При пуске н установившемс режиме незагруженного конвейера (двигательный режим ) иодвижный барабан 5 находитс в исходном положении и удерживаетс канатом 11, один конец которого св зан с иолзуном (рычагом) 12, упирающимс под действием разности усилий в ленте в упор 13, а второй конец фиксируетс уравнительным механизмом 9, останов 19 которого нод воздействием подвижного барабана 5 через датчик 17 контрол его положени и систему 18 т г и рычагов замкнут, т. е. уравнительный механизм отключен. При этом, конечным выключателем 20 лебедка 6 подключена и иоддерживает автоматически заданное нат жение в определенных пределах по сигналу датчика нат жени 8, который рычагом (ползуном) 12 через золотник 15 соединен с электроконтактным манометром 16. По мере загрузки усилие в ленте на барабане 4 уменьшаетс , а на барабане 5 ноддерживаетс лебедкой 6 на заданной величине. При некоторой загрузке усилие в ленте на обоих подвижных барабанах сравн етс . При дальнейшей загрузке усилие на барабане 4 становитс меньше, чем на барабане 5, и под действием разности этих усилий происходит перемен;ение рычага (ползуна) 12 от упора 13 к упору 14. При этом с помопдью золотника 15 датчик нат жени 8 отключаетс , а датчик 7 соедин етс с электроконтактным манометром 16, т. е. происходит смена места (точки) контрол нат жени ленты. На барабане 4 лебедкой поддерживаетс заданное нат жение до тех нор, пока отношение усили на барабане 5 к усилию на барабане 4 не достигнет величины передаточного отношени уравнительного механизма. Затем вступает в работу уравнительный механизм, т. е. начинаетс движение барабанов 4 и 5 в сторону обегающей ветви, н барабан 5 отрываетс от датчика 17, одновременно с этим с номощью выключател 20 отключаетс лебедка 6, и останов 19 уравнительного механизма размыкаетс . При дальнейшей загрузке, до максимальной , нат жение в ленте поддерживаетс уравнительным механизмом с сохранением заданного отношени , это же отношение поддерживаетс и нри остановке конвейера с наложением тормозов без затрат энергии извне. При реверсировании конвейера все элементы выполн ют те же функции, что и при пр мом ходе. Универсальность назначени предлагаемого конвейера достигаетс соответствующей сборкой нри монтаже. Дл работы на бремсберге с преобладанием тормозного режима конвейер собираетс по схеме, изображенной на чертеже, Дл работы на горизонтальной выработке и уклоне нат жное устройство монтируетс с разворотом на 180°, прп этом дл фиксации нодвижных барабанов при остановке загруженного конвейера останов уравнительного механизма оборудуетс дополнительно электромагнитом , который при отключении замыкает останов независимо от положени подвижного барабана. При иснользовании предлагаемого конвейера дл сравнительно малых нагрузок и длин уравнительный механизм нат жного устройства может быть исключен, а дл работы на уклоне или в горизонтальной выработке подвижный барабан, св занный с лебедкой, устанавливаетс со стороны сбегающей ветви. Дл работы с сокращением или удлинением необходимо лишь обеспечить необходимый ход подвижного барабана, св занного с лебедкой . П р е д мет изобретени 1. Ленточный конвейер, содержаший приводные и обводные барабаны, огибаемые конвейерной лентой, датчики нат жени ленты и нат жные барабаны, установленные на набегающей и сбегающей ветв х ленты и св занные тросом с уравннтельным механизмом, снабженным остановом, и автоматическую лебедку, отличающийс тем, что, с целью обеспечени автоматического регулировани нат жени ленты при реверсивном и бремсберговом режимах работы конвейера, на жные барабаны соединены между собой рычагом, св занным с установленным на раме конвейера золотником поочередного включени датчиком нат жени ленты. 2. Конвейер по н. 1, отличающийс ем, что, с целью автоматического поддержаи заданного отнощени усилий в набегаюей и сбегающей ветв х, он соединен с датиком контрол положени нат жных барабаов , св занным с остановом уравнительного еханизма.When starting the steady mode of the unloaded conveyor (motor mode) and the movable drum 5 is in the initial position and held by the rope 11, one end of which is connected to the iolink (lever) 12, abutting under the action of the difference of forces in the belt at the stop 13, and the other end is fixed by an equalizing mechanism 9, the stop 19 of which the node is affected by the action of the movable drum 5 through the sensor 17 controlling its position and the system of 18 tons of g and the levers are closed, i.e. the equalizing mechanism is switched off. At the same time, by the end switch 20, the winch 6 is connected and automatically maintains the set tension within certain limits according to the signal of the tension sensor 8, which is connected to the electrocontact gauge 16 by means of a lever (slider) 12 through the spool 15 and on the drum 5 is supported by the winch 6 at a predetermined value. At some load, the force in the tape on both moving drums is equal. With further loading, the force on the drum 4 becomes less than on the drum 5, and under the action of the difference of these forces, the lever (slide) 12 changes from the stop 13 to the stop 14. At the same time, with the help of the spool 15, the tension sensor 8 turns off and The sensor 7 is connected to the electrocontact pressure gauge 16, i.e. the place (point) of the control of the belt tension is changed. On the drum 4, the winch maintains a predetermined tension until the ratio of the force on the drum 5 to the force on the drum 4 reaches the equalizer gear ratio. Then, an equalizing mechanism comes into operation, i.e., the reels 4 and 5 start to move towards the overflowing branch, the drum 5 is detached from the sensor 17, at the same time the winch 6 is disconnected with the switch 20, and the equalization mechanism stop 19 is opened. With further loading, up to the maximum, the tension in the belt is maintained by an equalizing mechanism with preservation of the predetermined ratio, the same relation is also maintained when the conveyor is stopped and brakes applied without external energy consumption. When reversing the conveyor, all elements perform the same functions as during the forward run. The versatility of the purpose of the proposed conveyor is achieved by appropriate assembly at installation. For operation on a brakesberg with a predominance of braking mode, the conveyor is assembled according to the scheme shown in the drawing. For work on horizontal development and inclination, the tensioning device is mounted with a turn of 180 °, this is fixed with an electromagnet for fixing the stationary drums which, when switched off, closes the stop regardless of the position of the moving drum. When using the proposed conveyor for relatively small loads and lengths, the tensioning mechanism of the tensioning device can be eliminated, and for work on a slope or in horizontal development, a movable drum connected to the winch is installed on the side of the descending branch. To work with contraction or elongation, it is only necessary to provide the necessary stroke of the movable drum associated with the winch. PROBLEM OF THE INVENTION 1. A belt conveyor comprising drive and bypass drums, enveloped by a conveyor belt, belt tension sensors and tension drums mounted on the incident and escaping branches of the belt and connected by a cable with an equalizer equipped with a stop, and automatic winch, characterized in that, in order to ensure automatic belt tension control during reversing and bremsberg modes of operation of the conveyor, the pull drums are interconnected by a lever connected to the p IU spool conveyor alternately incorporation tension sensor tape. 2. Conveyor by n. 1, characterized in that, in order to automatically maintain a predetermined ratio of forces in the incident and descending branches, it is connected to a sensor monitoring the position of the tension drums associated with the stopping of the equalizing mechanism.