SU472764A1 - Способ наплавки - Google Patents
Способ наплавкиInfo
- Publication number
- SU472764A1 SU472764A1 SU1985146A SU1985146A SU472764A1 SU 472764 A1 SU472764 A1 SU 472764A1 SU 1985146 A SU1985146 A SU 1985146A SU 1985146 A SU1985146 A SU 1985146A SU 472764 A1 SU472764 A1 SU 472764A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- bath
- particles
- layer
- solid
- metal
- Prior art date
Links
Landscapes
- Chemically Coating (AREA)
Description
Изобретение относитс к области машиностроени , Б частности к восстановительной и изготовительной наплавке деталей машин.
Известен способ наплавки частицами твердого снлава, по которому на поверхности издели создают ванну расплавленного металла и в кристаллизуюшуюс часть этой ванны ввод т частицы твердого сплава.
По известному способу можно получать наплавленный слой толш,иной не более 4 мм. Это объ сн етс тем, что зерна твердого сплава , например рэлита, переохлаждают ванну так, что ванна начинает кристаллизоватьс , причем при наплавке слоев толш,иной более 4 мм происходит объемна кристаллизаци . В результате кристаллизации наплавленный слой приобретает слоистую макроструктуру, где зерна твердого сплава тонут в металле св зке и беспор дочно располагаютс в нижней части ванны.
Введение большего количества рэлита переохлаждают металл св зки, у поверхности фиксируетс незначительна часть рэлита, образу твердую корку, на которую ссылаетс избыточное его количество. Средн часть наплавленного сло представл ет собой объемно закристаллизовавшийс металл св зки с дефектами: порами, рыхлотами. Причем увеличенное содержание рэлита окисл етс , что
усиливает образование дополнительных дефектов .
С целью повышени наплавленного сло и прочности сло , предложено частицы твердого сплава предварительно нагревать, при этом температуру подогрева определ ют как произведение толш,ины сло на посто нный множитель, равный 30-50 единицам.
Предложенный снособ позвол ет получить наплавленный слой толшиной 4-20 мм.
Частицами твердого сплава, вносимого в крпсталлизуюгцуюс часть ванны, могут быть зерна твердых сплавов, засыпаемые отдельно или совместно с порошком металла св зки. Рэлит предварительно подогревают в камерной электрической печи, а затем засыпают в дозатор.
С целью защиты частиц твердого сплава от
окислени на них нанос т защитное покрытие , например слой никел толщиной 20 мк.
Предложенный снособ прост и надежен. Им можно наплавл ть издели , работающие в услови х интенсивного абразивного и ударноабразивного износа.
Предмет изобретени
1. Способ наплавки частицами твердого 30 сплава, по которому на поверхности издели 3 создают ванну расплавленного металла и в кристаллизующуюс часть этой ванны ввод т частицы твердого снлава, отличающийс тем, что, с целью новыщени толщины нанлавленного сло н повыщени прочности сло ,5 ча-стицы твердого сплава нредварительно нагревают , при этом температуру подогрева оп4 релел ют как произведение толщины сло на носто нный множитель, равный 30-50 единицам . 2. Снособ по п. 1, отличающийс тем, что, с целью защиты частицы твердого сплава от окислени , на них предварительно нанос т зап1итное покрытие.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1985146A SU472764A1 (ru) | 1974-01-09 | 1974-01-09 | Способ наплавки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1985146A SU472764A1 (ru) | 1974-01-09 | 1974-01-09 | Способ наплавки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU472764A1 true SU472764A1 (ru) | 1975-06-05 |
Family
ID=20572371
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1985146A SU472764A1 (ru) | 1974-01-09 | 1974-01-09 | Способ наплавки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU472764A1 (ru) |
-
1974
- 1974-01-09 SU SU1985146A patent/SU472764A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2515191A (en) | Method of joining metals | |
US2301332A (en) | Aluminum clad magnesium and method of making same | |
GB2157600A (en) | Producing continuous-casting moulds | |
US2416379A (en) | Welding method | |
SU472764A1 (ru) | Способ наплавки | |
US2496971A (en) | Thermite coating process | |
AU2004324901B2 (en) | Method for producing steel pipe plated with metal by thermal spraying | |
US2191472A (en) | Method of making coated articles | |
US1434047A (en) | Method of uniting hard steel alloys to softer steel bars | |
US3523569A (en) | Method of producing carbide containing materials | |
US2150734A (en) | Drawing disk | |
JPS6010826B2 (ja) | 金属連続鋳造機械用鋳造ベルト | |
US3112212A (en) | Non-skid metal sheets | |
US2133292A (en) | Compound metal bodies | |
US2366178A (en) | Corrosion-resisting composite metal | |
SU1282957A1 (ru) | Способ получени биметаллических изделий намораживанием | |
US2323666A (en) | Method of making composite metal slabs | |
SU700304A1 (ru) | Способ индукционной наплавки | |
JP4055522B2 (ja) | 連続鋳造用鋳型のモールド銅板およびその製造方法 | |
AU634297B2 (en) | Process and device for the continuous casting of thin metal products between two rolls | |
SU421460A1 (ru) | Шихта для наплавки | |
JPH0367470B2 (ru) | ||
US1250612A (en) | Process of making composite bimetallic articles. | |
US2759084A (en) | Welding composition for depositing soft iron | |
SU559967A1 (ru) | Способ получени двухслойной металлической заготовки под слоем обогреваемого шлака |