SU46983A1 - The method of winding bakelite and similar pipes of various shapes of cross section - Google Patents
The method of winding bakelite and similar pipes of various shapes of cross sectionInfo
- Publication number
- SU46983A1 SU46983A1 SU170664A SU170664A SU46983A1 SU 46983 A1 SU46983 A1 SU 46983A1 SU 170664 A SU170664 A SU 170664A SU 170664 A SU170664 A SU 170664A SU 46983 A1 SU46983 A1 SU 46983A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- winding
- bakelite
- cross
- section
- various shapes
- Prior art date
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 title description 8
- 229920001342 Bakelite® Polymers 0.000 title 1
- 239000004637 bakelite Substances 0.000 title 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002650 laminated plastic Substances 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged Effects 0.000 description 1
Description
В производстве высоковольтных трансформаторов и масл ных выключателей примен ютс цилиндры, изготовленные из бакелизованной бумаги. Их размер по диаметру бывает от 10 мм до 2,5 л.In the production of high voltage transformers and oil switches, cylinders made of bakeled paper are used. Their size in diameter is from 10 mm to 2.5 liters.
Современный способ производства цилиндров из слоистого пластика на основе бумаги состоит в том, что на весьма громоздком станке, состо щем из двух нагревающихс валов и прижимного вала, устанавливаетс чугунна чрезвычайно т жела оправка (дорн). На эту оправку и наматываетс цилиндр из бакелизованной бумаги. После намотки оправка вместе с цилиндром выпекаетс в печи при температуре около 140 от 12 до 24 часов.A modern method of producing paper-based laminated plastic cylinders is that a very heavy iron mandrel (mandrel) is installed on a very cumbersome machine consisting of two heating shafts and a pressure roller. A cylinder of bakelized paper is wound on this mandrel. After winding the mandrel together with the cylinder is baked in the oven at a temperature of about 140 from 12 to 24 hours.
Если добавить, что дл каждого размера цилиндра (по диаметру)требуетс особа оправка, го станет пон тным исключительна трудоемкость работы по производству цилиндров, необходимость содержать парк в сотни .оправок, краны дл их транспорта.If we add that a special mandrel is required for each cylinder size (in diameter), the exceptional laboriousness of the production of cylinders will become clear, the need to have a fleet of hundreds of amendments and cranes for their transport.
Предлагаемый способ, во-первых, устран ет необходимость иметь парк чугунных оправок, во-вторых, .исключаетс длительный процесс выпечки цилиндров в специальных печах. Вслед (327)The proposed method, firstly, eliminates the need to have a park of cast-iron mandrels, and secondly, eliminates the long process of baking cylinders in special ovens. Following (327)
ствие этого производство становитс исключительно простым и дешевым.This makes production extremely easy and cheap.
Сущность изобретени состоит в том, что из процесса намотки исключаетс оправка и второй нагревающий вал станка. Намотка производитс по схеме, изображенной на чертеже.The essence of the invention is that the mandrel and the second heating shaft of the machine tool are excluded from the winding process. Winding is performed as shown in the drawing.
Станок состоит всего из двух валов, верхнего 4, нагреваемого до температуры от 140 до 165° (этот вал вл етс приводным) и нижнего 6 небольщого диаметра, который вращаетс в силу трени и который также обогреваетс до 140-155°.The machine consists of only two shafts, the upper 4, heated to a temperature of 140 to 165 ° (this shaft is driven) and the lower 6 of small diameter, which rotates due to friction and which is also heated to 140-155 °.
Между этими валами и производитс намотка цилиндра 5. Валы вращаютс , враща и намотку, образующуюс вследствие перематывани лакированной смолой бумаги 2, с рулона 1 через вспомогательный валик 3 и гор чий вал 4.The cylinder 5 is winding between these shafts. The shafts rotate, rotating and winding resulting from the rewinding of the lacquered resin paper 2, from the roll 1 through the auxiliary roller 3 and the hot shaft 4.
Вследствие того, что обогрев намотки производитс , в отличие от существующего способа намотки, с двух сторон, а скорость вращени валов может быть подобрана такой, чтобы смола, расплавившись за один.-два оборота цилиндра, переходила в состо ние резита, длительной дополнительной бакелизации цилиндр может не проходить, а пр моDue to the fact that the heating of the winding is performed, unlike the existing method of winding, from two sides, and the rotational speed of the shafts can be chosen so that the resin melted in one or two turns of the cylinder, turned into a state of cutting, prolonged additional bakelization may not pass, but right
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU46983A1 true SU46983A1 (en) | 1936-05-31 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB385755A (en) | Improvements in or relating to filters | |
SU46983A1 (en) | The method of winding bakelite and similar pipes of various shapes of cross section | |
GB522974A (en) | Improvements in and relating to methods of making flanged cylinders and convered gaskets | |
US1688762A (en) | Ring member and method of making same | |
US1606271A (en) | Method of making curved rubber strips | |
US2133137A (en) | Method of making tubes | |
US2168340A (en) | Method of and apparatus for grooving wire | |
US1445931A (en) | Laminated spool | |
US1912083A (en) | Method of manufacturing silent gears | |
US1616063A (en) | Adjustable cylindrical tubing and method of making the same | |
US2080276A (en) | Method of embossing | |
US1456876A (en) | Method of making tubes | |
US1623894A (en) | Mechanical element and method of making same | |
US1160100A (en) | Method of manufacturing tubes. | |
US1560192A (en) | Core tip | |
US1421434A (en) | Rim for steering wheels | |
US1761793A (en) | Air-cell pipe covering | |
GB1325217A (en) | Machine for winding bushings | |
AT115960B (en) | Process for the production of template windings for machines with semi-closed grooves. | |
US2098642A (en) | Method and means for forming articles from paper | |
US1963058A (en) | Method of coating paper | |
RU154300U1 (en) | DEVICE FOR APPLICATION OF PROTECTIVE HEAT RESISTANT COATING FOR STRIP RENT | |
GB542980A (en) | Improvements relating to canisters and the like | |
GB290908A (en) | Process and device for the production of ribbed tubes | |
DE514978C (en) | Method of winding wooden pipes |