SU470366A1 - Retaining bucket - Google Patents

Retaining bucket

Info

Publication number
SU470366A1
SU470366A1 SU1994903A SU1994903A SU470366A1 SU 470366 A1 SU470366 A1 SU 470366A1 SU 1994903 A SU1994903 A SU 1994903A SU 1994903 A SU1994903 A SU 1994903A SU 470366 A1 SU470366 A1 SU 470366A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
metal
bucket
locking device
casting
receiver
Prior art date
Application number
SU1994903A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Григорьевич Вититнов
Александр Александрович Бугров
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6543
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6543 filed Critical Предприятие П/Я Р-6543
Priority to SU1994903A priority Critical patent/SU470366A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU470366A1 publication Critical patent/SU470366A1/en

Links

Landscapes

  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)

Description

Изобретение относитс  к области литейного производства. Ковш предназначен дл  разливки жидкого металла в литейные формы и может быть использован, например, на автоматических литейных лини х или литейных конвейерах поточно-массового производства.The invention relates to the field of foundry. The bucket is intended for pouring liquid metal into casting molds and can be used, for example, on automatic casting lines or continuous-mass production casting conveyors.

Известны стопорные ковши, включающие футерованный стальной кожух, на дне которого закреплен металлоприемник с датчиком измерени  уровн  металла. Однако такие ковши имеют ограниченные возможности дозировани  металла.Lock buckets are known, including a lined steel casing, at the bottom of which a metal receiver with a metal level measurement sensor is fixed. However, such ladles have limited metal metering capabilities.

В цел х повышени  точности дозировапи  металла металлоприемник предлагаемого ковша выполнен съемным и снабжен дополнительным стопором, проход гцим через полый шток стопорного ковша.In order to improve the accuracy of metal dosage, the metal reservoir of the proposed ladle is made removable and provided with an additional stopper, passing through the hollow rod of the stopper bucket.

На чертеже схематично изображен предлагаемый ковш. Он содержит футерованный стальной кожух 1, на дне 2 которого с помопдью стыковочного затвора 3 закреплен металлоприемник 4. В металлоприемннке установлен датчик 5 дл  измерени  уровн  металла . Стопорное устройство 6 металлоприемника проходит через полый шток 7 стопорного устройства 8 ковша 9.The drawing schematically shows the proposed bucket. It contains a lined steel casing 1, on the bottom 2 of which, with the aid of a docking gate 3, a metal receiver 4 is fixed. A sensor 5 is installed in the metal receiver to measure the level of the metal. The locking device 6 of the metal reservoir passes through the hollow rod 7 of the locking device 8 of the bucket 9.

Заливку металла из стонорного ковша в литейные формы производ т следующим образом .The pouring of the metal from the stonor ladle into the casting molds is carried out as follows.

С помощью механизма (на чертеже не показан ) привод т в действие стопорное устройство 8 ковша 9 и металл выпускают в металлоприемник 4 до уровн , отмеченного датчиком 5, после чего выпуск металла из ковша прекращают . Из металлоприемника металл выпускают в требуемых объемах с помощью стопорного устройства 6.Using a mechanism (not shown in the drawing), the locking device 8 actuates the bucket 9 and the metal is released into the metal reservoir 4 to the level indicated by sensor 5, after which the release of the metal from the bucket is stopped. From the metal reservoir, the metal is released in the required volumes using a locking device 6.

При повреждении стопорного устройства 8, име  второе стопорное устройство 6, продолжают разливку металла в литейные формы при ручном управлении. Если повреждение стопорного устройства 8 происходит в самом начале разливки металла при полпом ковше, то второе стопорное устройство позвол ет предотвратить потери металла и безопасно передавать ковш на слив металла в резервную емкость .If the locking device 8 is damaged, having a second locking device 6, the metal is poured into the molds during manual operation. If the damage of the locking device 8 occurs at the very beginning of the metal casting at the bucket, then the second locking device allows you to prevent metal loss and safely transfer the bucket to the metal discharge into the reserve tank.

В случае повреждени  стопорного устройства 6 продолжают разливку металла по литейным формам с помощью стопорного устройства 8, но при ручном управлении и при полном гидростатическом напоре жидкого металла, если это допускает прочность литейной формы.In case of damage to the locking device 6, metal casting is continued on the casting molds with the help of the locking device 8, but with manual control and with full hydrostatic pressure of the liquid metal, if this allows the strength of the mold.

При ремонтных работах металлоприемник отдел ют от ковша, дл  чего служит затвор 3.During repairs, the metal receiver is separated from the bucket, for which the shutter 3 serves.

Предмет изобретени Subject invention

Стопорный ковш дл  заливки металла в литейные формы, содержаШ,йй футерованныйLocking bucket for pouring metal into molds, containing

стальной кожух, на дне которого закреплен металлоприемник с датчиком измерени  уровн  металла, отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности дозировани  металла , металлоприемник выполнен съемным и снабжен дополнительным стонором, проход одим через нолый шток стопорного ковша.A steel casing, at the bottom of which a metal receiver with a metal level measurement sensor, is fixed, characterized in that, in order to increase the accuracy of metal dosing, the metal receiver is made removable and provided with an additional stonor, passing through a new stop bucket rod.

Литейна  форпаLiteina Forepa

SU1994903A 1974-02-12 1974-02-12 Retaining bucket SU470366A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1994903A SU470366A1 (en) 1974-02-12 1974-02-12 Retaining bucket

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1994903A SU470366A1 (en) 1974-02-12 1974-02-12 Retaining bucket

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU470366A1 true SU470366A1 (en) 1975-05-15

Family

ID=20575339

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1994903A SU470366A1 (en) 1974-02-12 1974-02-12 Retaining bucket

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU470366A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109226731A (en) * 2018-09-07 2019-01-18 宁国市宏达电炉有限公司 A kind of rising pouring intermediate frequency holding furnace with automatic cleaning sprue gate function

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109226731A (en) * 2018-09-07 2019-01-18 宁国市宏达电炉有限公司 A kind of rising pouring intermediate frequency holding furnace with automatic cleaning sprue gate function

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES455230A1 (en) Refractory structures for outlet valves for metallurgical vessels
US3818971A (en) Method for casting blocks
SU470366A1 (en) Retaining bucket
MX167799B (en) PROCEDURE FOR CASTING A METALLIC FUSION
DE2706558A1 (en) METHOD AND EQUIPMENT FOR PASTING A MOLD WITH A SELECTABLE QUANTITY OF LIQUID METAL
US4019563A (en) Method and apparatus for controlling the batching of a melt for pressure tapping furnace
US2792602A (en) Apparatus for controlling the supply of molten metal to a casting mold
SU1431893A1 (en) Method and apparatus for determining the mass of slag in melt
SU1380860A1 (en) Foundry ladle
SU948536A1 (en) Steel teeming pot-type ladle
SU814561A1 (en) Apparatus for regulating metal level in continuous casting mould
SU479956A1 (en) Method of weighing metal in a ladle
GB1323077A (en) Method and apparatus for the production of bottom poured ingots
SU429574A3 (en) DEVICE FOR CONTINUOUS METAL BANDING
JPS6257427B2 (en)
SU818741A1 (en) Apparatus for determining alloy fluidity
SU109859A1 (en) Sample of fluidity of alloys and metals
SU1678520A1 (en) Method for determining casting process parameter
SU1003446A1 (en) Melt teeming ladle
SU379314A1 (en) "OESYUZNLYaE *; ''" T: ^ '"h-ssh ^ i ^ L ^ .1'" BA, M. Cl. At 22s1 39 / 00УДК 621.746.22 (088.8)
SU1069925A1 (en) Gating system
SU1642220A1 (en) Drain section of chute for casting metal from melting furnace
SU659284A1 (en) Apparatus for metering-out molten metal into pressure-casting machine
SU602294A1 (en) Control system for laminated tube casting unit
SU397265A1 (en) DRUM BUCKET WITH MECHANICAL FILLING