SU470524A1 - Method of hydrophobization of mineral filler - Google Patents
Method of hydrophobization of mineral fillerInfo
- Publication number
- SU470524A1 SU470524A1 SU1758512A SU1758512A SU470524A1 SU 470524 A1 SU470524 A1 SU 470524A1 SU 1758512 A SU1758512 A SU 1758512A SU 1758512 A SU1758512 A SU 1758512A SU 470524 A1 SU470524 A1 SU 470524A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- hydrophobization
- mineral filler
- water
- chalk
- hydrophobicity
- Prior art date
Links
Landscapes
- Materials Applied To Surfaces To Minimize Adherence Of Mist Or Water (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к способу гидрофобизации минеральных наполнителей, используемых дл изготовлени полимерных материалов.This invention relates to a process for the hydrophobization of mineral fillers used in the manufacture of polymeric materials.
Известен способ гидрофобизации минерального наполнител , например мела, заключающийс в том, что сухой минеральный наполнитель интенсивно перетирают с гидрофобизатором поверхностно-активным веществом (ПАВ), вводимым иостепенно ири температуре комиопептов не выще 25 С.A known method of hydrophobization of a mineral filler, such as chalk, is that the dry mineral filler is intensively frayed with a water-repellent surfactant (surfactant), which is introduced and gradually, the temperature of the komiopept is not higher than 25 C.
Однако ири таком способе гидрофобизации наблюдаютс высокий расход дорогосто щей гидрофобизующей добавки, требуемой дл достижени высоких степеней гидрофобности, длительное врем перетира и нестабильность получаемых результатов.However, in this method of hydrophobization, there is a high consumption of expensive hydrophobic additives required to achieve high degrees of hydrophobicity, a long grinding time, and the instability of the results obtained.
Дл повышени степени гидрофобности минерального наполнител , уменьщени расхода гидрофобизирующей добавки, удещевлени процесса гидрофобизацци по предлагаемому способу гидрофобизированный указанным способом минеральный порошок дополнительно обрабатывают небольшим количеством воды посредством перетира.To increase the degree of hydrophobicity of the mineral filler, to reduce the consumption of water-repellent additives, and to increase the hydrophobization process of the proposed method, the mineral powder hydrophobicized by the above method is additionally treated with a small amount of water by milling.
Пример. 1. Предварительно высушенный {СХОДНЫЙ порошок мела дозированно увлажн ют , а затем гидрофобизируют способом перетира его всухую в течение 2 мип с ПАВ вExample. 1. Pre-dried {CONNECTED chalk powder is moistened with a dosed dose, and then hydrophobized by grinding it for 2 minutes with a surfactant in
лабораторной эксцентриковой мельнице. Как видно из приведенного графика вли ни добавки воды на процесс гидрофобизации мела (крива 1) степень гидрофобности мела при такой обработке уменьшаетс с ростом его влажности. В производственных услови х этот эффект вызывает нестабильность технологических свойств обрабатываемого материала вследствие неконтролируемых изменени его влажности.laboratory eccentric mill. As can be seen from the above graph of the effect of water addition on the process of hydrophobization of chalk (curve 1), the degree of hydrophobicity of chalk during such treatment decreases with an increase in its moisture. Under production conditions, this effect causes instability of the technological properties of the material being processed due to uncontrolled changes in its moisture.
2. ВысушенныГ исходный мел гпдрофобизируют при тех же услови х, тем же количеством ПАВ, также в течение 2 мин, а затем обрабатывают различным количеством воды посредством перетира в той же лабораторной эксцентриковой мельнице в течение 1 май. Как видно из графика зависимости степени гидрофобности от дополнительной обработки водой в течение I мин (крива 2, врем предварительного перетира 2 мин), степень гидрофобности может быть увеличена ири такой обработке в 3 раза.2. Dried initial chalk durofalizable under the same conditions, the same amount of surfactant, also for 2 minutes, and then treated with different amounts of water by milling in the same laboratory eccentric mill for 1 May. As can be seen from the graph of the dependence of the degree of hydrophobicity on the additional treatment with water for I min (curve 2, the pre-milling time is 2 min), the degree of hydrophobicity can be increased and this treatment 3 times.
3. Высушенный исходиый мел гидрофобизируют сиособом перетира его в течение 10 мин, с тем, же количеством ПАВ в тех же услови х, а затем обрабатывают также в течение 1 мин водой. Как следует из графика - кривые 2 и 3 (3 - врем предварительного иеретпра 10 мин) при измеиении количества добавок воды можно получить одинаковую степень гид рофобности, сокраща врем перетира в 5 раз.3. Dried outgoing chalk is hydrophobized with a grinding method for 10 minutes, with the same amount of surfactant under the same conditions, and then treated also for 1 minute with water. As follows from the graph, curves 2 and 3 (3 is the preliminary iuret time of 10 min), by changing the amount of water additives, one can obtain the same degree of hydrophobicity by reducing the milling time by 5 times.
4. Как известно, при заданном времени обработки степень гидрофобности мела повышаетс пропорционально содержанию гидрофобной добавки (малые дозы). Вследствие этого увеличение содержани ПАВ от 11,5% до 3% вызывает повышение степени гидрофобности в 2 раза. Тот же эффект достигаетс обработкой мела 1% воды, предварительно гидрофобизированного 1,5% ПАВ, в течение 1 мин.4. As is known, at a given treatment time, the degree of hydrophobicity of the chalk increases in proportion to the content of the hydrophobic additive (small doses). As a consequence, an increase in the surfactant content from 11.5% to 3% causes a twofold increase in the degree of hydrophobicity. The same effect is achieved by treating chalk with 1% water, previously hydrophobized with 1.5% surfactant, for 1 minute.
Гидрофобизировать таким образам можно такие наполнители, как диатомит и смеси окислов редкоземельных металлов.Fillers such as diatomaceous earth and mixtures of oxides of rare-earth metals can be water-repellent.
Предмет « з о б р е т е н и Subject "h o b e te
Способ гидрофобизации минерального наполнител , например мела, путем nepeTiipa его с поверхностно-активным веществом, отличающийс тем, что, с целью повышени степени гидрофобизации, полученный минеральный наполнитель дополнительно перетирают в присутствии воды, вз той в количестве 0,5-2% от веса наполнител .A method of hydrophobing a mineral filler, such as chalk, by nepeTiipa with a surfactant, characterized in that, in order to increase the degree of hydrophobization, the resulting mineral filler is additionally frayed in the presence of water, taken in an amount of 0.5-2% by weight of the filler .
0,i,0и0, i, 0 and
Содержание §ооы, %Content of the section,%
,0, 0
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1758512A SU470524A1 (en) | 1972-03-13 | 1972-03-13 | Method of hydrophobization of mineral filler |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1758512A SU470524A1 (en) | 1972-03-13 | 1972-03-13 | Method of hydrophobization of mineral filler |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU470524A1 true SU470524A1 (en) | 1975-05-15 |
Family
ID=20506296
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1758512A SU470524A1 (en) | 1972-03-13 | 1972-03-13 | Method of hydrophobization of mineral filler |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU470524A1 (en) |
-
1972
- 1972-03-13 SU SU1758512A patent/SU470524A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4153373A (en) | Apparatus and process for preparing calcined gypsum | |
SU470524A1 (en) | Method of hydrophobization of mineral filler | |
SU423268A3 (en) | ||
US2610914A (en) | Method for treating rice bran and rice polish | |
DE3805337A1 (en) | METHOD FOR HYDROPHOBIZING PLASTER COMPONENTS | |
JPS5521581A (en) | Method of manufacturing material for sintered mineral | |
US1713619A (en) | Process for dehydrating vegetable substances of organic character | |
SU398588A1 (en) | CONCRETE MIXTURE | |
US1588253A (en) | Method of treating limestone | |
SU442171A1 (en) | The method of preparation of the filler for phosphate concretes | |
SE8002027L (en) | IN CONNECTION WITH THE MANUFACTURE OF THERMOMECHANICAL MASS IMPROVING ITS ABSORPTION PROPERTIES | |
DE875670C (en) | Process to increase the performance of suction draft devices when sintering acidic iron ores in particular | |
SU581128A1 (en) | Light concrete mixture for manufacturing reinforced articles | |
SU1054324A1 (en) | Ceramic composition for making wall products | |
CA1083778A (en) | Apparatus and process for preparing calcined gypsum | |
SU695649A1 (en) | Method of preparing feed additives | |
SU404801A1 (en) | LOYAIKA IN CHEESE »EVS () AND THE CIRCUITA OF IJLJLAM | |
SU1189895A1 (en) | Method of treating copper electrolyte sludge | |
SU87054A1 (en) | The method of preparation of chalk substitute | |
SU1763409A1 (en) | Raw mixture for preparation of porous aggregate | |
US131577A (en) | Improvement in preparing peat for fuel | |
SU386886A1 (en) | METHOD OF STABILIZATION OF DIVINILACETYLENE | |
US1923497A (en) | Purifying of natural heavy spar | |
SU905116A1 (en) | Composition for making articles | |
SU1625853A1 (en) | Method for producing barium-containing steatite body |