymers via Iterative Atom Transfer Radical Additions and Acyclic Diene Metathesis Polymerization
US2812313A (en) Copolymers of amino-group-containing polyesters
JPS58136619A (ja) 新規なエポキシ樹脂組成物
US3580857A (en) Stable liquid dicarboxylic acid anhydride composition
RU2178424C2 (ru) Способ получения модифицированных полимерных материалов с регулируемой хрупкостью на основе эпоксидных смол
JPH09124582A (ja) カルボジイミド化合物
RU2041889C1 (ru) Алкилфталаты полиоксиалкиленфталиллактамов и способ их получения
US3696132A (en) Monoamides of monoamino diaryl sulfones
US4188349A (en) Process for curing unsaturated polyesters utilizing novel initiators
JPS5846136B2 (ja) 耐熱性エポキシ樹脂組成物
US3489726A (en) Method of polymerization of lactams
US3444132A (en) Process for hardening a liquid epoxy resin with an acid hardener in presence of a carboxylic acid amide
RU2110531C1 (ru) Способ получения ударопрочного блоксополиэфирамида