SU470333A1

SU470333A1 - Device for seaming the edges of hollow articles

Info

Publication number: SU470333A1
Application number: SU1935740A
Authority: SU
Inventors: Александр Сергеевич Богачев
Original assignee: Предприятие П/Я А-1977
Priority date: 1973-06-27
Filing date: 1973-06-27
Publication date: 1975-05-15

Description

Перед началом цикла нижн оправка 4 находитс в крайнем нижнем положении. В ее внутреннюю полость укладывают подлежащее обработке изделие 3, включают пневмоцилиндр 6, и шток 5 последнего вместе с оправкой 4 и изделием 3 поднимаетс вверх до тех пор, пока изделие не наденетс на верхнюю оправку 2 и не окажетс зажатым между нею и нижней оправкой 4. Верхн оправка 2 посто нно вращаетс , и за счет прижати к ней приход т во вращение изделие 3 и нижн оправка 4, шарнирно укрепленна на штоке 5. Перед началом цикла, т. е. когда на оправке 2 еще нет издели , водило 13, а следовательно , и ролик 12 под воздействием пружины 14 наход тс в крайнем нижнем положении, опира сь на нижнюю щеку проушины серьги 10. Когда хвостовик водила 13 входит в контакт с кромкой надеваемого на верхнюю оправку 2 издели 3, водило 13 вместе с помещенным в его скобе закаточным роликом 12 поднимаетс вверх, сжима пружину 14, до завершени зажима издели между оправками 2 и 4.Before the start of the cycle, the lower mandrel 4 is in its lowest position. The product 3 to be machined is placed into its internal cavity, the pneumatic cylinder 6 is turned on, and the rod 5 of the latter, together with the mandrel 4 and the product 3, rises up until the product is put on the upper mandrel 2 and is clamped between it and the lower mandrel 4. The upper mandrel 2 is constantly rotated, and due to pressing it, the product 3 and the lower mandrel 4, hingedly mounted on the rod 5, rotated to it. Before the start of the cycle, i.e., when the mandrel 2 had no product, it drove 13, and therefore, the roller 12 under the influence of the spring 14 is c in the lowest position, resting on the lower cheek of the eyelet of the earring 10. When the carrier tail 13 comes into contact with the edge of the product 3 fitted on the upper mandrel 2, the carrier 13 together with the closure roller 12 placed in its bracket, squeezing the spring 14, until the product is clamped between the mandrels 2 and 4.

Хвостовик водила 13, опира сь на кромку вращающегос издели 3, скользит по ней, а укрепленный на конце хвостовика палец 15, свободно вход в зазор между ограничительным кольцом 16 и поверхностью оправки 2, посто нно удерживает водило от самопроизвольного разворота, а следовательно, от выхода из контакта с кромкой издели 3.The tail of the carrier 13, resting on the edge of the rotating product 3, slides over it, and the finger 15, fastened at the end of the shank, freely entering the gap between the restriction ring 16 and the surface of the mandrel 2, constantly keeps the carrier from spontaneous turning and, therefore, from the exit from contact with the edge of the product 3.

Высота проема проушины серьги 10 рассчитана на возможный разбег высот обрабатываемых изделий. При оптимальной высоте издели ролик 12 занимает примерно среднее положение в упом нутом проеме; если же высота издели будет больше или меньше оптимальной , то этот ролик, увлекаемый водилом 13, опирающимс на кромку издели 3, под воздействием пружины 14 и собственного веса подниметс вверх или опуститс вниз, но в любом случае ролик 12 будет находитьс на уровне закатки, т. е. кромка издели 3 всегда располагаетс на уровне середины рабочей канавки ролика 12. Таким образом осущесгвл етс автоматическа подналадка закаточного ролика на обработку изделий, высота которых колеблетс в ограниченных пределах. По окончании установки издели и подналадки закаточного ролика включают пневмоцилиндр 8, роликодержатель 9 начинает перемещатьс справа налево (по чертежу), поворачива серьгу 10 вокруг ее оси в направлении стрелки А. В процессе поворота серьги 10The height of the opening of the eyelets of the earring 10 is designed for a possible run-up of the heights of the products being processed. At the optimum height of the product, roller 12 occupies approximately a middle position in said opening; if the height of the product is more or less than the optimum, then this roller, carried by the carrier 13, resting on the edge of the product 3, under the influence of the spring 14 and its own weight will rise up or fall down, but in any case roller 12 will be at the level of rolling, t That is, the edge of the product 3 is always located at the level of the middle of the working groove of the roller 12. Thus, the automatic adjustment of the seaming roller to the processing of products whose height varies within limited limits is carried out. When the product is installed and the backing roller is set up, the pneumatic cylinder 8 is turned on, the roller holder 9 starts moving from right to left (according to the drawing), turning the shackle 10 around its axis in the direction of the arrow A. In the process of turning the shackle 10

в указанном направлении закаточный ролик 12, перемеща сь по дуге окружности, входит в контакт с кромкой вращающегос на оправке 2 издели 3, и при взаимодействии кольцевой рабочей канавки ролика 12 с кромкойin the indicated direction, the seaming roller 12, moving along an arc of a circle, comes into contact with the edge of the product 3 rotating on the mandrel 2, and when the annular working groove of the roller 12 interacts with the edge

происходит закатка последней. По завершении закатки, когда ролик 12, продолжа перемещатьс по дуге окружности, выходит из контакта- с обрабатываемой кромкой, реверсируют привод 8, и роликодержатель 9 перемещаетс в обратном направлении, занима исходное положение и привод в исходное положение серьгу 10. После этого включают на реверс пневмоцилиндр 6, и шток 5 последнего вместе с нижней оправкой 4 опускаетс , освобожда -от зажати изделие 3. Затем изделие 3 снимают с оправки, и цикл повтор етс .rollback last occurs. Upon completion of rolling, when roller 12 continues moving along the arc of a circle, it comes out of contact with the edge to be machined, reverses drive 8, and roller holder 9 moves in the opposite direction, takes the initial position and returns the initial shackle 10. After that, reverse air cylinder 6, and the rod 5 of the latter, together with the lower mandrel 4, is lowered, releasing from clamping the product 3. Then the product 3 is removed from the mandrel, and the cycle is repeated.

Предмет изобретени Subject invention

Устройство дл закатки кромок полых изделий , имеющих форму тел вращени , содерл ;ащее корпус с вращающейс оправкой, а также закатной ролик, установленный в роликодержателе , отличающеес тем, что, сA device for seaming the edges of hollow articles having the form of bodies of revolution contains a body with a rotating mandrel, as well as a roll-up roller mounted in a roller holder, characterized in that

целью повышени качества изделий, корпус снабжен установленным концентрично оправке направл ющим кольцом, а роликодержатель снабжен подпружиненным водилом, смонтированным с возможностью вертикального перемещени относительно роликодержател и выполненным в виде рычага, установленного с возможностью взаимодействи с направл ющим кольцом посредством закрепленного на нем пальца, а закатной ролик смонтирован наIn order to improve the quality of products, the housing is equipped with a guide ring mounted concentrically with the mandrel, and the roller holder is equipped with a spring-loaded carrier mounted for vertical movement relative to the roller holder and made in the form of a lever mounted with the ability to interact with the guide ring by means of a finger fixed on it, and the sunset roller mounted on

упом нутом рычаге.mentioned lever.

66