SU471155A1 - Способ футеровки центробежной формы - Google Patents

Description

мер внутренней рабочей полости футеровки равен длине отливки с учетом усадки металла , т. е. размеры внутренней рабочей полости огнеупорной футеровки равны внешним размерам центробежной отливки с учетом усадки металла. Затем форма запираетс  крышкой 3, приводитс  во враш,ательное движение и на внутреннюю рабочую поверхность футеровки 2 наноситс  слой 4 выжигаемого веш.ества , например зерна вспененного пенонолистирола . Толш,ина выжигаемого сло  4 зависит от величины отливки, рода металла, температуры заливки и других литейных технологических факторов. Так, дл  отливки диаметром 150-800 мм толш,ина сло  пеполистирола может составл ть величину до 20 мм и более. Если заливают металл в металлическую форму без значительного сло  футеровки , то слой 4 выжигаемого веш,ества наноситс  после покраски металлического корпуса. Слой выжигаемого веш,ества может наноситс  не только насыпкой в виде порошка, зерен, но и простановкой заранее изготовленных вставок, напылением и т. д.

После готовности сло  4 выжигаемого вещества во враш,аюш,уюс  форму по желобу 5 подаетс  жидкий металл 6. Стру  жидкого металла 6, соприкаса сь при падении в первоначальный момент со слоем 4 выжигаемого веш,ества, совершает сравнительно м гкое соударение с футеровкой 2, так как первичный удар струи падаюш,его металла 6 берет па себ  слой выжигаемого веш,ества, который быстротечно в месте контакта выгорает, образу  лунку-канавку,  вл юш,уюс  ловушкой дл  первичной струи металла 6 и тем самым предотвраш.ает образование брызг. В дальнейшем при прогорании сло  4 выжигаемого веш ,ества на всю глубину сло  до рабочей поверхности футеровки 2, поглотителем энергии падаюш,ей струи уже  вл етс  сам жидкий металл .

С другой стороны, первоначально заливаемый металл 6 встречает сопротивление со стороны сло  4 выжигаемого веш,ества, в силу того , что оно выгорает хот  и быстротечно, но все же в течение определенного промежутка времени, благода  чему металл 6 медленно растекаетс  по поверхности футеровки 2, как это имеет место в том случае, когда заливка производитс  в центробежную форму без сло  выжигаемого вещества.

Таким образом, при медленном растекании металла по поверхности формы в отличие от известного способа при одинаковых параметрах заливки наблюдаетс  интенсивность переохлаждени , окислени , а следовательно и кристаллизации первичных порций металла, так как толш,ина сло  жидкого металла 6, растекаюш,егос  по футеровке 2, имеет суш ,ественно большую величину. Таким образом, предлагаемый способ позвол ет избежать не только такие дефекты на внешней поверхности отливки, как корольки, нитеобразные наслоени  и спаи, но и позвол ет уменьшить отбеливаемость таких сплавов, как чугун.

Слой 4 выжигаемого вещества не оказывает вли ни  на геометрические размеры отливки 7, а выполн ет только функцию повышени  качества лить .

Предлагаемый способ позвол ет изготовл ть отливки повышенного качества и в тех случа х , когда заливка осуществл етс  металлом пониженной температуры в форме с меньшим подогревом, т. е. в случа х отклонени  от заданных технологических параметров.

Предмет изобретени 

Claims (2)

1.Способ футеровки центробежной формы, включающий нанесение на ее внутреннюю поверхность огнеупорного сло , диаметр которого соответствует внешним размерам отливки, отличающийс  тем, что, с целью уменьшени  литейных дефектов на внешней поверхности отливки, на огнеупорный слой нанос т слой выжигаемого вещества.

2.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что в качестве выжигаемого вещества используют пенополистирол.

2 -V

S