SU469750A1

SU469750A1 - The method of sintering iron ore charge

Info

Publication number: SU469750A1
Application number: SU1981394A
Authority: SU
Inventors: Нинэль Самойловна Климова; Александр Григорьевич Жунев; Валерий Ефимович Лотош
Priority date: 1974-01-02
Filing date: 1974-01-02
Publication date: 1975-05-05

Description

1one

Способ относитс к области черной металлургии и может быть использован дл агломерации тонкоизмельченных железорудных концентратов.The method relates to the field of ferrous metallurgy and can be used for the sintering of fine iron ore concentrates.

Известен способ упрочнени агломерата путем добавки в шихту железного порошка (стружки) в количестве 1-5%, который позвол ет повысить общую прочность агломерата . Недостатками данного способа вл ютс относительно низка прочность верхнего сло агломерата, а также ухудшение условий гооени топлива в слое вследствие частичного тотреблени кислорода просасываемого воз .уха на горение железного порошка.The known method of hardening the agglomerate is by adding iron powder (chips) in the amount of 1-5% to the mixture, which makes it possible to increase the overall strength of the agglomerate. The disadvantages of this method are the relatively low strength of the upper layer of the agglomerate, as well as the deterioration of fuel conditions in the layer due to the partial consumption of oxygen from the drawn air to the burning of the iron powder.

Цель предлагаемого изобретени состоит в лрочнении агломерата.The purpose of the present invention is the hardening of the agglomerate.

Новизна изобретени состоит в том, что в ве;рхний слой шихты, равный 0,1-0,5 общей высоты сло , ввод т термитный материал фракцией до 3 мм в количестве 0,1-0,4% от веса шихты.The novelty of the invention lies in the fact that thermite material with a fraction of up to 3 mm in an amount of 0.1-0.4% by weight of the mixture is introduced into the top of the mixture, equal to 0.1-0.5 of the total layer height.

Предлагаемый способ включает двухслойную загрузку шихты при одностадийном зажигании , при этом в верхний слой ввод т термитный материал (алюминий, магний, кремний, их лигатуру и пр.). Компоненты шихты (концентрат, флюсы, возврат, топливо ) дозируютс и одним потоком поступают в первичный смеситель, после которого материал раздел ют. Часть шихты увлажн етс иThe proposed method includes a two-layer charge loading in a single-stage ignition, with thermite material (aluminum, magnesium, silicon, their ligature, etc.) being introduced into the upper layer. The components of the mixture (concentrate, fluxes, return, fuel) are metered out and in one stream flow into the primary mixer, after which the material is separated. A portion of the charge is moistened and

окомковываетс обычным способо.м п укладываетс на слой постели. Друга часть (0,1 - 0,5 общего количества шихты) смешиваетс с добавкой термитного материала фракцииPined up in a conventional manner. The n is laid on a bed layer. The other part (0.1 - 0.5 of the total amount of the charge) is mixed with the addition of thermite material fraction

до 3 мм в количестве 0,2-1% (0,1-0,4% от веса всей шихты), увлажн етс , окомковываетс и загружаетс на нижний слой шихты. Спекание осуществл етс обычным образом при прососе воздуха сверху вниз.up to 3 mm in an amount of 0.2-1% (0.1-0.4% of the weight of the entire charge), moistened, pelletized and loaded onto the lower layer of the charge. Sintering is carried out in the usual manner with air being drawn downwards.

Предлагаемый способ позвол ет повысить механическую прочность агломерата: выход мелочи (5-О мм) после двухкратного сбрасывани пирога с высоты 2 и снижаетс в 1,5 раза по сравнению с обычным способомThe proposed method allows to increase the mechanical strength of the agglomerate: the yield of fines (5-O mm) after dropping the cake twice from a height of 2 and decreases 1.5 times as compared with the conventional method

агломерации. Показатели процесса спекани (линейна скорость, удельна производительность и химический состав агломерата) практически не измен ютс .agglomeration. The performance of the sintering process (linear velocity, specific productivity and chemical composition of the agglomerate) is practically unchanged.

Упрочнение агломерата происход)т за счет того, что в местах контакта термитного материала с железорздным концентратом осуществл етс экзотермическа реакци , характеризующа с высовой скоростью и.большимThe agglomerate is strengthened due to the fact that at the points of contact of the thermite material with iron concentrate there is an exothermic reaction, which is characterized by high velocity and greater

тепловым эффектом. Напри.мер, при использовании добавки алюмини в спекани магнетитового концентрата имеет место следующа реакци :thermal effect. For example, when using an aluminum additive in sintering magnetite concentrate, the following reaction takes place:

ЗРезО4Н-2А1 А120з+9РеО,ZREZO4N-2A1 A120Z + 9ReO,

характеризующа с локальным тепловыделением и повышением температуры в точках контакта концентрата с термитным материалом без удалени тепла из зоны реакции (без образовани газообразных продуктов реакции ). За счет этого и осуществл етс дополнительное упрочнение верхнего сло агломерата .characterized with local heat generation and temperature increase at the points of contact of the concentrate with thermite material without removing heat from the reaction zone (without formation of gaseous reaction products). Due to this, additional strengthening of the upper layer of the agglomerate is carried out.

Пример 1. Шихта состо ла из 56,46% титано-магнетитового концентрата крупностью 87%-0,074 мм, 3,54% известн ка крупностью 3-О мм, 40% возврата крупностью 6-О мм и 4,5% коксика (3-О мм). Влажность шихты - 6,9-7,0%.Example 1. The mixture consisted of 56.46% titanium-magnetite concentrate with a particle size of 87% -0.074 mm, 3.54% limestone with a particle size of 3-O mm, 40% return with a grain size of 6-O mm and 4.5% coke (3 -Oh mm). The moisture content of the charge - 6.9-7.0%.

В аглочаше диаметром 150 мм проведено спекание шихты, в 1/4 верхнюю часть которой добавлено 0,5% алюминиевой пудры (0,125% от веса щихты). Выход мелочи после двухкратного сбрасывани пирога агломерата с высоты 2 м составил 21,5%. В контрольном опыте без добавки алюмини при прочих равных услови х выход мелочи составил 30,2%.In sintering with a diameter of 150 mm, the sintering of the charge was carried out, in 1/4 of the upper part of which 0.5% of aluminum powder was added (0.125% of the weight of the binder). After tripping the agglomerate cake from a height of 2 m, the trivial yield was 21.5%. In the control experiment without the addition of aluminum, ceteris paribus, the yield of fines was 30.2%.

Пример 2. В 1/4 верхнюю часть шихты (состав по примеру 1) добавлено 1% алюминиевого порошка крупностью 0,8-1,5 мм (расход 0,25% от веса шихты). Выход мелочи (5-О мм) после двухкратного сбрасывани спека с высоты 2 м составил 19%.Example 2. In 1/4 of the upper part of the mixture (composition according to example 1) added 1% aluminum powder with a particle size of 0.8-1.5 mm (consumption of 0.25% by weight of the mixture). The output of fines (5-O mm) after twice dropping the cake from a height of 2 m was 19%.

Пример 3. После спекани по примеру 1 в аглочаше диаметром 400 мм выход мелочи в результате двухкратного сбрасывани пирога агломерата с высоты 2 м составил 26% (в контрольном опыте- 30%)- При испытании в барабане по ГОСТ 15137-69 сопротивление на удар составило, соответственно, 63,3 и 58,3%, а истираемость 6,6 и 7,3%.Example 3. After sintering in example 1 in an aggloss with a diameter of 400 mm, the fines yield as a result of a double dropping of the sinter cake from a height of 2 m was 26% (in the control experiment 30%). When tested in a drum according to GOST 15137-69, the impact resistance was , respectively, 63.3 and 58.3%, and abrasion 6.6 and 7.3%.

Предмет изобретени Subject invention

Способ агломерации железорудной шихты, включающий двухслойную загрузку, одностадийное зажигание и просос воздуха сверху вниз, отиПИчающийс тем, что, с целью упрочнени агломерата, в верхний слой шихты , равный 0,1-0,5 общей высоты сло , ввод т термитный материал фракцией до 3 мм в количестве 0,1-0,4% от веса шихты.The method of agglomeration of iron ore charge, including a two-layer loading, single-stage ignition and air downward from the top down, and that, in order to strengthen the sinter, in the upper layer of the charge equal to 0.1-0.5 of the total layer height, the thermite material is introduced into the upper layer of the charge 3 mm in an amount of 0.1-0.4% by weight of the charge.