SU473518A1 - Multichamber ball mill - Google Patents

Multichamber ball mill

Info

Publication number
SU473518A1
SU473518A1 SU1989365A SU1989365A SU473518A1 SU 473518 A1 SU473518 A1 SU 473518A1 SU 1989365 A SU1989365 A SU 1989365A SU 1989365 A SU1989365 A SU 1989365A SU 473518 A1 SU473518 A1 SU 473518A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
chambers
grinding
ball mill
multichamber
chamber
Prior art date
Application number
SU1989365A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Алексей Далматович Каминский
Original Assignee
Всесоюзное Государственное Специальное Бюро По Проведению Пуско-Наладочных И Проектно-Конструкторских Работ В Цементной Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзное Государственное Специальное Бюро По Проведению Пуско-Наладочных И Проектно-Конструкторских Работ В Цементной Промышленности filed Critical Всесоюзное Государственное Специальное Бюро По Проведению Пуско-Наладочных И Проектно-Конструкторских Работ В Цементной Промышленности
Priority to SU1989365A priority Critical patent/SU473518A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU473518A1 publication Critical patent/SU473518A1/en

Links

Landscapes

  • Crushing And Grinding (AREA)

Description

(54) МНОГОКАМЕРНАЯ ШАРОВАЯ МЕЛЬНИЦА(54) MULTI-CAMERA BALL MILL

Каждой пары камер 7 соединена течкой 10 с одной из внутренних камер 2, а друга  через решетки 8 сообщаетс  с разгрузочным устройством 6, т. е. на каждую камеру 2 тонкого измельчени  приход тс  две сопр женные дополнительные камеры 7 сверхтонкого измельчени .Each pair of chambers 7 is connected by estrus 10 to one of the internal chambers 2, and the other through the grids 8 communicates with a discharge device 6, i.e., for each fine grinding chamber 2, there are two adjoint additional chambers 7 of ultrafine grinding.

Одна из каждой пары камер 7, работающа  на завершающей стадии измельчени  (по сухому способу), может быть по своему объему выполнена больше (за счет увеличени  диаметра ), чем друга  ее пара на 5-15%, т. е. на величину изменени  объема материала с ростом удельной поверхности. При измельчении материала по мокрому способу все камеры 7 и внутренние камеры 2 могут иметь одинаковый диаметр.One of each pair of chambers 7, working at the final stage of grinding (by the dry method), may be larger in volume (due to an increase in diameter) than its other pair by 5–15%, i.e., by the amount of volume change material with an increase in specific surface. When grinding material by the wet method, all chambers 7 and inner chambers 2 can have the same diameter.

Кажда  камера 2 имеет люк 11 дл  загрузки и выгрузки мелющих тел, расположенный между двум  парами камер 7. У разгрузочной части камер 2 установлены разгрузочные решетки 12.Each chamber 2 has a hatch 11 for loading and unloading grinding bodies located between two pairs of chambers 7. At the discharge part of chambers 2, discharge grids 12 are installed.

Мельница работает следующим образом.The mill works as follows.

Исходный материал через загрузочную горловину 13 поступает в камеру 5 предварительного измельчени . После первой стадии измельчени  материал через отверсти  в перегородке 3 попадает во внутренние камеры 2, где осуществл етс  помол до удельной поверхности 2500-3000 см/г, затем материал из каждой камеры 2 поочередно через течки 10 направл етс  в одну из попарносопр женных камер 7, откуда через систему течек 9 пересыпаетс  в другую ее пару, по объему равнуюThe source material through the feed neck 13 enters the pre-grinding chamber 5. After the first grinding stage, the material enters the inner chambers 2 through the holes in the partition 3, where it is ground to a specific surface of 2500-3000 cm / g, then the material from each chamber 2 alternately goes through the chutes 10 into one of the conjugate chambers 7, whence through the system of chutes 9 is poured into another pair of it, equal in volume

или же больше предыдущей, где осуществл етс  сверхтонкий помол до удельной поверхности 3500-8000 см2/г.or more than the previous one, where ultrafine grinding is carried out to a specific surface area of 3500-8000 cm2 / g.

Готовый продукт поступает в общий коллектор 14 и через цапфу 15 разгрузочного устройства 6 направл етс  в шахту 16, откуда транспортируетс  на склад.The finished product enters the common collector 14 and through the trunnion 15 of the unloading device 6 is sent to the shaft 16, from where it is transported to the warehouse.

В рабочем режиме камеры мельницы аспирируютс  через аспирационную коробку 17 и систему аспирационного тракта.In the operating mode, the chambers of the mill are aspirated through the aspiration box 17 and the aspiration system.

Предмет изобретени Subject invention

Многокамерна  шарова  мельница, содержаща  образующие общий корпус, горизонтально расположенные вокруг оси вращени  мельницы мелющие камеры, поперечную перегородку с отверсти ми, общую дл  всех камер , установленную первой по ходу загрузки цилиндрическую камеру, разгрузочное устройство и привод, отличающа с  тем, что, с целью увеличени  производительности и повышени  степени тонкости помола, вокруг общей цилиндрической и продольных камер но всей длине мельницы симметрично оси вращени  дополнительно расположены мелющие камеры с разгрузочными решетками, попарно сопр женные и сообщающиес  между собой течками со стороны общей камеры, при этом одна из каждой пары камер соединена течкой с одной из внутренних продольных камер, а друга  через решетки соединена с разгрузочным устройством.A multi-chamber ball mill, comprising grinding chambers forming a common body, horizontally arranged around the axis of rotation of the mill, a transverse partition with openings common to all chambers, a cylindrical chamber installed first during the loading process, an unloading device and actuator to increase productivity and increase the degree of fineness of grinding; grinding chambers with a center are additionally located around the whole cylindrical and longitudinal chambers, but along the entire length of the mill, symmetrically to the axis of rotation loading grids, pairwise conjugated and communicating with each other by chutes from the common chamber side; one of each pair of chambers is connected by chafing to one of the internal longitudinal chambers, and the other is connected to the discharge device through the grids.

-1-one

10ten

SU1989365A 1974-01-23 1974-01-23 Multichamber ball mill SU473518A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1989365A SU473518A1 (en) 1974-01-23 1974-01-23 Multichamber ball mill

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1989365A SU473518A1 (en) 1974-01-23 1974-01-23 Multichamber ball mill

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU473518A1 true SU473518A1 (en) 1975-06-14

Family

ID=20573636

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1989365A SU473518A1 (en) 1974-01-23 1974-01-23 Multichamber ball mill

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU473518A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102357380A (en) * 2011-10-26 2012-02-22 洛阳理工学院 Method and device for grinding materials by adopting plurality of series-parallel connected barrels
RU2732605C1 (en) * 2020-02-26 2020-09-21 Марсель Янович Бикбау Mill-mixer

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102357380A (en) * 2011-10-26 2012-02-22 洛阳理工学院 Method and device for grinding materials by adopting plurality of series-parallel connected barrels
CN102357380B (en) * 2011-10-26 2013-09-04 洛阳理工学院 Device for grinding materials by adopting plurality of series-parallel connected barrels
RU2732605C1 (en) * 2020-02-26 2020-09-21 Марсель Янович Бикбау Mill-mixer

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU473518A1 (en) Multichamber ball mill
GB1323295A (en) Dry grinding of raw materials
US3949940A (en) Tube mill
JPS5927278B2 (en) Belt filter press equipment for dewatering in sewage treatment plants, etc.
US3441226A (en) Cylindrical mill for grinding cement
US1394294A (en) Grinding in ball-mills
US1615622A (en) Cleaning and polishing machine
US4949907A (en) Ball-tube mill
GB967495A (en) Improvements in or relating to vibratory crushing mills
SU585872A1 (en) Multichamber mill
SU578102A1 (en) Multichamber mill
GB1518980A (en) Tube mill
FR2449860A1 (en) METHOD AND APPARATUS FOR DRYING FINE GRAIN MATERIALS
US3383053A (en) Dual chambered rotary mill, mixer and spreader containing retractable hoods
US2415441A (en) Preparation of contact materials
US1959973A (en) Apparatus for the manufacture of superphosphate and like products
GB909889A (en) A rotary drum apparatus for tumbling particulate material
SU1676654A1 (en) Shaping mill
SU684276A1 (en) Rotary drum discharging device
SU710633A1 (en) Crusher
SU1114866A1 (en) Rotary drier for bulk materials
SU988337A1 (en) Scrubber for washing minerals
SU547227A1 (en) Multichamber ball mill
SU908389A1 (en) Apparatus for treating materials
US1447592A (en) Apparatus and process for making- lithopone